一種磁性材料加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特一種磁性材料加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，以使工件達(dá)到使用要求。
[0003]磁性材料，為一種廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)的材料。在使用過程中，某些磁性材料需要經(jīng)過打磨處理才能滿足使用要求，傳統(tǒng)的打磨方式是:通過人工手持工具夾緊磁性材料，再將磁性材料移動至打磨棒上進(jìn)行打磨處理，其勞動強(qiáng)度大，工作效率低下，打磨質(zhì)量不夠理想，不利于提高市場競爭力。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種磁性材料加工設(shè)備。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案:該磁性材料加工設(shè)備包括:一機(jī)座，該機(jī)座上設(shè)置有一工作臺，該工作臺中具有一加工位；一進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其安裝于機(jī)座上，并與工作臺一側(cè)對接；一送料機(jī)構(gòu)，其安裝于工作臺上，該送料機(jī)構(gòu)包括一用于將物料推送至加工位中的推塊；一物料定位機(jī)構(gòu)，其包括安裝于加工位上方并用于配合加工位限定物料的抵壓塊；一打磨機(jī)構(gòu)，其固定于機(jī)座，該打磨機(jī)構(gòu)包括一打磨頭，該打磨頭顯露于該加工位中；一出料機(jī)構(gòu)，其固定于機(jī)座上，并位于工作臺中加工位的外側(cè)。
[0007]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述工作臺為傾斜設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述工作臺上設(shè)置有第一、第二導(dǎo)料塊，該第一、第二導(dǎo)料塊之間形成有與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)對接的第一導(dǎo)料槽；該工作臺上還設(shè)置有第三導(dǎo)料塊，該第一、第二導(dǎo)料塊與第三導(dǎo)料塊之間形成與所述加工位對應(yīng)的第二導(dǎo)料槽，且該第三導(dǎo)料塊與第二導(dǎo)料塊形成有與所述加工位連通的出料口 ；所述推塊落入第二導(dǎo)料槽中。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第三導(dǎo)料塊和第二導(dǎo)料塊均呈“L”字形；所述第三導(dǎo)料塊以可調(diào)節(jié)相對位置的方式安裝于工作臺上，令第二導(dǎo)料槽寬度可調(diào)節(jié)；所述第一導(dǎo)料塊以可調(diào)節(jié)相對位置的方式安裝于工作臺上，令第一導(dǎo)料槽寬度可調(diào)節(jié)。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括一安裝于機(jī)座上并與工作臺對接的進(jìn)料導(dǎo)軌，該進(jìn)料導(dǎo)軌中設(shè)置有用于傳送物料的進(jìn)料槽。
[0011 ] 進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料導(dǎo)軌上設(shè)置有量尺，該量尺一側(cè)邊位于進(jìn)料槽端口邊緣。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述送料機(jī)構(gòu)還包括安裝于工作臺上的第一氣缸座和安裝于第一氣缸座上并用于驅(qū)動所述推塊往返移動的第一氣缸，該推塊安裝于第一氣缸中活塞桿的末端。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述物料定位機(jī)構(gòu)還包括用于驅(qū)動所述抵壓塊上下移動的第二氣缸，該抵壓塊安裝于第二氣缸中活塞桿末端；所述工作臺上設(shè)置有于立柱，該立柱上設(shè)置有第二氣缸座，第二氣缸安裝于該第二氣缸座上。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的打磨機(jī)構(gòu)還包括一安裝于機(jī)座上并用于驅(qū)動打磨頭轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。
[0015]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述出料機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座上的吸氣裝置以及與吸氣裝置連接的氣嘴，該氣嘴位于所述加工位旁側(cè)。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實用新型工作時，物料(磁性材料)并列進(jìn)入進(jìn)料機(jī)構(gòu)中進(jìn)料導(dǎo)軌的進(jìn)料槽內(nèi)，再被傳送經(jīng)過工作臺上的第一導(dǎo)料槽后移動至第二導(dǎo)料槽，所述送料機(jī)構(gòu)中的推塊將第二導(dǎo)料槽中的物料(磁性材料)推送至加工位，隨后物料定位機(jī)構(gòu)中的抵壓塊壓下以對加工位中的物料(磁性材料)進(jìn)行限定以防止其移動，而打磨機(jī)構(gòu)中的打磨頭轉(zhuǎn)動以對該物料(磁性材料)進(jìn)行打磨處理，打磨完成后，物料定位機(jī)構(gòu)中的抵壓塊向上移動以松開物料(磁性材料)，最后在通過所述出料機(jī)構(gòu)中的氣嘴吸取物料以實現(xiàn)出料目的。上述整個操作過程為自動化實現(xiàn)、工作效率高、打磨質(zhì)量理想，且整個設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡單，成本低，以致于本實用新型具有較高的市場競爭力。
【附圖說明】
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[0017]圖1是本實用新型的立體圖；
[0018]圖2是本實用新型的俯視圖(拆卸物料定位機(jī)構(gòu)后)。
【具體實施方式】
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[0019]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0020]見圖1、2所示，為一種磁性材料加工設(shè)備，其包括:一機(jī)座I以及安裝于機(jī)座I上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、送料機(jī)構(gòu)3、物料定位機(jī)構(gòu)4、打磨機(jī)構(gòu)5和出料機(jī)構(gòu)6。
[0021]所述機(jī)座I上設(shè)置有一工作臺11，該工作臺11中具有一加工位111 ;該加工位111貫穿工作臺11上下端面。其中，所述工作臺11為傾斜設(shè)置，其中，工作臺11中設(shè)置有加工位111的一側(cè)相對較低，以便物料能夠快速落到該加工位111中。
[0022]所述工作臺11上設(shè)置有第一、第二導(dǎo)料塊12、13，該第一、第二導(dǎo)料塊12、13之間形成有與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)對接的第一導(dǎo)料槽112 ;該工作臺11上還設(shè)置有第三導(dǎo)料塊14，該第一、第二導(dǎo)料塊12、13與第三導(dǎo)料塊14之間形成與所述加工位111對應(yīng)的第二導(dǎo)料槽113，且該第三導(dǎo)料塊14與第二導(dǎo)料塊13形成有與所述加工位111連通的出料口 114。另夕卜，所述第三導(dǎo)料塊14和第二導(dǎo)料塊13均呈“L”字形；所述第三導(dǎo)料塊14以可調(diào)節(jié)相對位置的方式安裝于工作臺11上，令第二導(dǎo)料槽113寬度可調(diào)節(jié)；所述第一導(dǎo)料塊12以可調(diào)節(jié)相對位置的方式安裝于工作臺11上，令第一導(dǎo)料槽112寬度可調(diào)節(jié)。
[0023]所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)2安裝于機(jī)座I上，并與工作臺11 一側(cè)對接；具體而言，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括一安裝于機(jī)座I上并與工作臺11對接的進(jìn)料導(dǎo)軌21，該進(jìn)料導(dǎo)軌21中設(shè)置有用于傳送物料的進(jìn)料槽211，該進(jìn)料槽211末端與所述第一導(dǎo)料槽112對接。另外，所述進(jìn)料導(dǎo)軌21上設(shè)置有量尺，該量尺一側(cè)邊位于進(jìn)料槽211端口邊緣。所述的進(jìn)料導(dǎo)軌21與進(jìn)料裝置連接。
[0024]所述送料機(jī)構(gòu)3安裝于工作臺11上，該送料機(jī)構(gòu)3包括一用于將物料推送至加工位111中的推塊31以及安裝于工作臺11上的第一氣缸座32和安裝于第一氣缸座32上并用于驅(qū)動所述推塊31往返移動的第一氣缸33，該推塊31安裝于第一氣缸33中活塞桿的末端，且該推塊31落入