本實用新型涉及一種腐蝕生產(chǎn)線用殘液循環(huán)利用裝置。

背景技術(shù)：

腐蝕箔在打孔之前，先要對箔表面油污進行處理，在處理過程中，需要較多的酸液，處理過后，較多的酸液殘留在鋁箔表面，并帶出反應(yīng)槽，再通過水洗來清除這些殘液，最后還要進行廢酸處理。所以這些殘液如果不能循環(huán)利用，不僅給環(huán)境造成較大的影響，也增加了后續(xù)廢酸的處理成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種節(jié)約成本、保護環(huán)境的腐蝕生產(chǎn)線用殘液循環(huán)利用裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種腐蝕生產(chǎn)線用殘液循環(huán)利用裝置，包括反應(yīng)槽，鋁箔通過傳動輥進入反應(yīng)槽后經(jīng)過蒸汽噴淋盒，蒸汽噴淋盒內(nèi)設(shè)有蒸汽噴淋管，蒸汽噴淋盒連接冷凝器，冷凝器連接氣液分離裝置，氣液分離裝置連接配液系統(tǒng)，配液系統(tǒng)連接反應(yīng)槽。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：腐蝕箔表面的殘液不僅被充分利用到配液系統(tǒng)中，還實現(xiàn)了無污染、無害處理。鋁箔表面油污、異物清洗效果好，表面無殘留酸液，殘液循環(huán)利用，減少廢水處理及配液成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1-反應(yīng)槽、2-傳動輥、3-蒸汽噴淋盒、4-蒸汽噴淋管、5-冷凝器、6-氣液分離裝置、7-配液系統(tǒng)。

具體實施方式：

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它實施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本實用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1示出了本實用新型一種腐蝕生產(chǎn)線用殘液循環(huán)利用裝置的一種實施方式，包括反應(yīng)槽1，鋁箔通過傳動輥2進入反應(yīng)槽1后經(jīng)過蒸汽噴淋盒3，蒸汽噴淋盒3內(nèi)設(shè)有蒸汽噴淋管4，蒸汽噴淋盒3連接冷凝器5，冷凝器5連接氣液分離裝置6，氣液分離裝置6連接配液系統(tǒng)7，配液系統(tǒng)7連接反應(yīng)槽1。

本實用新型采用一種殘液循環(huán)利用裝置使鋁箔表面的酸液得以充分利用，腐蝕箔帶出反應(yīng)槽的殘液通過蒸汽噴淋進行清洗，產(chǎn)生的含酸氣體通過吸風進入冷凝器，再利用氣液分離裝置，將收集到的殘液添加到配液系統(tǒng)進行再次利用。

腐蝕箔表面的殘液不僅被充分利用到配液系統(tǒng)中，還實現(xiàn)了無污染、無害處理。鋁箔表面油污、異物清洗效果好，表面無殘留酸液，殘液循環(huán)利用，減少廢水處理及配液成本。

最后應(yīng)說明的是：雖然以上已經(jīng)詳細說明了本實用新型及其優(yōu)點，但是應(yīng)當理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本實用新型的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。