本實(shí)用新型涉及淬火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。

然而現(xiàn)有的淬火機(jī)床的上料大多為工作人員人工手動(dòng)上料，這種上料方法不僅徒增了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且由于工作人員手動(dòng)上料無(wú)法確保物料按照預(yù)定軌跡進(jìn)行，會(huì)嚴(yán)重影響淬火后產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的手動(dòng)上料工作效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，包括上料機(jī)本體和第二傳送帶，所述上料機(jī)本體的左側(cè)安裝有第一液壓伸縮裝置，且第一液壓伸縮裝置上安裝有能夠向右伸出的推桿，第一液壓伸縮裝置的右側(cè)安裝有第一傳送帶，且第一傳送帶上安裝有料盒，第一傳送帶的左下方安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二傳送帶安裝在第一傳送帶的右側(cè)，且第二傳送帶的右下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二傳送帶的右上方安裝有上料裝置，且上料裝置的前表面上安裝有滑軌，滑軌的前側(cè)通過(guò)連接裝置安裝有第二液壓伸縮裝置，上料裝置的右側(cè)安裝有淬火機(jī)床。

優(yōu)選的，所述第一傳送帶與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述滑軌的左右兩側(cè)均安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述第二液壓伸縮裝置的下方安裝有機(jī)械夾手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，首先，該裝置通過(guò)安裝在液壓伸縮裝置上的機(jī)械夾手，且該液壓伸縮裝置可在滑軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)物料進(jìn)行自動(dòng)夾取和放料，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料的目的，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高了工作的效率；其次，該裝置上安裝有多個(gè)料盒，通過(guò)推桿將料盒中的物料間歇性的送入機(jī)械夾手的下方，從而達(dá)到持續(xù)送料的目的，進(jìn)一步提高了工作的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)的上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上料機(jī)本體；2-推桿；3-第一液壓伸縮裝置；4-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6-淬火機(jī)床；7-上料裝置；8-連接裝置；9-第一傳送帶；10-料盒；11-限位塊；12-第二液壓伸縮裝置；13-機(jī)械夾手；14-滑軌；15-第二傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)，包括上料機(jī)本體1和第二傳送帶15，上料機(jī)本體1的左側(cè)安裝有第一液壓伸縮裝置3，且第一液壓伸縮裝置3上安裝有能夠向右伸出的推桿2，第一液壓伸縮裝置3的右側(cè)安裝有第一傳送帶9，且第一傳送帶9上安裝有料盒10，第一傳送帶9的左下方安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，第二傳送帶15安裝在第一傳送帶9的右側(cè)，且第二傳送帶9的右下方安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，第二傳送帶15的右上方安裝有上料裝置7，且上料裝置7的前表面上安裝有滑軌14，滑軌14的前側(cè)通過(guò)連接裝置8安裝有第二液壓伸縮裝置12，上料裝置7的右側(cè)安裝有淬火機(jī)床6，第一傳送帶9與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑軌14的左右兩側(cè)均安裝有限位塊11，第二液壓伸縮裝置12的下方安裝有機(jī)械夾手13。

工作原理：本實(shí)用新型用于淬火機(jī)床的自動(dòng)上料機(jī)工作時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)第一傳送帶9轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推桿2將料盒10中的物料推送至第二傳送帶15上，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第二傳送帶15將物料送至機(jī)械夾手13的下方，接著機(jī)械夾手13通過(guò)第二液壓伸縮裝置12的伸縮夾取物料，然后連接裝置8沿著滑軌14將物料送至淬火機(jī)床6中進(jìn)行淬火處理，淬火完成后，第一傳送帶9再次轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行下一次的送料。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。