本實(shí)用新型涉及磨床相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控制動器凸輪軸磨床工件夾持裝置。

背景技術(shù)：
凸輪軸廣泛應(yīng)用在汽油機(jī)或柴油機(jī)等發(fā)動機(jī)中，用以控制噴油泵的開關(guān)或進(jìn)排氣閥的啟閉，其加工質(zhì)量的好壞直接決定著發(fā)動機(jī)的工作性能。凸輪軸通常由數(shù)控凸輪軸磨床磨削而成，磨削時將凸輪軸夾持在頂尖和尾尖中，由頂尖帶動工件旋轉(zhuǎn)，砂輪的進(jìn)給運(yùn)動與工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動聯(lián)動，即可加工出符合要求的凸輪軸，現(xiàn)有的凸輪軸夾具很不靈活，大多數(shù)都是由人工操作限制的，用起來很不方便，為此我們提出一種數(shù)控制動器凸輪軸磨床工件夾持裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控制動器凸輪軸磨床工件夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控制動器凸輪軸磨床工件夾持裝置，包括磨床底座，所述磨床底座的上表面左右兩端分別固定安裝有第二夾具支撐桿和第一夾具支撐桿，所述第一夾具支撐桿和第二夾具支撐桿上分別設(shè)有夾具頭，且兩組夾具頭之間活動卡設(shè)有加工工件，所述第一夾具支撐桿和第二夾具支撐桿的內(nèi)腔均固定安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿電性連接安裝在磨床底座上的控制處理器，所述第一夾具支撐桿和第二夾具支撐桿的上端安裝有固定銷軸，所述固定銷軸上活動套設(shè)有第一限位桿和第二限位桿，所述第一限位桿和第二限位桿之間通過拉簧固定連接，且拉簧的中部固定安裝在電動伸縮桿的桿頭上，所述第一限位桿通過第一卡塊固定連接第一夾塊，所述第二限位桿通過第二卡塊固定連接第二夾塊，所述第一夾塊和第二夾塊的位置相對，且第一夾塊和第二夾塊的內(nèi)壁活動設(shè)有軸承套環(huán)。優(yōu)選的，所述第一夾塊和第二夾塊的內(nèi)壁均固定安裝有彈珠限位座，所述彈珠限位座內(nèi)活動卡設(shè)有彈珠，所述軸承套環(huán)包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的外側(cè)壁均通過卡套上的彈珠限位槽活動卡設(shè)在彈珠上，所述第一卡套和第二卡套的位置相對，且第一卡套和第二卡套相互夾設(shè)有套孔。優(yōu)選的，所述彈珠限位座的表面開設(shè)有與彈珠形狀相同的凹槽，且彈珠限位座和彈珠的數(shù)量相同，所述套孔固定套設(shè)在加工工件上。優(yōu)選的，所述第一夾塊、第二夾塊、第一卡套和第二卡套的形狀相同，均為半圓形結(jié)構(gòu)，且第一夾塊和第二夾塊的大小相同，第一卡套和第二卡套的大小相同，所述第一夾塊和第二夾塊上相鄰彈珠之間的弧長小于第一卡套的弧長。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過電動伸縮桿的伸縮調(diào)節(jié)來帶動拉簧的彈性伸縮，通過活動套設(shè)在固定銷軸上的卡塊和限位桿來實(shí)現(xiàn)第一夾塊和第二夾塊的相互轉(zhuǎn)動，從而控制夾具頭的夾設(shè)與拆卸加工工件，利用彈珠限位座、彈珠和軸承套環(huán)的相互配合，能夠輕松實(shí)現(xiàn)加工工件的外接電機(jī)旋轉(zhuǎn)加工，整個夾具很好的解決了夾具頭不靈活的問題。附圖說明圖1為本實(shí)用新型夾具支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型夾具頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型固定銷軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1磨床底座、2第一夾具支撐桿、3第二夾具支撐桿、4夾具頭、41第一夾塊、42第二夾塊、5加工工件、6軸承套環(huán)、61第一卡套、62第二卡套、7彈珠限位座、8彈珠、9套孔、10電動伸縮桿、11拉簧、12固定銷軸、13第一卡塊、14第二卡塊、15第一限位桿、16第二限位桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控制動器凸輪軸磨床工件夾持裝置，包括磨床底座1，磨床底座1的上表面左右兩端分別固定安裝有第二夾具支撐桿3和第一夾具支撐桿2，第一夾具支撐桿2和第二夾具支撐桿3上分別設(shè)有夾具頭4，且兩組夾具頭4之間活動卡設(shè)有加工工件5，第一夾具支撐桿2和第二夾具支撐桿3的內(nèi)腔均固定安裝有電動伸縮桿10，且電動伸縮桿10電性連接安裝在磨床底座1上的控制處理器，第一夾具支撐桿2和第二夾具支撐桿3的上端安裝有固定銷軸12，固定銷軸12上活動套設(shè)有第一限位桿15和第二限位桿16，第一限位桿15和第二限位桿16之間通過拉簧11固定連接，且拉簧11的中部固定安裝在電動伸縮桿10的桿頭上，第一限位桿15通過第一卡塊13固定連接第一夾塊41，第二限位桿16通過第二卡塊14固定連接第二夾塊42，第一夾塊41和第二夾塊42的位置相對，且第一夾塊41和第二夾塊42的內(nèi)壁活動設(shè)有軸承套環(huán)6。第一夾塊41和第二夾塊42的內(nèi)壁均固定安裝有彈珠限位座7，彈珠限位座7內(nèi)活動卡設(shè)有彈珠8，軸承套環(huán)6包括第一卡套61和第二卡套62，第一卡套61和第二卡套62的外側(cè)壁均通過卡套上的彈珠限位槽活動卡設(shè)在彈珠8上，第一卡套61和第二卡套62的位置相對，且第一卡套61和第二卡套62相互夾設(shè)有套孔9，彈珠限位座7的表面開設(shè)有與彈珠8形狀相同的凹槽，且彈珠限位座7和彈珠8的數(shù)量相同，套孔9固定套設(shè)在加工工件5上，第一夾塊41、第二夾塊42、第一卡套61和第二卡套62的形狀相同，均為半圓形結(jié)構(gòu)，且第一夾塊41和第二夾塊42的大小相同，第一卡套61和第二卡套62的大小相同，第一夾塊41和第二夾塊42上相鄰彈珠8之間的弧長小于第一卡套61的弧長。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過電動伸縮桿10的伸縮調(diào)節(jié)來帶動拉簧11的彈性伸縮，通過活動套設(shè)在固定銷軸12上的卡塊和限位桿來實(shí)現(xiàn)第一夾塊41和第二夾塊42的相互轉(zhuǎn)動，從而控制夾具頭4的夾設(shè)與拆卸加工工件5，利用彈珠限位座7、彈珠8和軸承套環(huán)6的相互配合，能夠輕松實(shí)現(xiàn)加工工件5的外接電機(jī)旋轉(zhuǎn)加工，整個夾具很好的解決了夾具頭4不靈活的問題。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。