本實用新型涉及一種粉末冶金模具。

背景技術：

轉矩軸套是洗衣機內通過電機轉動帶動滾筒的一個重要的零部件，要求轉矩軸套在連續(xù)傳動的狀態(tài)下，內外齒形承受20公斤力不變形和斷裂，對產品的尺寸精度，表面光潔度，內外齒形精度要求較高，為了提高產品齒形的強度和硬度最后需對產品經行熱處理工藝。因轉矩軸套形狀結構復雜，用傳統(tǒng)的切削加工方法生產困難，用鑄造方法產品尺寸精度難以保證，因此考慮用粉末冶金工藝方法制造該零件。

技術實現要素：

為了解決背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種洗衣機轉矩軸套的粉末冶金模具，利用該粉末冶金模具生產出來的洗衣機轉矩軸套具有尺寸準確，精度高等優(yōu)點。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種洗衣機轉矩軸套的粉末冶金模具，包括成型部分和壓制部分，所述成型部分包括芯棒接桿和設置在芯棒接桿上部的芯棒，芯棒的頂部外側環(huán)繞頂部設置有中模，中模和芯棒之間留有成型空隙，成型空隙中填充冶金粉末，中模的上部固定有中模逃粉墊，中模逃粉墊靠近芯棒的一端設置有傾斜面，傾斜面使得冶金粉末的頂部形成喇叭口；成型空隙的底部環(huán)繞芯棒依次設置有下內沖和下外沖，下內沖緊貼芯棒設置，下外沖緊貼下內沖設置；所述壓制部分包括壓機壓頭，壓機壓頭的中部為圓形中空部，圓形中空部的底部固定有上外沖壓墊，上外沖壓墊將圓形中空部的底部開口封閉，圓形中空部的內部設置有上內 沖壓墊，上內沖壓墊的底部設置有上內沖，上內沖從上外沖壓墊的中心穿出，上內沖伸出上外沖壓墊的部分環(huán)繞設置有上外沖，上外沖的頂部固定在上外沖壓墊的底部，上內沖在上外沖的內部上下自由滑動。

所述下內沖的底部固定在下內沖墊上，下外沖的底部固定在下外沖墊上。

所述傾斜面的傾斜角度為45°。

本實用新型的有益效果是：利用該粉末冶金模具生產出來的洗衣機轉矩軸套具有尺寸準確，精度高等優(yōu)點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明

圖1為本實用新型所述粉末冶金模具的裝配結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

實施例1

如圖1所示，一種洗衣機轉矩軸套的粉末冶金模具，包括成型部分和壓制部分，成型部分以中軸線為界，中軸線左端為裝粉位置，中軸線右端為壓制位置。

成型部分包括芯棒接桿12和設置在芯棒接桿12上部的芯棒11，芯棒11的頂部外側環(huán)繞頂部設置有中模8，中模8和芯棒11之間留有成型空隙，成型空隙11中填充冶金粉末6，中模8的上部固定有中模逃粉墊5，中模逃粉墊5靠近芯棒11的一端設置有傾斜面，傾斜面的角度45°。傾斜面使得冶金粉末6的頂部形成喇叭口。

成型空隙的底部環(huán)繞芯棒11依次設置有下內沖10和下外沖9，下內沖10緊貼芯棒11設置，下外沖9緊貼下內沖10設置，下內沖10的底部固定在下內 沖墊13上，下外沖的底部固定在下外沖墊14上。

所述壓制部分包括壓機壓頭2，壓機壓頭2的中部為圓形中空部，圓形中空部的底部固定有上外沖壓墊3，上外充壓墊3將圓形中空部的底部開口封閉，圓形中空部的內部設置有上內沖壓墊1，上內沖壓墊1的底部設置有上內沖4，上內沖4從上外沖壓墊3的中心穿出，上內沖4伸出上外沖壓墊3的部分環(huán)繞設置有上外沖5，上外沖5的頂部固定在上外沖壓墊3的底部，上內沖4在上外沖的內部上下自由滑動。

在產品壓制的過程中，中心芯棒自動設置好上升角度，在上外沖還未插入中模時，芯棒上升封住上內沖芯棒孔，通過中模的逃粉墊，能有效的提高上段齒形密度，因為上端齒形臺落差大，在壓制的過程中不容易提高壓坯密度。為了減少各段密度差，適當調整中模浮動量，并采取保護脫模，就能壓制出符合圖紙要求的壓坯。

本領域技術人員將會認識到，在不偏離本發(fā)明的保護范圍的前提下，可以對上述實施方式進行各種修改、變化和組合，并且認為這種修改、變化和組合是在獨創(chuàng)性思想的范圍之內的。