本實(shí)用新型涉及模具補(bǔ)償結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粉末冶金模具等高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
粉末冶金類產(chǎn)品,目前使用常規(guī)的粉末冶金模具進(jìn)行加工時(shí),由于成形過(guò)程中,壓制動(dòng)作時(shí),模具沖頭各處應(yīng)力不同導(dǎo)致變形量有差異,使得模具面板出現(xiàn)厚薄差,影響模具的平面度和平行度等重要尺寸,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不穩(wěn)定,難以達(dá)到高精度冶金模具的要求,現(xiàn)普遍采用的方式是在模具完成,產(chǎn)品成形后對(duì)不合格尺寸采用修改模具面型的方法進(jìn)行修正,這樣就造成產(chǎn)品試制周期長(zhǎng),產(chǎn)品精度低,同時(shí)開發(fā)成本也較高,而且對(duì)于面型復(fù)雜的模具修改也很困難,為此我們提供一種粉末冶金模具等高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種粉末冶金模具等高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種粉末冶金模具等高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座的中部設(shè)有支撐裝置,所述支撐裝置遠(yuǎn)離底座的一端設(shè)有模具,所述支撐裝置的兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一液壓缸,兩個(gè)所述第一液壓缸的位于底座的上端,所述第一液壓缸的一端設(shè)有第一液壓桿,所述第一液壓桿遠(yuǎn)離第一液壓缸的一端設(shè)有第二液壓缸,兩個(gè)所述第二液壓缸相對(duì)的一端均設(shè)有第二液壓桿,所述第二液壓桿遠(yuǎn)離第二液壓缸的一端設(shè)有第一沖桿,所述第一沖桿遠(yuǎn)離第二液壓桿的一側(cè)設(shè)有第二沖桿,所述第一沖桿與第二沖桿之間設(shè)有補(bǔ)償機(jī)構(gòu),所述第二沖桿遠(yuǎn)離第一沖桿的一端設(shè)有沖頭,兩個(gè)所述沖頭位于模具的兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一沖桿上的第一凹槽和第二沖桿上的第二凹槽,所述第一凹槽、第二凹槽位于第一沖桿與第二沖桿相對(duì)的一側(cè),所述第一沖桿與第二沖桿之間設(shè)有插桿,所述插桿的一端延伸至第一沖桿內(nèi),所述插桿的另一端延伸至第二沖桿內(nèi),所述插桿上套設(shè)有圓盤,所述圓盤通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與插桿滑動(dòng)連接,所述插桿上還套設(shè)有第一彈簧和第二彈簧,所述第一彈簧位于第一沖桿與圓盤之間,所述第一彈簧的一端與第一沖桿的一側(cè)固定連接,所述第一彈簧的另一端與圓盤的一側(cè)固定連接,所述第二彈簧位于圓盤與第二沖桿之間,所述第二彈簧的一端與圓盤的另一側(cè)固定連接,所述第二彈簧的另一端與第二沖桿的一側(cè)固定連接。
優(yōu)選地,所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在插桿側(cè)壁上的兩個(gè)滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有與滑槽對(duì)應(yīng)的滑塊,所述滑塊的一端貫穿滑槽并延伸至其外部,所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端與圓盤的內(nèi)壁固定連接。
優(yōu)選地,所述底座的下端對(duì)稱設(shè)有多個(gè)行走機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型中,通過(guò)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使得模具沖頭在對(duì)模具進(jìn)行壓制加工時(shí)緩沖且降低其對(duì)模具的壓力,使得各處的變形量差異盡量降低到最低,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,既解決了傳統(tǒng)的粉末冶金模具在成型過(guò)程中壓制力過(guò)大導(dǎo)致變形量差異過(guò)大,從而不利于模具的面板的厚薄差在模具的規(guī)定范圍內(nèi)的弊端,提高了平面度和平行度等重要尺寸,從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,降低了產(chǎn)品的試制周期和成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種粉末冶金模具等高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種粉末冶金模具等高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的圓盤的側(cè)面截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種粉末冶金模具等高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的A處結(jié)構(gòu)放大圖。
圖中:1底座、2第一液壓缸、3第一液壓桿、4第二液壓缸、5第二液壓桿、6第一沖桿、7第二沖桿、8模具、9插桿、10圓盤、11第二彈簧、12第一彈簧、13滑槽、14沖頭、15滑塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種粉末冶金模具等高差補(bǔ)償結(jié)構(gòu),包括底座1,底座1的中部設(shè)有支撐裝置,支撐裝置遠(yuǎn)離底座1的一端設(shè)有模具8,支撐裝置的兩端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第一液壓缸2,兩個(gè)第一液壓缸2的位于底座1的上端,第一液壓缸2的一端設(shè)有第一液壓桿3,第一液壓桿3遠(yuǎn)離第一液壓缸2的一端設(shè)有第二液壓缸4,第一液壓缸2和第二液壓缸4的作用是可以使得兩個(gè)沖頭14可以上下或者左右移動(dòng),便于對(duì)模具8加工,兩個(gè)第二液壓缸4相對(duì)的一端均設(shè)有第二液壓桿5,第二液壓桿5遠(yuǎn)離第二液壓缸4的一端設(shè)有第一沖桿6,第一沖桿6遠(yuǎn)離第二液壓桿5的一側(cè)設(shè)有第二沖桿7,第一沖桿6與第二沖桿7之間設(shè)有補(bǔ)償機(jī)構(gòu),第二沖桿7遠(yuǎn)離第一沖桿6的一端設(shè)有沖頭14,兩個(gè)沖頭14位于模具8的兩側(cè)。
本實(shí)用新型中,補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第一沖桿6上的第一凹槽和第二沖桿7上的第二凹槽,第一凹槽、第二凹槽位于第一沖桿6與第二沖桿7相對(duì)的一側(cè),第一沖桿6與第二沖桿7之間設(shè)有插桿9,插桿9的一端延伸至第一沖桿6內(nèi),插桿9的另一端延伸至第二沖桿7內(nèi),插桿9上套設(shè)有圓盤10,圓盤10通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與插桿9滑動(dòng)連接,插桿9上還套設(shè)有第一彈簧12和第二彈簧11,第一彈簧12位于第一沖桿6與圓盤10之間,第一彈簧12的一端與第一沖桿6的一側(cè)固定連接,第一彈簧12的另一端與圓盤10的一側(cè)固定連接,第二彈簧11位于圓盤10與第二沖桿7之間,第二彈簧11的一端與圓盤10的另一側(cè)固定連接,第二彈簧11的另一端與第二沖桿7的一側(cè)固定連接,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置在插桿9側(cè)壁上的兩個(gè)滑槽13,滑槽13內(nèi)設(shè)有與滑槽13對(duì)應(yīng)的滑塊15,滑塊15的一端貫穿滑槽13并延伸至其外部,滑塊15遠(yuǎn)離滑槽13的一端與圓盤10的內(nèi)壁固定連接,當(dāng)接觸到模具8的側(cè)壁時(shí),由于第一彈簧12和第二彈簧11的彈力以及反彈力的作用,可以使得第一彈簧12和第二彈簧11相互制動(dòng),從而避免了粉末冶金模具8在成型過(guò)程中壓制力過(guò)大導(dǎo)致變形量差異過(guò)大,有利于模具面板的厚薄差在合格模具的規(guī)定范圍內(nèi),底座1的下端對(duì)稱設(shè)有多個(gè)行走機(jī)構(gòu),便于移動(dòng)。
本實(shí)用新型中,當(dāng)對(duì)模具8進(jìn)行加工時(shí),可以打開第一液壓缸2、第二液壓缸4,然后第二液壓缸4帶動(dòng)第二液壓桿5來(lái)回移動(dòng),之后當(dāng)沖頭14對(duì)其加工,當(dāng)接觸到模具8的側(cè)壁時(shí),由于第一彈簧12和第二彈簧11的彈力以及反彈力的作用,可以使得第一彈簧12和第二彈簧11相互制動(dòng),從而避免了粉末冶金模具8在成型過(guò)程中壓制力過(guò)大導(dǎo)致變形量差異過(guò)大,有利于模具面板的厚薄差在合格模具的規(guī)定范圍內(nèi)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。