本實(shí)用新型屬于鑄造工藝及其設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種鑄造生產(chǎn)工藝或設(shè)備降溫裝置。
背景技術(shù):
在鑄造生產(chǎn)中,因生產(chǎn)工藝或工序要求,如需對(duì)金屬模具或工序環(huán)節(jié)等進(jìn)行降溫處理。因鑄造生產(chǎn)環(huán)境或條件受限,無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效降溫又環(huán)保的目的。在現(xiàn)有技術(shù)條件下,大多只能采用風(fēng)扇降溫,該方式只是在一定程度上達(dá)到降溫的效果,在風(fēng)扇的強(qiáng)力吹掃作用下,加劇了煙氣的散發(fā),也有采用風(fēng)扇與自來(lái)水結(jié)合的方式或高壓風(fēng)霧裝置降溫,實(shí)現(xiàn)水霧降溫,其效果雖然優(yōu)于單一采用風(fēng)扇降溫,但是其過(guò)程產(chǎn)生大量污水,加重了工作環(huán)境的污染。
如何有效解決鑄造生產(chǎn)中生產(chǎn)工藝或工序的降溫,是擺在本領(lǐng)域技術(shù)人員面前的一道難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種鑄造生產(chǎn)工藝或設(shè)備降溫裝置,其目的是鑄造生產(chǎn)工藝功設(shè)備工作過(guò)程中更有效的降溫。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型的鑄造生產(chǎn)工藝或設(shè)備降溫裝置,包括懸架、高壓氣管和進(jìn)水管,所述的降溫裝置設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的分置器,所述的分置器通過(guò)分置器半軸與軸承室連接,所述的軸承室安裝在所述的懸架上;所述的高壓氣管和進(jìn)水管均與所述的分置器連通;所述的分置器上設(shè)置分置噴射管。
所述的高壓氣管和進(jìn)水管上分別設(shè)置調(diào)節(jié)控制閥。
所述的分置噴射管的數(shù)量為四個(gè),并以分置器的回轉(zhuǎn)方向均勻分布。
或者,所述的分置噴射管的數(shù)量為兩個(gè),并以分置器的回轉(zhuǎn)方向?qū)ΨQ分布。
所述的分置噴射管按分置器的徑向水平向外伸出,其伸出的前部向下折彎。
所述的分置噴射管向下折彎部分的端部,設(shè)有一個(gè)與分置器旋轉(zhuǎn)方向相反的折彎。
所述的分置噴射管的端頭設(shè)有霧化結(jié)構(gòu),所述的霧化結(jié)構(gòu)為朝向不同方向的細(xì)小的通孔。
所述的分置噴射管在水平水平方向上分為兩對(duì),即相互隔開(kāi)的兩件為一對(duì),其兩對(duì)分置噴射管在水平方向的長(zhǎng)度不相等。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,使用介質(zhì)為壓力氣體和自來(lái)水,取材便利;通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)控制閥,控制自來(lái)水霧化效果,并在壓力氣體的作用下,分置器因氣流發(fā)散產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生流動(dòng)的水霧,水霧在高溫環(huán)境下,快速蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)了降溫的目的,過(guò)程無(wú)污染;可以利用鑄造線輔助配置的氣源作為動(dòng)力,使用成本低。
附圖說(shuō)明
附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明如下:
圖1是本實(shí)用新型的旋動(dòng)水霧降溫裝置結(jié)構(gòu)原理示意圖;
圖2是圖1所示旋動(dòng)水霧降溫裝置分置器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
圖3是本實(shí)用新型中分置管布置簡(jiǎn)圖。
圖中標(biāo)記為:
1、封蓋,2、軸承室,3、螺栓,4、懸架,5、分置器,6、分置噴射管,7、分置噴射管,8、分置噴射管,9、分置噴射管,10、通軸,11、高壓氣管,12、進(jìn)水管,13、調(diào)節(jié)控制閥,14、調(diào)節(jié)控制閥,15、分置器半軸。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
如圖1、圖2和圖3所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),為鑄造生產(chǎn)工藝或設(shè)備降溫裝置,是一種旋動(dòng)水霧降溫裝置,包括懸架4、高壓氣管11和進(jìn)水管12。進(jìn)水管12與自來(lái)水管路連接。
所述的旋動(dòng)水霧降溫裝置的通軸10上端接入高壓氣管11;所述的通軸10靠近上端側(cè)部接入進(jìn)水管12。所述的旋動(dòng)水霧降溫裝置通過(guò)懸架4或其它形式安裝固定在指定位置。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷,實(shí)現(xiàn)鑄造生產(chǎn)設(shè)備的更有效的降溫的發(fā)明目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的鑄造生產(chǎn)工藝或設(shè)備降溫裝置設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的分置器5,所述的分置器5通過(guò)其上部的分置器半軸15與軸承室2固定連接;所述的軸承室2安裝在所述的懸架4上;所述的高壓氣管11和進(jìn)水管12均與所述的分置器5連通;所述的分置器5上設(shè)置分置噴射管。
所述的軸承室2與封蓋1連接。所述的分置器5內(nèi)部與通軸10的芯部聯(lián)通為一個(gè)腔室。通軸10的下部置于分置器半軸15內(nèi),并與分置器半軸15之間進(jìn)行密封處理,防止?jié)B漏。
所述的高壓氣管11上設(shè)置調(diào)節(jié)控制閥;14進(jìn)水管12上分別設(shè)置調(diào)節(jié)控制閥13。
本實(shí)用新型的工作原理:
所述的旋動(dòng)水霧降溫裝置采用自來(lái)水和壓力氣體作為降溫介質(zhì);在壓力氣體的作用下,旋動(dòng)水霧降溫裝置實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn);流動(dòng)的自來(lái)水在壓力氣體和旋動(dòng)水霧降溫裝置旋轉(zhuǎn)過(guò)作用下,完全以霧狀形態(tài)在特定的空間范圍流動(dòng);所述的壓力氣源和自來(lái)水流量通過(guò)調(diào)節(jié)控制閥調(diào)節(jié),使得降溫過(guò)程中產(chǎn)生的水霧完全蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)鑄造的生產(chǎn)工藝或工序的降溫。
所述的分置噴射管數(shù)量為兩根以上,分置管數(shù)量根據(jù)需要設(shè)置。
如圖3所示,所述的分置噴射管的數(shù)量為四個(gè),并以分置器5的回轉(zhuǎn)方向均勻分布。即:所述的分置器5下端側(cè)面圓周等分設(shè)置分置噴射管6、分置噴射管7、分置噴射管8、分置噴射管9;
或者,所述的分置噴射管的數(shù)量為兩個(gè),并以分置器5的回轉(zhuǎn)方向?qū)ΨQ分布。
所述的分置噴射管的管徑、長(zhǎng)度、形狀根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置,例如,其具體形狀可為:
如圖2所示,所述的分置噴射管按分置器5的徑向水平向外伸出,其伸出的前部向下折彎。向下折彎后,使冷卻噴霧朝向鑄造生產(chǎn)設(shè)備需要冷卻的部位。
所述的分置噴射管向下折彎部分的端部,設(shè)有一個(gè)與分置器5旋轉(zhuǎn)方向相反的折彎。由于該折彎向外噴出的氣流和水流的共同作用,使分置器5產(chǎn)生了旋轉(zhuǎn)。
所述的分置噴射管的端頭設(shè)有霧化結(jié)構(gòu),所述的霧化結(jié)構(gòu)為朝向不同方向的細(xì)小的通孔。在高速氣流的作用下,水流通過(guò)細(xì)小的孔后產(chǎn)生霧化的效果,使其更好的進(jìn)行冷卻,且不會(huì)產(chǎn)生污水水流,減少對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響。
如圖3所示,所述的分置噴射管在水平水平方向上分為兩對(duì),即相互隔開(kāi)的兩件為一對(duì),其兩對(duì)分置噴射管在水平方向的長(zhǎng)度不相等。采用長(zhǎng)度不等的設(shè)置,使噴出的水霧面積更大,冷卻范圍更廣。
上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)控制閥13和調(diào)節(jié)控制閥14,控制自來(lái)水霧化效果,并在壓力氣體的作用下,分置器5因氣流發(fā)散產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生流動(dòng)的水霧,水霧在高溫環(huán)境下,快速蒸發(fā),實(shí)現(xiàn)了降溫的目的,過(guò)程無(wú)污染。
本實(shí)用新型使用介質(zhì)為壓力氣體和自來(lái)水,取材便利。本實(shí)用新型的裝置可利用鑄造線輔助配置的氣源作為動(dòng)力,使用成本低。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。