本發(fā)明屬于數(shù)控機(jī)床主軸維修領(lǐng)域，主要涉及一種用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置。

背景技術(shù)：

目前，數(shù)控機(jī)床主軸錐孔研傷在恢復(fù)維修時(shí)都是將主軸拆卸下來(lái)，在萬(wàn)能磨床上找正兩端徑向定位軸承處的軸徑，用中心架支撐前端軸承位，使用內(nèi)圓磨頭修磨錐孔；并用檢驗(yàn)心軸檢查錐孔軸線的跳動(dòng)是否滿足要求。但是，這一過程工作量大，主軸拆裝、磨削、檢驗(yàn)都需要較高的操作技能水平，并且停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)。這樣的問題也是困擾數(shù)控機(jī)床主軸維修的重要因素，因此，如何設(shè)計(jì)出一種簡(jiǎn)單快捷的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，成為了目前急需解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置。本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，無(wú)需拆卸機(jī)床主軸，采用機(jī)床數(shù)控編程進(jìn)給配合本裝置工作，即可完成主軸錐孔修復(fù)，并且方便操作，成本非常低，且維修質(zhì)量能得到保證，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供了一種用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，其特征在于，包括：底座、回轉(zhuǎn)架、回轉(zhuǎn)架支撐軸承、皮帶輪、皮帶、電機(jī)、主軸殼體、主軸、砂輪、角接觸球軸承、軸承壓蓋、圓柱滾子軸承、深溝球軸承和回轉(zhuǎn)支撐軸，其中，底座上設(shè)有環(huán)槽，用于安裝所述回轉(zhuǎn)架，底座中心設(shè)有支撐軸承安裝孔，用于安裝回轉(zhuǎn)架支撐軸承；回轉(zhuǎn)架為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的部件，所述回轉(zhuǎn)架的底部采用鎖緊螺栓固定安裝在所述底座上，并且所述鎖緊螺栓在所述環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)并能在任意角度鎖緊，所述回轉(zhuǎn)架的相對(duì)面安裝深溝球軸承，用于安裝所述回轉(zhuǎn)支撐軸和所述主軸；電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)，固定安裝在主軸殼體上，所述電機(jī)的輸出軸端部固定安裝皮帶輪；主軸，安裝在主軸殼體內(nèi)，所述主軸繞回轉(zhuǎn)支撐軸進(jìn)行擺動(dòng)，所述主軸的前端安裝有角接觸球軸承，所述主軸的最前端安裝砂輪，所述主軸的后端安裝有圓柱滾子軸承，所述主軸的最后端安裝皮帶輪，所述主軸使用角接觸球軸承和圓柱滾子軸承進(jìn)行支撐；皮帶，連接所述主軸的皮帶輪和所述電機(jī)的皮帶輪，用于將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳輸?shù)街鬏S。

進(jìn)一步，底座上設(shè)置的環(huán)槽為T型環(huán)槽，通過T型鎖緊螺栓螺母安裝所述回轉(zhuǎn)架。

進(jìn)一步的，主軸繞回轉(zhuǎn)支撐軸在90°內(nèi)擺動(dòng)，用外六角螺栓進(jìn)行與回轉(zhuǎn)架鎖緊。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，使用機(jī)床T型螺栓固定在機(jī)床工作臺(tái)，操作方便，自修復(fù)效率高，精度能夠保證，推廣前景較好。

（2）本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，通過松開所述底座上的T型鎖緊螺栓螺母，手動(dòng)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)架及以上部分在水平面內(nèi)360度回轉(zhuǎn)；本發(fā)明通過松開回轉(zhuǎn)架相對(duì)面上設(shè)置的鎖緊螺栓，手動(dòng)實(shí)現(xiàn)主軸部分從水平到豎直90度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)；同時(shí)，通過對(duì)以上兩個(gè)自由度的調(diào)整，使該裝置主軸軸線與機(jī)床主軸錐孔的母線平行，完成裝置找正。

（3）本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，通過數(shù)控機(jī)床的編程加工功能使機(jī)床走出7:24（按照主軸錐孔母線的角度確定）的斜線，配合本裝置的旋轉(zhuǎn)磨削功能，完成主軸錐孔的自修磨加工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提供的裝置作用于機(jī)床主軸的工作示意圖。

圖3為本發(fā)明的正視剖面圖。

圖4為本發(fā)明的右視剖面圖。

其中，1、底座，2、回轉(zhuǎn)架，3、皮帶輪，4、電機(jī)，5、鎖緊螺栓，6、主軸殼體，7、主軸，8、砂輪，9、T型鎖緊螺栓螺母，10、皮帶，11、機(jī)床主軸，12、軸承壓蓋，13、內(nèi)六角螺栓，14、角接觸球軸承，15、圓螺母，16、圓柱滾子軸承，17、軸承壓蓋，18、圓螺母，19、內(nèi)六角螺栓，20、深溝球軸承，21、回轉(zhuǎn)支撐軸，22、軸承壓蓋，23、內(nèi)六角螺栓，24、深溝球軸承。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。下面描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置。本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作，無(wú)需拆卸機(jī)床主軸，采用機(jī)床數(shù)控編程進(jìn)給配合本裝置工作，即可完成主軸錐孔修復(fù)，并且方便操作，成本非常低，且維修質(zhì)量能得到保證，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。

本發(fā)明提供了一種用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，如圖1、2、3和4所示，包括：底座1、回轉(zhuǎn)架2、回轉(zhuǎn)架支撐軸承、皮帶輪3、皮帶10、電機(jī)4、主軸殼體6、主軸7、砂輪8、角接觸球軸承14、軸承壓蓋、圓柱滾子軸承16、兩個(gè)溝球軸承20和24以及回轉(zhuǎn)支撐軸21。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖1所示，底座四周設(shè)有安裝孔，通過使用機(jī)床T型螺栓將所述底座固定安裝在機(jī)床工作臺(tái)；底座中心設(shè)有支撐軸承安裝孔，用于安裝回轉(zhuǎn)架支撐軸承；底座上設(shè)有環(huán)槽，用于安裝所述回轉(zhuǎn)架。根據(jù)本發(fā)明具體的一些實(shí)施例，底座上設(shè)置的環(huán)槽為T型環(huán)槽，通過T型鎖緊螺栓螺母9安裝所述回轉(zhuǎn)架。由此，本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，通過松開所述底座上的T型鎖緊螺栓螺母，手動(dòng)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)架及以上部分在水平面內(nèi)360度回轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖1和2所示，回轉(zhuǎn)架為兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的部件，所述回轉(zhuǎn)架的底部采用鎖緊螺栓5固定安裝在所述底座上，并且所述鎖緊螺栓在所述T型環(huán)槽內(nèi)滑動(dòng)并能在任意角度鎖緊，由此，可以通過松開所述底座上的T型鎖緊螺栓螺母，手動(dòng)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)架及以上部分在水平面內(nèi)360度回轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖1和2所示，所述回轉(zhuǎn)架的相對(duì)面安裝深溝球軸承，用于安裝所述回轉(zhuǎn)支撐軸和所述主軸。進(jìn)一步的，如圖1和2所示，回轉(zhuǎn)架通過內(nèi)六角螺栓23固定安裝在軸承壓蓋22內(nèi)壁上；如圖3和4所示，回轉(zhuǎn)支撐軸21通過圓螺母15與主軸7固定連接，回轉(zhuǎn)支撐軸21通過圓螺母18與軸承壓蓋17固定連接。由此，本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，通過松開回轉(zhuǎn)架相對(duì)面上設(shè)置的鎖緊螺栓，手動(dòng)實(shí)現(xiàn)主軸部分從水平到豎直90度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖2所示，本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置包括主軸，安裝在主軸殼體內(nèi)，所述主軸的前端安裝有角接觸球軸承。根據(jù)本發(fā)明具體的一些實(shí)施例，所述主軸的最前端安裝砂輪，所述砂輪為磨削砂輪，用于對(duì)數(shù)控機(jī)床主軸11的錐孔進(jìn)行自磨修復(fù)操作。根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖1和2所示，主軸可以繞回轉(zhuǎn)支撐軸在一定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)，待主軸擺動(dòng)到合適的角度，可以通過外六角螺栓將主軸與回轉(zhuǎn)架進(jìn)行鎖緊；進(jìn)一步的，所述主軸可以繞回轉(zhuǎn)支撐軸垂直于底座平面的方向上做90°的擺動(dòng)。由此，本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，通過松開回轉(zhuǎn)架相對(duì)面上設(shè)置的鎖緊螺栓，手動(dòng)實(shí)現(xiàn)主軸部分從水平到豎直90度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖2所示，本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置包括電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)，固定安裝在主軸殼體上，所述電機(jī)的輸出軸端部固定安裝皮帶輪。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖3和4所示，本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置包括主軸和皮帶，其中，所述主軸安裝在主軸殼體內(nèi)，所述主軸的前端安裝有角接觸球軸承，所述主軸的最前端安裝砂輪，所述主軸的后端安裝有圓柱滾子軸承，所述主軸的最后端安裝皮帶輪，所述主軸使用角接觸球軸承和圓柱滾子軸承進(jìn)行支撐；所述皮帶，連接所述主軸的皮帶輪和所述電機(jī)的皮帶輪，用于將電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳輸?shù)街鬏S。根據(jù)本發(fā)明具體的一些實(shí)施例，所述角接觸球軸承14通過內(nèi)六角螺栓13固定在軸承壓蓋12內(nèi)壁上；所述圓柱滾子軸承16通過內(nèi)六角螺栓固定在軸承壓蓋17內(nèi)壁上；主軸的皮帶輪通過內(nèi)六角螺栓19固定連接在所述主軸上。

根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖2所示，本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔的裝置，通過松開所述底座上的T型鎖緊螺栓螺母，手動(dòng)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)架及以上部分在水平面內(nèi)360度回轉(zhuǎn)；本發(fā)明通過松開回轉(zhuǎn)架相對(duì)面上設(shè)置的鎖緊螺栓，手動(dòng)實(shí)現(xiàn)主軸部分從水平到豎直90度范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)。通過對(duì)以上兩個(gè)自由度的調(diào)整，使該裝置主軸軸線與機(jī)床主軸錐孔的母線平行，完成裝置找正。然后，將主軸最前端的砂輪與所述數(shù)控機(jī)床主軸錐孔的孔內(nèi)側(cè)面緊密接觸。最后，開啟電機(jī)，通過數(shù)控機(jī)床的編程加工功能使機(jī)床走出7:24（按照主軸錐孔母線的角度確定）的斜線，配合本裝置的旋轉(zhuǎn)磨削功能，完成主軸錐孔的自修磨加工。由此，本發(fā)明提供的用于數(shù)控機(jī)床主軸錐孔自磨修復(fù)的裝置，操作方便，自修復(fù)效率高，精度能夠保證，推廣前景較好。

在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。