一種研磨中心孔的研磨裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種研磨中心孔的研磨裝置，包括主軸組件、皮帶、砂輪、定心鎖緊裝置、尾座、床身、導(dǎo)柱、電機(jī)和高速帶，所述電機(jī)包括減速電機(jī)和高速變頻電機(jī)，主軸組件包括高速主軸、小偏心軸、大偏心軸和主軸殼體，定心鎖緊裝置安裝在床身上部的一側(cè)并且定心鎖緊裝置的上端安裝有砂輪，主軸組件位于砂輪上端，主軸組件通過皮帶與減速電機(jī)相連，主軸組件通過高速帶與高速變頻電機(jī)相連，導(dǎo)柱安裝在床身上端。該裝置采用工件不旋轉(zhuǎn)，利用砂輪走整圓的方式來研磨中心孔，針對(duì)不同零件的大小、硬度、零件精度和粗糙度的要求，可以無級(jí)調(diào)整研磨速度從而達(dá)到高工作效率，確保每一批次的研磨質(zhì)量達(dá)到一致，具有加工精度高的特點(diǎn)，適用于大批量生產(chǎn)。
【專利說明】
一種研磨中心孔的研磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種研磨裝置，具體是一種研磨中心孔的研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨肖Ij，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。中心孔磨床是一種應(yīng)用廣泛的磨床，現(xiàn)有的中心孔磨床中工件是繞砂輪旋轉(zhuǎn)的，在工件外圓圓柱度不高的情況下所得到的中心孔質(zhì)量低，目前國內(nèi)普遍采用該原理設(shè)計(jì)中心孔磨床，研磨出的中心孔精度低，這就降低了生產(chǎn)者的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種研磨中心孔的研磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種研磨中心孔的研磨裝置，包括主軸組件、皮帶、砂輪、定心鎖緊裝置、尾座、床身、導(dǎo)柱、電機(jī)和高速帶，所述電機(jī)包括減速電機(jī)和高速變頻電機(jī)，主軸組件包括高速主軸、小偏心軸、大偏心軸和主軸殼體，高速主軸的外部套設(shè)有小偏心軸，小偏心軸的外部套設(shè)有大偏心軸，主軸殼體位于大偏心軸的外部，床身的一側(cè)設(shè)置有尾座，定心鎖緊裝置安裝在床身上部的一側(cè)并且定心鎖緊裝置的上端安裝有砂輪，主軸組件位于砂輪上端，主軸組件通過皮帶與減速電機(jī)相連，主軸組件通過高速帶與高速變頻電機(jī)相連，導(dǎo)柱安裝在床身上端，高速主軸、砂輪和尾座的中心線位于同一條直線上。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:主軸組件通過固定支架安裝在床身上，床身上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:床身下端設(shè)置有支撐底座。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;該裝置采用工件不旋轉(zhuǎn)，利用砂輪走整圓的方式來研磨中心孔，針對(duì)不同零件的大小、硬度、零件精度和粗糙度的要求，可以無級(jí)調(diào)整研磨速度從而達(dá)到高工作效率，確保每一批次的研磨質(zhì)量達(dá)到一致，具有加工精度高的特點(diǎn)，適用于大批量生產(chǎn)，使用效果好。
【附圖說明】
[0009]圖1為研磨中心孔的研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為研磨中心孔的研磨裝置中主軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ] 其中:1-主軸組件，11-高速主軸，12-小偏心軸，13-大偏心軸，14-主軸殼體，2-皮帶，3-砂輪，4-定心鎖緊裝置，5-尾座，6-床身，7-導(dǎo)柱，8-減速電機(jī)，9-高速變頻電機(jī)，10_高速帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，一種研磨中心孔的研磨裝置，包括主軸組件1、皮帶2、砂輪3、定心鎖緊裝置4、尾座5、床身6、導(dǎo)柱7、電機(jī)和高速帶10，所述電機(jī)包括減速電機(jī)8和高速變頻電機(jī)9，主軸組件I包括高速主軸11、小偏心軸12、大偏心軸13和主軸殼體14，高速主軸11的外部套設(shè)有小偏心軸12，小偏心軸12的外部套設(shè)有大偏心軸13，主軸殼體14位于大偏心軸13的外部，床身6的一側(cè)設(shè)置有尾座5，定心鎖緊裝置4安裝在床身6上部的一側(cè)并且定心鎖緊裝置4的上端安裝有砂輪3，主軸組件I位于砂輪3上端，主軸組件I通過皮帶2與減速電機(jī)8相連，主軸組件I通過高速帶10與高速變頻電機(jī)9相連，導(dǎo)柱7安裝在床身6上端，高速主軸11、砂輪3和尾座5的中心線位于同一條直線上。主軸組件I通過固定支架安裝在床身6上，床身6上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。床身6下端設(shè)置有支撐底座。
[0014]本發(fā)明的工作原理是:將工件放在尾座5的頂尖上，定心鎖緊裝置4夾牢工件，使工件不能轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪3高速自轉(zhuǎn)同時(shí)繞工件的軸心線公轉(zhuǎn)，導(dǎo)柱7向下移動(dòng)，砂輪3逐漸與工件中心孔接觸，開始修研中心孔，完成加工后，導(dǎo)柱7上移，定心鎖緊裝置4松開工件。砂輪3的高速自轉(zhuǎn)由高速變頻電機(jī)9通過高速帶10帶動(dòng)。砂輪3公轉(zhuǎn)的直徑由大偏心軸13和小偏心軸12的相對(duì)位置決定，砂輪3公轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力由減速電機(jī)8通過皮帶2帶動(dòng)大偏心軸13慢速轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。高速主軸11相對(duì)尾座5頂針的偏心通過大偏心軸13和小偏心軸12改變相對(duì)的位置來實(shí)現(xiàn)。
[0015]該裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率低，使用安全性和運(yùn)行穩(wěn)定性好;該裝置采用工件不旋轉(zhuǎn)，利用砂輪3走整圓的方式來研磨中心孔，針對(duì)不同零件的大小、硬度、零件精度和粗糙度的要求，可以無級(jí)調(diào)整研磨速度從而達(dá)到高工作效率，確保每一批次的研磨質(zhì)量達(dá)到一致，具有加工精度高的特點(diǎn)，適用于大批量生產(chǎn)，使用效果好。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨中心孔的研磨裝置，其特征在于，包括主軸組件、皮帶、砂輪、定心鎖緊裝置、尾座、床身、導(dǎo)柱、電機(jī)和高速帶，所述電機(jī)包括減速電機(jī)和高速變頻電機(jī)，主軸組件包括高速主軸、小偏心軸、大偏心軸和主軸殼體，高速主軸的外部套設(shè)有小偏心軸，小偏心軸的外部套設(shè)有大偏心軸，主軸殼體位于大偏心軸的外部，床身的一側(cè)設(shè)置有尾座，定心鎖緊裝置安裝在床身上部的一側(cè)并且定心鎖緊裝置的上端安裝有砂輪，主軸組件位于砂輪上端，主軸組件通過皮帶與減速電機(jī)相連，主軸組件通過高速帶與高速變頻電機(jī)相連，導(dǎo)柱安裝在床身上端，高速主軸、砂輪和尾座的中心線位于同一條直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨中心孔的研磨裝置，其特征在于，所述主軸組件通過固定支架安裝在床身上，床身上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨中心孔的研磨裝置，其特征在于，所述床身下端設(shè)置有支撐底座。
【文檔編號(hào)】B24B37/27GK106078491SQ201610634484
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月2日 公開號(hào)201610634484.4, CN 106078491 A, CN 106078491A, CN 201610634484, CN-A-106078491, CN106078491 A, CN106078491A, CN201610634484, CN201610634484.4
【發(fā)明人】金青云
【申請(qǐng)人】寧波歐樂機(jī)械有限公司