一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其特征在于：由機(jī)架、安裝板、水平液壓缸、修復(fù)盤、豎直液壓缸以及修復(fù)模具構(gòu)成，在機(jī)架的上端安裝有安裝板，在安裝板的兩側(cè)安裝側(cè)板上相對安裝有水平液壓缸，在水平液壓缸的缸桿上安裝有修復(fù)盤，在安裝板的頂板上安裝有豎直液壓缸，所述的修復(fù)模具由下模及上模構(gòu)成，下模固裝于機(jī)架上兩水平液壓缸之間，上模位于底模的上方固裝于豎直液壓缸的缸桿下部。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有降低鐵絲生產(chǎn)成本、線軸可反復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置。
【專利說明】—種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鐵絲生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵絲的生產(chǎn)一般要經(jīng)過盤元剝殼、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷卻、酸洗、水洗、上鍍鋅線、包裝等若干程序。其中退火工藝是將纏繞有鐵絲的線軸放入到退火爐中，在一定的溫度、壓力等條件下完成改善組織以提高工件的機(jī)械性能。在實際的操作中，人們發(fā)現(xiàn)，由于退火爐中溫度較高，將多個纏繞有鐵絲的線軸放入爐內(nèi)的過程中，不可避免的會發(fā)生線軸兩端軸檐的磕碰、變形。線軸一旦變形以后就會影響以后鐵絲在其上的纏繞順暢度以及線軸在退火爐內(nèi)碼放的穩(wěn)定度。在現(xiàn)有的沒有機(jī)器修復(fù)線軸的情況下，一般線軸破損后只能被當(dāng)做廢鐵賣掉，造成鐵絲的生產(chǎn)成本過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、降低鐵絲生產(chǎn)成本、線軸可反復(fù)利用的用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其特征在于:由機(jī)架、安裝板、水平液壓缸、修復(fù)盤、豎直液壓缸以及修復(fù)模具構(gòu)成，在機(jī)架的上端安裝有安裝板，在安裝板的兩側(cè)安裝側(cè)板上相對安裝有水平液壓缸，在水平液壓缸的缸桿上安裝有修復(fù)盤，在安裝板的頂板上安裝有豎直液壓缸，所述的修復(fù)模具由下模及上模構(gòu)成，下模固裝于機(jī)架上兩水平液壓缸之間，上模位于底模的上方固裝于豎直液壓缸的缸桿下部。
[0006]而且，所述的下模由下模體、下定位凸起以及下定位齒構(gòu)成，在下模體上水平開有與修復(fù)盤等徑的下通槽，在下通槽的前后兩端制有下定位凸起，在下定位凸起的上方制有下定位齒。
[0007]而且，所述的上模由上模體、上定位凸起以及上定位齒構(gòu)成，在上模體上對應(yīng)下模體的下通槽、下定位凸起以及下定位齒依次制有上通槽、上定位凸起以及上定位齒。
[0008]而且，在所述安裝板的兩側(cè)板外端分別設(shè)置有增強(qiáng)板。
[0009]而且，在所述安裝板的頂板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0010]而且，在所述水平液壓缸的安裝板與下模側(cè)壁之間設(shè)置有加強(qiáng)桿。
[0011]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0012]1.本用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，可選擇320噸的水平液壓缸以及170噸的豎直液壓缸，在使用時，將線軸放入模具內(nèi)，豎直液壓缸工作，驅(qū)動上模下降，壓蓋于下模之上，上定位齒與下定位齒相互嚙合固定，此時，線軸的軸身位于模具的上、下定位凸起之間，線軸的軸檐位于上、下定位凸起的兩端；然后水平液壓缸工作，兩水平液壓缸的缸桿驅(qū)動修復(fù)盤在上下通槽所形成的修復(fù)通道內(nèi)完成對線軸軸檐的擠壓修復(fù)。經(jīng)修復(fù)后的軸檐表面平整，不影響鐵絲的纏繞與在退火爐內(nèi)的碼放。
[0013]2.本用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，通過增強(qiáng)板、加強(qiáng)筋、加強(qiáng)桿的設(shè)計，避免了液壓缸在工作的過程中使機(jī)架變形的問題，使整個裝置安全、穩(wěn)定。
[0014]3.本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有降低鐵絲生產(chǎn)成本、線軸可反復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型修復(fù)模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型修復(fù)模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型線軸放于下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型線軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1-加強(qiáng)筋、2-豎直液壓缸、3-安裝頂板、4-上模、5-上定位齒、6_線軸、7_修復(fù)盤、8-下模、9-水平液壓缸、10-加強(qiáng)桿、11-安裝側(cè)板、12-增強(qiáng)板、13-水平液壓缸的安裝板、14-機(jī)架、15-下通槽、16-上定位凸起、17-下定位齒、18-下通槽、19-下定位凸起、20-軸檐、21-軸身、22-修復(fù)模具。
【具體實施方式】
[0023]下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0024]一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其創(chuàng)新之處在于:由機(jī)架14、安裝板、水平液壓缸9、修復(fù)盤7、豎直液壓缸2以及修復(fù)模具22構(gòu)成，安裝板由安裝側(cè)板11及安裝頂板3構(gòu)成，在機(jī)架的上端左右兩側(cè)固裝有安裝側(cè)板，在兩安裝側(cè)板的上端安裝有安裝頂板，所述的水平液壓缸分別相對安裝于兩安裝側(cè)板上，在水平液壓缸的缸桿上安裝有修復(fù)盤，所述的豎直液壓缸安裝于安裝頂板上，所述的修復(fù)模具由下模8及上模4構(gòu)成，下模固裝于機(jī)架上兩水平液壓缸之間，上模位于底模的上方固裝于豎直液壓缸的缸桿下部。
[0025]所述的下模由下模體、下定位凸起19以及下定位齒17構(gòu)成，在下模體上水平開有與修復(fù)盤等徑的下通槽18，在下通槽的前后兩端制有下定位凸起，在下定位凸起的上方制有下定位齒。
[0026]所述的上模由上模體、上定位凸起16以及上定位齒5構(gòu)成，在上模體上對應(yīng)下模體的下通槽15、下定位凸起以及下定位齒依次制有上通槽、上定位凸起以及上定位齒。
[0027]在所述安裝板的兩側(cè)板外端分別設(shè)置有增強(qiáng)板12。
[0028]在所述安裝板的頂板上設(shè)置有加強(qiáng)筋I(lǐng)。
[0029]在所述水平液壓缸的安裝板13與下模側(cè)壁之間設(shè)置有加強(qiáng)桿10。
[0030]該裝置可選擇320噸的水平液壓缸以及170噸的豎直液壓缸。在使用時，將線軸6放入模具內(nèi)，豎直液壓缸工作，驅(qū)動上模下降，壓蓋于下模之上，上定位齒與下定位齒相互嚙合固定，此時，線軸的軸身21位于模具的上、下定位凸起之間，線軸的軸檐20位于上、下定位凸起的兩端；然后水平液壓缸工作，兩水平液壓缸的缸桿驅(qū)動修復(fù)盤在上下通槽所形成的修復(fù)通道內(nèi)完成對線軸軸檐的擠壓修復(fù)。經(jīng)修復(fù)后的軸檐表面平整，不影響鐵絲的纏繞與在退火爐內(nèi)的碼放。
[0031]盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其特征在于:由機(jī)架、安裝板、水平液壓缸、修復(fù)盤、豎直液壓缸以及修復(fù)模具構(gòu)成，在機(jī)架的上端安裝有安裝板，在安裝板的兩側(cè)安裝側(cè)板上相對安裝有水平液壓缸，在水平液壓缸的缸桿上安裝有修復(fù)盤，在安裝板的頂板上安裝有豎直液壓缸，所述的修復(fù)模具由下模及上模構(gòu)成，下模固裝于機(jī)架上兩水平液壓缸之間，上模位于底模的上方固裝于豎直液壓缸的缸桿下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其特征在于:所述的下模由下模體、下定位凸起以及下定位齒構(gòu)成，在下模體上水平開有與修復(fù)盤等徑的下通槽，在下通槽的前后兩端制有下定位凸起，在下定位凸起的上方制有下定位齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其特征在于:所述的上模由上模體、上定位凸起以及上定位齒構(gòu)成，在上模體上對應(yīng)下模體的下通槽、下定位凸起以及下定位齒依次制有上通槽、上定位凸起以及上定位齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其特征在于:在所述安裝板的兩側(cè)板外端分別設(shè)置有增強(qiáng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其特征在于:在所述安裝板的頂板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于纏繞鐵絲的線軸修復(fù)裝置，其特征在于:在所述水平液壓缸的安裝板與下模側(cè)壁之間設(shè)置有加強(qiáng)桿。
【文檔編號】C21D1/26GK203807526SQ201420211218
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】高貴勝 申請人:天津金祺工貿(mào)有限公司