扎線機的鐵絲矯直裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扎線機的鐵絲矯直裝置，該扎線機的鐵絲矯直裝置包括矯直安裝板、矯直軸承、矯直軸承安裝板、導(dǎo)向板、導(dǎo)向套、矯直電機、滾輪、螺栓安裝板、軸承固定板、矯直螺栓、緩沖彈簧、滾輪軸承、連接支架和導(dǎo)向筒，所述矯直安裝板側(cè)面安裝有矯直軸承安裝板，矯直軸承安裝板上安裝有八個矯直軸承，八個矯直軸承兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板固定于矯直軸承安裝板上，導(dǎo)向板上均安裝有導(dǎo)向套，矯直電機驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，矯直安裝板上端安裝有螺栓安裝板，螺栓安裝板和軸承固定板通過矯直螺栓連接，軸承固定板上的滾輪軸承與滾輪相抵，連接支架上安裝有導(dǎo)向筒。通過上述方式，本發(fā)明通過機械結(jié)構(gòu)替代人工自動完成鐵絲矯直的過程。
【專利說明】
扎線機的鐵絲矯直裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種扎線機的鐵絲矯直裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶細線材的產(chǎn)品在出廠前，很多都需要利用橡膠圈或鐵絲對其進行包扎，以免在運輸過程中因為沒包扎而使細線材因外力而拉伸過度，進而造成線材不可修復(fù)的損傷，利用橡膠圈包扎線材時，工人需要將折彎的線材放入撐開的橡膠圈中，利用鐵絲包扎線材時，工人需要利用鐵絲將折彎的線材擰緊，批量生產(chǎn)使得工人疲勞，降低生產(chǎn)效率，有鑒于此，本發(fā)明需要解決的問題是，提供一種扎線機的鐵絲矯直裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種扎線機的鐵絲矯直裝置，其通過機械結(jié)構(gòu)替代人工自動完成鐵絲矯直的過程，大大提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種扎線機的鐵絲矯直裝置，該扎線機的鐵絲矯直裝置包括矯直安裝板、矯直軸承、矯直軸承安裝板、導(dǎo)向板、導(dǎo)向套、矯直電機、滾輪、螺栓安裝板、軸承固定板、矯直螺栓、緩沖彈簧、滾輪軸承、連接支架和導(dǎo)向筒，所述矯直安裝板側(cè)面安裝有矯直軸承安裝板，矯直軸承安裝板上安裝有八個矯直軸承，矯直軸承呈上下兩組，矯直軸承兩兩相對，八個矯直軸承兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板固定于矯直軸承安裝板上，導(dǎo)向板上均安裝有導(dǎo)向套，矯直電機通過支架固定于矯直安裝板后側(cè)面，矯直電機驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，矯直安裝板上端安裝有螺栓安裝板，螺栓安裝板和軸承固定板通過矯直螺栓連接，螺栓安裝板和軸承固定板之間的矯直螺栓上套有緩沖彈簧，軸承固定板上安裝有滾輪軸承，滾輪軸承與滾輪相抵，連接支架固定于矯直安裝板側(cè)面，連接支架上安裝有導(dǎo)向筒，鐵絲依次穿過導(dǎo)向套、兩組矯直軸承之間、滾輪和滾輪軸承之間和導(dǎo)向筒。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種扎線機的鐵絲矯直裝置，其通過機械結(jié)構(gòu)替代人工自動完成鐵絲矯直的過程，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明扎線機的鐵絲矯直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種扎線機的鐵絲矯直裝置，該扎線機的鐵絲矯直裝置包括矯直安裝板551、矯直軸承552、矯直軸承安裝板553、導(dǎo)向板554、導(dǎo)向套555、矯直電機556、滾輪557、螺栓安裝板558、軸承固定板559、矯直螺栓5510、緩沖彈簧5511、滾輪軸承5512、連接支架5513和導(dǎo)向筒5514，所述矯直安裝板551側(cè)面安裝有矯直軸承安裝板553，矯直軸承安裝板553上安裝有八個矯直軸承552，，矯直軸承552呈上下兩組，矯直軸承552兩兩相對，八個矯直軸承552兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板554，導(dǎo)向板554固定于矯直軸承安裝板553上，導(dǎo)向板554上均安裝有導(dǎo)向套555，矯直電機556通過支架固定于矯直安裝板551后側(cè)面，矯直電機556驅(qū)動滾輪557轉(zhuǎn)動，矯直安裝板551上端安裝有螺栓安裝板558，螺栓安裝板558和軸承固定板559通過矯直螺栓5510連接，螺栓安裝板558和軸承固定板559之間的矯直螺栓5510上套有緩沖彈簧5511，軸承固定板559上安裝有滾輪軸承5512，滾輪軸承5512與滾輪557相抵，連接支架5513固定于矯直安裝板551側(cè)面，連接支架5513上安裝有導(dǎo)向筒5514，鐵絲依次穿過導(dǎo)向套555、兩組矯直軸承552之間、滾輪557與滾輪軸承5512之間和導(dǎo)向筒5514。
[0009]本發(fā)明扎線機的鐵絲矯直裝置，其通過機械結(jié)構(gòu)替代人工自動完成鐵絲矯直的過程，大大提高了工作效率。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扎線機的鐵絲矯直裝置，該其特征在于:該扎線機的鐵絲矯直裝置包括矯直安裝板、矯直軸承、矯直軸承安裝板、導(dǎo)向板、導(dǎo)向套、矯直電機、滾輪、螺栓安裝板、軸承固定板、矯直螺栓、緩沖彈簧、滾輪軸承、連接支架和導(dǎo)向筒，所述矯直安裝板側(cè)面安裝有矯直軸承安裝板，矯直軸承安裝板上安裝有八個矯直軸承，矯直軸承呈上下兩組，矯直軸承兩兩相對，八個矯直軸承兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板固定于矯直軸承安裝板上，導(dǎo)向板上均安裝有導(dǎo)向套，矯直電機通過支架固定于矯直安裝板后側(cè)面，矯直電機驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，矯直安裝板上端安裝有螺栓安裝板，螺栓安裝板和軸承固定板通過矯直螺栓連接，螺栓安裝板和軸承固定板之間的矯直螺栓上套有緩沖彈簧，軸承固定板上安裝有滾輪軸承，滾輪軸承與滾輪相抵，連接支架固定于矯直安裝板側(cè)面，連接支架上安裝有導(dǎo)向筒，鐵絲依次穿過導(dǎo)向套、兩組矯直軸承之間、滾輪和滾輪軸承之間和導(dǎo)向筒。
【文檔編號】B21F1/02GK105880427SQ201610273223
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】劉俊
【申請人】蘇州達恩克精密機械有限公司