一種麻花鉆刃磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種麻花鉆刃磨機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝有錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置和麻花鉆進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置；其中，錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置上安裝有用于打磨麻花鉆鉆頭的錐面砂輪機(jī)構(gòu)，麻花鉆鉆頭調(diào)節(jié)裝置上安裝有用于固定麻花鉆鉆頭的麻花鉆機(jī)構(gòu)；所述錐面砂輪機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、齒輪軸、以及錐面砂輪，第一電機(jī)的輸出軸上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的端部安裝有齒輪，齒輪與齒輪軸嚙合，錐面砂輪安裝于齒輪軸的端部。能夠有效地解決了目前麻花鉆人工刃磨精度低和高精度刃磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴等缺點(diǎn)。另外，整個(gè)麻花鉆刃磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，經(jīng)濟(jì)性價(jià)比高，刃磨范圍廣，安全可靠，適合廣大機(jī)械加工廠。
【專利說明】一種麻花鉆刃磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于刀具的刃磨的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及麻花鉆外錐面的刃磨設(shè)備，具體涉及一種麻花鉆刃磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬切削刀具是切削加工必不可少的重要工具之一，在機(jī)械制造、汽車、模具、醫(yī)療器械、國防工業(yè)和航空航天等行業(yè)中占有十分重要的地位。刀具質(zhì)量好壞直接影響到加工對(duì)象的表面質(zhì)量、精度及加工效率?？准庸な菣C(jī)械制造中最重要的加工工種，鉆頭在機(jī)械加工中起著非常重要的作用，消耗數(shù)量也較多。麻花鉆和其他刀具一樣，切削一段時(shí)間就會(huì)變鈍，此時(shí)必須進(jìn)行刃磨后使用，否則，鉆頭一旦報(bào)廢，只能再買新的，大大提高了制造成本。
[0003]目前國內(nèi)大部分廠家的鉆頭是在砂輪機(jī)上手工刃磨或在萬能工具磨床上刃磨。手工刃磨主要依靠于工人師傅的技能，刃磨質(zhì)量取決于工人技術(shù)水平，刃磨精度難以保證；在工具磨床上利用調(diào)整三向鉗來刃磨，此種方法由于調(diào)整比較復(fù)雜，刃磨效率低下，實(shí)際應(yīng)用較少。所以，這兩種刃磨方法有很大的弊端，急需要改進(jìn)。鉆頭制造廠采用專用設(shè)備磨削厚后刀面，機(jī)械制造廠使用的鉆頭品種繁多，數(shù)量少，不可能送回鉆頭制造廠重磨，因而多采用手工在砂輪機(jī)上刃磨。手工刃磨的質(zhì)量與操作者的技術(shù)有關(guān)，手工刃磨存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大，切削刃對(duì)稱性差，質(zhì)量不高。
[0004]國內(nèi)大部分廠家的對(duì)麻花鉆的刃磨，還停留在由技術(shù)工人手工刃磨階段，而手工刃磨主要依靠工人的技能，刃磨質(zhì)量受操作者技術(shù)水平的影響。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，麻花鉆幾何角度不易控制，一致性差，隨意性大，自動(dòng)化程度低，刃磨效率低下，刃磨質(zhì)量無法保證。在麻花鉆數(shù)控刃磨技術(shù)研究方面，國內(nèi)起步較晚，相關(guān)的設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)主要依賴于進(jìn)口，因此，刀具的數(shù)控刃磨技術(shù)受到了很大的局限性。
[0005]國外對(duì)于刀具的數(shù)控刃磨的研究較早，開發(fā)的設(shè)備主要是三軸、多軸聯(lián)動(dòng)的大型數(shù)控工具磨床或磨削加工中心，它們的價(jià)格昂貴，對(duì)于普通的車刀刃磨來講，進(jìn)口的成本過高，不合乎國情。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)上述缺陷或不足，本實(shí)用新型提供了一種麻花鉆刃磨機(jī)，該麻花鉆刃磨機(jī)能夠刃磨多種規(guī)格的鉆頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，刃磨質(zhì)量高，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，減少工人的工作強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)的需求。
[0007]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型新型的技術(shù)方案為:
[0008]包括機(jī)座，機(jī)座上安裝有錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置和麻花鉆進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置；其中，錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置上安裝有用于打磨麻花鉆鉆頭的錐面砂輪機(jī)構(gòu)，麻花鉆鉆頭調(diào)節(jié)裝置上安裝有用于固定麻花鉆鉆頭的麻花鉆機(jī)構(gòu)；所述錐面砂輪機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、齒輪軸、以及錐面砂輪，第一電機(jī)的輸出軸上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的端部安裝有齒輪，齒輪與齒輪軸嚙合，錐面砂輪安裝于齒輪軸的端部。
[0009]所述第一電機(jī)的輸出軸上通過第一轉(zhuǎn)軸套安裝有第一轉(zhuǎn)軸。
[0010]所述錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置包括安裝于機(jī)座上的第一支架板，第一支架板下方安裝有攜帶端面電機(jī)的第一絲杠螺母裝置；電動(dòng)機(jī)通過螺釘固定安裝于第一支架板上，第一支架板上裝有中心通孔的支撐壁，第一轉(zhuǎn)軸與其中心通孔間隙配合，第一轉(zhuǎn)軸的中部安裝有用于支撐第一轉(zhuǎn)軸的深溝球軸承，深溝球軸承和支撐壁之間裝有用于夾緊深溝球軸承的套杯。
[0011]所述第一支架板上還安裝有蝸桿，第一轉(zhuǎn)軸中部套設(shè)有蝸輪，蝸輪與蝸桿嚙合。
[0012]所述蝸輪上安裝有第一箱體，齒輪軸和齒輪安裝于第一箱體中，第一箱體上端通過箱蓋蓋合。
[0013]所述錐面砂輪的下方設(shè)置有用于裝磨削廢料的器皿。
[0014]所述麻花鉆進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置包括安裝于機(jī)座上的第二支架板，第二支架板上方安裝有攜帶端面電機(jī)的第二絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置，絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有用于安裝麻花鉆機(jī)構(gòu)的第一支撐板，第二絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置末端裝有手柄。
[0015]所述第一支撐板上安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有倒T形槽，倒T形槽上卡合有第二支撐板，第二支撐板上安裝有第三絲杠螺母裝置，麻花鉆機(jī)構(gòu)安裝于第三絲杠螺母裝置上。
[0016]所述第三絲杠螺母裝置上安裝有第二箱體，第二箱體上安裝有第二電機(jī)，第二箱體的相壁上開設(shè)有通孔，通孔中套設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸通過軸承和軸套支撐連接于第二箱體上，第二轉(zhuǎn)軸的輸出端安裝有用于夾緊麻花鉆的鉆頭夾，第二轉(zhuǎn)軸的末端通過圓頭平鍵固定有皮帶輪，皮帶輪與第二電機(jī)輸出端連接。
[0017]所述第二箱體頂部安裝有支架板，第二電機(jī)通過螺栓固定安裝于支架板上。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]本實(shí)用新型提供了一種麻花鉆刃磨機(jī)，由于砂輪的調(diào)節(jié)裝置上有齒輪周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)，通過錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置和麻花鉆進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置，分別對(duì)用于打磨麻花鉆鉆頭的錐面砂輪機(jī)構(gòu)和用于固定麻花鉆鉆頭的麻花鉆機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得麻花鉆可以沿著砂輪母線方向進(jìn)行位移調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了麻花鉆的刃磨，有效地解決了現(xiàn)有麻花鉆刃磨設(shè)備的不足，極大的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了刃磨精度和工作效率，另外，整個(gè)麻花鉆刃磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，經(jīng)濟(jì)性價(jià)比高，刃磨麻花鉆范圍廣，適合廣大機(jī)械加工廠商。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型新型麻花鉆刃磨機(jī)的原理示意圖；
[0021 ] 圖2是本實(shí)用新型新型麻花鉆刃磨機(jī)主視示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型新型麻花鉆刃磨機(jī)俯視示意圖；
[0023]圖中，I一第一電機(jī)、2—第一軸套、3—第一軸承端蓋、4一支板、5—套杯、6—第二軸承端蓋、7—蝸輪、8—深溝球軸承、9 一第一箱體、10 一第一螺檢、11 一箱蓋、12 一齒輪軸、13—齒輪、14 一第一轉(zhuǎn)軸、15—支架板、16—第二箱體、17—軸承、18—第二轉(zhuǎn)軸、19 一第三軸套、20—第二螺栓、21—第一螺釘、22—皮帶輪、23—第二絲杠螺母裝置、24—第二螺釘、25—手柄、26—第二支撐板、27—轉(zhuǎn)盤、28—第二支架板、29—機(jī)座、30—支架板、31—支撐壁、32—第二螺栓、33一砂輪、34—麻花鉆、35—鉆頭夾。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。以下給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，需要說明的是本實(shí)用新型并不局限于以下具體實(shí)施例，凡在本申請(qǐng)技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0025]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了一種麻花鉆刃磨機(jī)，包括機(jī)座29，機(jī)座29上安裝有錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置和麻花鉆進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置；其中，錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置上安裝有用于打磨麻花鉆鉆頭的錐面砂輪機(jī)構(gòu)，麻花鉆鉆頭調(diào)節(jié)裝置上安裝有用于固定麻花鉆鉆頭的麻花鉆機(jī)構(gòu)；所述錐面砂輪機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)1、第一轉(zhuǎn)軸14、齒輪軸12、以及錐面砂輪33，第一電機(jī)I的輸出軸上通過第一軸套2安裝有第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14的端部安裝有齒輪13，齒輪13與齒輪軸12嚙合，錐面砂輪33安裝于齒輪軸12的端部。
[0026]所述錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置包括安裝于機(jī)座29上的第一支架板30，第一支架板30下方安裝有攜帶端面電機(jī)的第一絲杠螺母裝置，第一絲杠螺母裝置用于帶動(dòng)錐面砂輪機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)；電動(dòng)機(jī)I通過螺釘固定安裝于第一支架板30上，第一支架板30上裝有中心通孔的支撐壁31，第一轉(zhuǎn)軸14與其中心通孔間隙配合，第一轉(zhuǎn)軸14的中部安裝有用于支撐第一轉(zhuǎn)軸14的深溝球軸承8,深溝球軸承8和支撐壁31之間裝有用于夾緊深溝球軸承8的套杯5，套杯5與支撐壁31之間設(shè)置有支板4，套杯5上安裝有第二軸承端蓋6，夾緊深溝球軸承8上通過第一螺栓10設(shè)置有第一軸承端蓋3 ;第一支架板30上還安裝有用于調(diào)節(jié)錐面砂輪機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)的蝸桿，第一轉(zhuǎn)軸14中部套設(shè)有蝸輪7，蝸輪7與蝸桿嚙合。所述蝸輪7上安裝有第一箱體9，齒輪軸12和齒輪13安裝于第一箱體9中，第一箱體9上端通過箱蓋11蓋合，本實(shí)用新型中所述錐面砂輪33的下方設(shè)置有用于裝磨削差生的廢料的器皿。
[0027]本實(shí)用新型的麻花鉆進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置包括安裝于機(jī)座29上的第二支架板28，第二支架板28上方安裝有攜帶端面電機(jī)的第二絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置，絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有用于安裝麻花鉆機(jī)構(gòu)的第一支撐板，第二絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置末端裝有手柄25，手柄25通過第二螺釘安裝。
[0028]所述第一支撐板上安裝有轉(zhuǎn)盤27，轉(zhuǎn)盤27上開設(shè)有倒T形槽，倒T形槽上卡合有第二支撐板26，第二支撐板26上安裝有第三絲杠螺母裝置，第三絲杠螺母裝置，麻花鉆機(jī)構(gòu)安裝于第三絲杠螺母裝置23上。第三絲杠螺母裝置上安裝有第二箱體16，第二箱體16上安裝有第二電機(jī)，第二箱體16的相壁上開設(shè)有通孔，通孔中套設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸18，第二轉(zhuǎn)軸18通過軸承17和軸套支撐連接與箱體16上，第二轉(zhuǎn)軸18的輸出端安裝有用于夾緊麻花鉆的鉆頭夾35，第二轉(zhuǎn)軸的末端通過圓頭平鍵固定有皮帶輪22，皮帶輪22與第二電機(jī)輸出端連接；第二箱體16頂部安裝有支架板15，第二電機(jī)通過第二螺栓20、第一螺釘21固定安裝于第一支架板15上。
[0029]包括機(jī)座29，機(jī)座29上有通過螺釘固定連接的和麻花鉆鉆頭調(diào)節(jié)裝置。
[0030]本實(shí)用新型中，錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置包括砂輪33，砂輪33中間鉆有通孔，齒輪軸12通過通孔確定砂輪的位置，齒輪軸通過裝在第一箱體9上的一對(duì)深溝球軸承8來支撐連接，齒輪軸12與齒輪13外嚙合，齒輪13的中心鉆有帶鍵槽的軸孔，大齒輪13與軸14通過圓頭平鍵連接，軸14與第一箱體9的接觸部分通過一對(duì)深溝球軸承8來支撐連接。
[0031]第一箱體9通過螺釘與蝸輪7固定連接，蝸輪中心鉆有比第一轉(zhuǎn)軸14大徑間隙配合的通孔，蝸輪7與蝸桿外嚙合，蝸桿上安裝有端面電機(jī)，端面電機(jī)通過第二軸套34用螺釘與蝸桿固定連接，從而端面電機(jī)的動(dòng)力通過渦輪蝸桿傳遞給第一箱體9，從而實(shí)現(xiàn)箱體的公轉(zhuǎn)。
[0032]第一轉(zhuǎn)軸14的大徑段穿過蝸輪通孔并通過三對(duì)深溝球軸承8來支撐連接，支撐壁31鉆有通孔，第一轉(zhuǎn)軸14的第二段通過一對(duì)裝在支撐壁31上的深溝球軸承8來支撐連接，支撐壁31通過第三螺栓32與支架板30固定連接。支架板30 —端裝有電動(dòng)機(jī)1，電動(dòng)機(jī)I與第一轉(zhuǎn)軸14通過軸套2用螺釘固定連接，通過電動(dòng)機(jī)I的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而齒輪13繞軸14中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪軸12與齒輪13外嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)砂輪33繞第一轉(zhuǎn)軸14中心線自轉(zhuǎn)。機(jī)座29上鉆有與絲杠的輸入端間隙配合的通孔，絲杠的輸入端通過與裝在機(jī)座29上的軸承支撐連接，通過端面電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)絲杠螺母的上下進(jìn)給調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)砂輪33的上下位移調(diào)節(jié)。
[0033]進(jìn)一步，麻花鉆鉆頭調(diào)節(jié)裝置包括麻花鉆34通過鉆頭夾35緊固，第二轉(zhuǎn)軸18鉆有裝麻花鉆的中心通孔，第二轉(zhuǎn)軸18通過一對(duì)軸承17和第三軸套19支撐連接，第二轉(zhuǎn)軸18輸入端與皮帶輪通過圓頭平鍵穩(wěn)定連接，第二轉(zhuǎn)軸18上裝有用螺釘固定連接的第二箱體16，第二箱體16上裝有用螺釘固定連接的支架板15，支架板15上裝有用螺釘固定連接的端面電機(jī)，端面電機(jī)通過圓頭平鍵與小皮帶輪穩(wěn)定連接，端面電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將其動(dòng)力通過皮帶輪傳遞給第二轉(zhuǎn)軸18，從而使麻花鉆穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。第二箱體16下端裝有絲杠螺母裝置，絲杠螺母裝置下方裝有支撐板26，支撐板26與轉(zhuǎn)盤27通過螺栓固定連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤27，調(diào)節(jié)麻花鉆的中心線與砂輪33的母線平行，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄25可沿著砂輪33的母線方向調(diào)節(jié)位移。轉(zhuǎn)盤27下方裝有支撐板，支撐板下方裝有絲杠螺母裝置，輸入端裝有端面電機(jī)，端面電機(jī)與絲杠的輸入端通過軸套固定連接，端面電機(jī)與支架板28通過螺釘固定連接，支架板28通過螺釘與底座29固定連接，端面電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置使麻花鉆34沿砂輪母線方向進(jìn)行位移調(diào)節(jié)。
[0034]本裝置的工作原理如下:
[0035]本新型麻花鉆刃磨機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨機(jī)，砂輪半錐角、軸間角參數(shù)成為定值，選取δ = 30°，Θ = 29°。刃磨不同直徑的鉆頭，半錐角、軸間角參數(shù)是定值，需調(diào)整的刃磨參數(shù)只有:錐頂距Α、偏距e、附加轉(zhuǎn)動(dòng)角β三個(gè)參數(shù)。Α、θ、β三個(gè)刃磨參數(shù)對(duì)不同直徑的鉆頭其大小不同。為了準(zhǔn)確調(diào)整A、e、β的大小，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0036]圖3為內(nèi)錐面鉆頭刃磨機(jī)傳動(dòng)原理圖，X步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)水平絲杠調(diào)整錐頂距A值，Y步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆頭夾具轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整附加轉(zhuǎn)動(dòng)β值和分度，Z步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)垂直絲杠調(diào)整偏距e值。裝上麻花鉆，通過手動(dòng)驅(qū)動(dòng)水平絲杠使麻花鉆沿砂輪錐面母線往復(fù)移動(dòng)和軸向進(jìn)給絲杠修磨內(nèi)錐面。刃磨麻花鉆，將切削刃調(diào)整為水平位置安裝在夾頭上，輸入刃磨鉆頭直徑，機(jī)床自動(dòng)選擇優(yōu)化刃磨參數(shù)調(diào)整A、e、β值，然后手動(dòng)軸向進(jìn)給刃磨，得到合理的鉆頭幾何角度。
[0037]本實(shí)用新型為一種麻花鉆刃磨機(jī)，可以刃磨不同范圍的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，既極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又能實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)麻花鉆刃磨，有效地解決了人工刃磨的不足以及先進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜和昂貴的成本。具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0038]1.本實(shí)用新型為一種麻花鉆刃磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，經(jīng)濟(jì)性價(jià)比高、
[0039]2.本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、裝配簡(jiǎn)單、刃磨麻花鉆種類多。
[0040]3.本實(shí)用新型采用鋼制造而成，工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低。
[0041]4.本實(shí)用新型的維護(hù)維修方便，可靠耐用，使用壽命長，適合很多機(jī)械加工廠。
【權(quán)利要求】
1.一種麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座(29)，機(jī)座(29)上安裝有錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置和麻花鉆進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置；其中，錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置上安裝有用于打磨麻花鉆鉆頭的錐面砂輪機(jī)構(gòu)，麻花鉆鉆頭調(diào)節(jié)裝置上安裝有用于固定麻花鉆鉆頭的麻花鉆機(jī)構(gòu)；所述錐面砂輪機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)(I)、第一轉(zhuǎn)軸(14)、齒輪軸(12)、以及錐面砂輪(33),第一電機(jī)(I)的輸出軸上安裝有第一轉(zhuǎn)軸(14)，第一轉(zhuǎn)軸(14)的端部安裝有齒輪(13)，齒輪(13)與齒輪軸(12)嚙合，錐面砂輪(33)安裝于齒輪軸(12)的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述第一電機(jī)(I)的輸出軸上通過第一轉(zhuǎn)軸套(2)安裝有第一轉(zhuǎn)軸(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述錐面砂輪調(diào)節(jié)裝置包括安裝于機(jī)座(29)上的第一支架板(30)，第一支架板30下方安裝有攜帶端面電機(jī)的第一絲杠螺母裝置；電動(dòng)機(jī)(I)通過螺釘固定安裝于第一支架板(30)上，第一支架板(30)上裝有中心通孔的支撐壁(31)，第一轉(zhuǎn)軸(14)與其中心通孔間隙配合，第一轉(zhuǎn)軸(14)的中部安裝有用于支撐第一轉(zhuǎn)軸(14)的深溝球軸承(8)，深溝球軸承(8)和支撐壁(31)之間裝有用于夾緊深溝球軸承(8)的套杯(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述第一支架板(30)上還安裝有蝸桿，第一轉(zhuǎn)軸(14)中部套設(shè)有蝸輪(7)，蝸輪(7)與蝸桿嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述蝸輪(7)上安裝有第一箱體(9)，齒輪軸(12)和齒輪(13)安裝于第一箱體(9)中，第一箱體(9)上端通過箱蓋(11)蓋入口 ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述錐面砂輪(33)的下方設(shè)置有用于裝磨削廢料的器皿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述麻花鉆進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置包括安裝于機(jī)座(29)上的第二支架板(28)，第二支架板(28)上方安裝有攜帶端面電機(jī)的第二絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置，絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有用于安裝麻花鉆機(jī)構(gòu)的第一支撐板，第二絲杠螺母調(diào)節(jié)裝置末端裝有手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述第一支撐板上安裝有轉(zhuǎn)盤(27)，轉(zhuǎn)盤(27)上開設(shè)有倒T形槽，倒T形槽上卡合有第二支撐板(26)，第二支撐板(26)上安裝有第三絲杠螺母裝置，麻花鉆機(jī)構(gòu)安裝于第三絲杠螺母裝置上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述第三絲杠螺母裝置上安裝有第二箱體(16)，第二箱體(16)上安裝有第二電機(jī)，第二箱體(16)的相壁上開設(shè)有通孔，通孔中套設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(18)，第二轉(zhuǎn)軸(18)通過軸承(17)和軸套支撐連接于第二箱體(16)上，第二轉(zhuǎn)軸(18)的輸出端安裝有用于夾緊麻花鉆的鉆頭夾(35)，第二轉(zhuǎn)軸的末端通過圓頭平鍵固定有皮帶輪(22)，皮帶輪(22)與第二電機(jī)輸出端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的麻花鉆刃磨機(jī)，其特征在于，所述第二箱體(16)頂部安裝有支架板(15)，第二電機(jī)通過螺栓固定安裝于支架板(15)上。
【文檔編號(hào)】B24B3/24GK204053648SQ201420198584
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】劉歡, 戴俊平 申請(qǐng)人:長安大學(xué)