輸出齒輪軸擺輾模具的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種輸出齒輪軸擺輾模具的加工工藝，包括稱料、制原坯、放入模具、得到輸出齒輪軸鑄件輸出齒輪軸、回火處理。本發(fā)明的輸出齒輪軸擺輾模具加工工藝，實(shí)現(xiàn)了輸出齒輪軸的一次加工成型，節(jié)省工時(shí)、節(jié)約材料，為下一加工提供了便利，縮短了整體機(jī)加工時(shí)間，提高了加工效率，而且，鑄件的長(zhǎng)徑比達(dá)到3.1＞2.5。
【專利說(shuō)明】輸出齒輪軸擺輾模具的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種輸出齒輪軸擺輾模具的加工工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]齒輪輸出軸是機(jī)械設(shè)計(jì)中的重要部件，目前，輸出齒輪軸主要采用鍛造的方式加工而成，但是，鑄件的長(zhǎng)徑比難以達(dá)到3.1 > 2.5，而且，一般的鍛造方法無(wú)法在一道工序完成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的輸出齒輪軸在鑄造過(guò)程中存在的問題，本發(fā)明提供一種輸出齒輪軸擺輾模具的加工工藝。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種輸出齒輪軸擺輾模具的加工工藝，包括如下步驟:
1.稱料，按比例配置；
2.制原坯，將上述步驟中配好的原料放入同一套壓制模內(nèi)，在200-400MPa壓力下將粉末冷壓成型；
3.放入模具，將原坯分成兩部分分別裝入凹模和接模中；
4.擺輾致密使擺輾機(jī)擺輾軸的軸線與壓坯軸向的夾角調(diào)至1-3°對(duì)壓坯進(jìn)行擺輾，擺輾軸旋轉(zhuǎn)速度為200——300轉(zhuǎn)/分，碾壓壓力為200——500MPa,擺輾時(shí)間為3_6秒；
5.回火將經(jīng)擺輾后的輸出齒輪軸鍛件坯進(jìn)行一次回火處理，溫度控制在810-860°C，時(shí)間為1-1.5小時(shí)，得到輸出齒輪軸。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的輸出齒輪軸擺輾模具加工工藝，實(shí)現(xiàn)了輸出齒輪軸的一次加工成型，節(jié)省工時(shí)、節(jié)約材料，為下一加工提供了便利，縮短了整體機(jī)加工時(shí)間，提高了加工效率，而且，鑄件的長(zhǎng)徑比達(dá)到3.1 > 2.5。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明輸出齒輪軸擺輾模具一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖中:1接模，2第一固定鍵，3凹模，4第一壓緊板，5擺頭凸模，6第二壓緊板，7第二固定鍵，8輸出齒輪軸鍛件，9限位桿。

【具體實(shí)施方式】
[0007]結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
如圖1所示，一種輸出齒輪軸擺輾模具，包括凹模3、擺頭凸模5和接模1，所述接模I設(shè)置在輸出齒輪軸鍛件8軸體段，并通過(guò)第一固定鍵2與凹模3連接，所述凹模3和擺頭凸模5分別與第一壓緊板4和第二壓緊板6連接。
[0008]本實(shí)施例中所述擺頭凸模5與第二壓緊板6之間通過(guò)第二固定鍵7連接；所述擺頭凸模5與凹模3相對(duì)應(yīng)的面為弧面；所述輸出齒輪軸鍛件8的自由端設(shè)有限位桿9。
[0009]一種輸出齒輪軸擺輾模具的加工工藝，包括如下步驟:
1.稱料，按比例配置；
2.制原坯，將上述步驟中配好的原料放入同一套壓制模內(nèi)，在200-400MPa壓力下將粉末冷壓成型；
3.放入模具，將原坯分成兩部分分別裝入凹模和接模中；
4.擺輾致密使擺輾機(jī)擺輾軸的軸線與壓坯軸向的夾角調(diào)至1-3°對(duì)壓坯進(jìn)行擺輾，擺輾軸旋轉(zhuǎn)速度為200——300轉(zhuǎn)/分，碾壓壓力為200——500MPa,擺輾時(shí)間為3_6秒；
5.回火將經(jīng)擺輾后的輸出齒輪軸鍛件坯進(jìn)行一次回火處理，溫度控制在810-860°C，時(shí)間為1-1.5小時(shí)，得到輸出齒輪軸。
[0010]本發(fā)明的輸出齒輪軸擺輾模具及工藝，實(shí)現(xiàn)了輸出齒輪軸的一次加工成型，節(jié)省工時(shí)、節(jié)約材料，為下一加工提供了便利，縮短了整體機(jī)加工時(shí)間，提高了加工效率，而且，鑄件的長(zhǎng)徑比達(dá)到3.1 > 2.5。
[0011]在此說(shuō)明書中，本發(fā)明已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說(shuō)明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種輸出齒輪軸擺輾模具的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)稱料，按比例配置； (2)制原坯，將上述步驟中配好的原料放入同一套壓制模內(nèi)，在200-400MPa壓力下將粉末冷壓成型； (3)放入模具，將原坯分成兩部分分別裝入凹模和接模中； (4)擺輾致密使擺輾機(jī)擺輾軸的軸線與壓坯軸向的夾角調(diào)至1-3°對(duì)壓坯進(jìn)行擺輾，擺輾軸旋轉(zhuǎn)速度為200——300轉(zhuǎn)/分，碾壓壓力為200——500MPa,擺輾時(shí)間為3_6秒； (5)回火將經(jīng)擺輾后的輸出齒輪軸鍛件坯進(jìn)行一次回火處理，溫度控制在810-860°C，時(shí)間為1-1.5小時(shí)，得到輸出齒輪軸。
【文檔編號(hào)】B22F5/08GK104475739SQ201410769200
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】姚烔濤 申請(qǐng)人:姚烔濤