一種藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和pvd膜之間的強(qiáng)化方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化方法，用于強(qiáng)化藍(lán)寶石鏡片上的膜強(qiáng)度，減少產(chǎn)品龜裂不良的產(chǎn)生。在藍(lán)寶石鏡片完成熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，常壓下，將產(chǎn)品(鍍膜后的藍(lán)寶石鏡片)在無(wú)塵烤箱內(nèi)部進(jìn)行階段升溫保溫?zé)崽幚?，利用熱處理消除兩層膜之間的膜應(yīng)力，同時(shí)亦可緩慢釋放熱轉(zhuǎn)印膜內(nèi)的水分，進(jìn)一步保證鍍膜的質(zhì)量，減少后續(xù)熱壓工藝中產(chǎn)生的龜裂不良現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于藍(lán)寶石鏡片鍍膜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種在藍(lán)寶石鏡片熱轉(zhuǎn)印膜上鍍 PVD膜的強(qiáng)化方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在藍(lán)寶石鏡片深加工領(lǐng)域，在藍(lán)寶石表面覆上一層熱轉(zhuǎn)印膜，還需要在熱轉(zhuǎn)印膜 上鍍PVD膜，如藍(lán)寶石上需要體現(xiàn)純白色時(shí)，可以采用絲印白色油墨，但白色油墨微觀(guān)顆粒 大，故采用熱轉(zhuǎn)印白色膜（一種白色的膜，通過(guò)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)覆到藍(lán)寶石上），然后再在此白 色的熱轉(zhuǎn)印膜上鍍上PVD膜（一種導(dǎo)電材料與非導(dǎo)電材料相互層疊組成的一種介電常數(shù)較 大的一種電敏膜層）。通常在熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后、清洗后、返烤后、組裝熱壓后，在等遇 高溫條件下均出現(xiàn)較多的龜裂不良現(xiàn)象，產(chǎn)生了較多的生產(chǎn)不良，造成較大的材料人力等 產(chǎn)能的浪費(fèi)。
[0003] 藍(lán)寶石表面熱轉(zhuǎn)印膜基片與PVD膜層的結(jié)合強(qiáng)度是首要考慮的，其次是膜表面硬 度光滑度以及膜應(yīng)力。從改善膜表面潔凈度是并不能減少龜裂不良，后通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)改善 膜應(yīng)力（膜弱）可以減低不良，但是目前沒(méi)有一種系統(tǒng)的方法能夠有效消除熱轉(zhuǎn)印膜上鍍 PVD的鍍膜生產(chǎn)過(guò)程中的膜應(yīng)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種藍(lán)寶石鏡片的熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜的強(qiáng)化方 法，用以有效消除藍(lán)寶石鏡片熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜產(chǎn)生的膜應(yīng)力，減少產(chǎn)品鍍膜后產(chǎn)生龜 裂不良，提商生廣效率。
[0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化 方法，所述藍(lán)寶石鏡片完成熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，進(jìn)行去應(yīng)力操作；具體的，所述去應(yīng)力 操作是指在常壓下，將產(chǎn)品（鍍膜后的藍(lán)寶石鏡片）進(jìn)行階段升溫保溫?zé)崽幚?，具體的熱處 理過(guò)程包括如下階段：
[0006] 第一階段、升溫：室溫?70±5°C， 時(shí)間：2Min; 第二階段、保溫：70±5°C， 時(shí)間：30Min; 第三階段、升溫：70±5?100±5°C,時(shí)間：5Min; 第四階段、保溫：l〇〇±5C， 時(shí)間：15Min; 第五階段、升溫：1〇〇±5?180±5°C，時(shí)間：lOMin; 第六階段、保溫：180±5?， 時(shí)間：30Min; 第七階段、降溫：180±5?80±5°C，時(shí)間：20Min。
[0007] 由于溫度急劇上升或者下降時(shí)，薄膜會(huì)產(chǎn)生許多點(diǎn)缺陷，階段升溫可以使內(nèi)應(yīng)力 緩慢釋放，很好的去除各種各樣的缺陷，變形等。
[0008] 進(jìn)一步的，所述去應(yīng)力操作在無(wú)塵烤箱內(nèi)完成。
[0009] 進(jìn)一步的，所述無(wú)塵烤箱內(nèi)部環(huán)境至少達(dá)到百級(jí)無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)。
[0010] 從鏡片鍍膜龜裂的原因分析，推測(cè)龜裂跟產(chǎn)品里面濕度以及溫度落差率（溫度落 差率即單位時(shí)間內(nèi)溫度變化值ΛΤ/At)有關(guān)聯(lián)。本發(fā)明采用階段性升溫加熱，利用金屬熱 處理中的去應(yīng)力原理，將藍(lán)寶石鏡片的熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，消除兩層膜之間的膜應(yīng)力 及膜缺陷，同時(shí)亦可緩慢釋放熱轉(zhuǎn)印膜內(nèi)的水分，進(jìn)一步保證鍍膜的質(zhì)量，減少后續(xù)熱壓工 藝中產(chǎn)生的龜裂不良現(xiàn)象
[0011] 本發(fā)明涉及的鍍膜強(qiáng)化方法簡(jiǎn)單，操作方便、產(chǎn)品龜裂不良比例大幅度減低、可靠 性較高，成本較低，并且生產(chǎn)效率高，極易推廣應(yīng)用，較大地提升了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0012] 以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本發(fā)明中的階段升溫保溫?zé)崽幚淼臏囟惹€(xiàn)。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例
[0015] 在實(shí)際生產(chǎn)中，藍(lán)寶石鏡片完成熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，設(shè)計(jì)烤爐的爐溫參數(shù)設(shè) 置變化如圖1所示：室溫在2min內(nèi)升溫至70°C-然后溫度保持70°C 30min -然后70°C在 5min內(nèi)升溫至100°C-然后溫度維持100°C 15min -然后100°C在lOmin內(nèi)升溫至180°C - 然后溫度維持180°C 30min -最后180°C在20min內(nèi)降溫至80°C，即完成鍍膜強(qiáng)化的熱處 理，烤爐應(yīng)當(dāng)采用百級(jí)無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)以上的無(wú)塵烤箱進(jìn)行。上述為烤爐的參數(shù)設(shè)置，爐內(nèi)的實(shí) 際溫度應(yīng)當(dāng)存在±5°C的溫差變化。
[0016] 一工廠(chǎng)參照上述方法投料5313PCS進(jìn)行鍍膜強(qiáng)化，完成整個(gè)應(yīng)力釋放烘烤。在后 續(xù)的生產(chǎn)工藝中：5313PCS中僅有15PCS龜裂。階段升溫及低溫烘烤時(shí)間可以較好改善龜 裂不良。
[0017] 相比傳統(tǒng)的藍(lán)寶石鏡片在生產(chǎn)過(guò)程中PVD鍍膜后、清洗后、AS返烤后、組裝熱壓 后，均出現(xiàn)過(guò)龜裂不良現(xiàn)象，導(dǎo)致影響整體良率，光AS檢驗(yàn)龜裂不良率在整個(gè)就占6 %左 右。而采用本發(fā)明的鍍膜強(qiáng)化方法進(jìn)行熱處理后，所有工段出現(xiàn)龜裂不良總和控制在1 %以 內(nèi)，直接減少龜裂不良約12K/D。
[0018] 上述為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附 權(quán)利說(shuō)明書(shū)所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式和細(xì)節(jié)上對(duì)本發(fā)明所作出的各種變 化，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化方法，其特征在于，所述藍(lán)寶石鏡 片完成熱轉(zhuǎn)印膜上鍍PVD膜后，進(jìn)行去應(yīng)力操作； 所述去應(yīng)力操作是指在常壓下，將產(chǎn)品（鍍膜后的藍(lán)寶石鏡片）進(jìn)行階段升溫保溫?zé)?處理，具體的熱處理過(guò)程包括如下階段： 第一階段、升溫：室溫?70±5C， 時(shí)間：2Min; 第二階段、保溫：70±5°C， 時(shí)間：30Min; 第三階段、升溫：70±5?100±5°C，時(shí)間：5Min; 第四階段、保溫：100±5°C， 時(shí)間：15Min; 第五階段、升溫：100±5?180±5?，時(shí)間：IOMin; 第六階段、保溫：180±5°C， 時(shí)間：30Min; 第七階段、降溫：180±5?80±5°C， 時(shí)間：20Min。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化方法，其特 征在于：所述去應(yīng)力操作在無(wú)塵烤箱內(nèi)完成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藍(lán)寶石鏡片上熱轉(zhuǎn)印膜和PVD膜之間的強(qiáng)化方法，其特 征在于：所述無(wú)塵烤箱內(nèi)部環(huán)境至少達(dá)到百級(jí)無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)。
【文檔編號(hào)】C23C14/58GK104233215SQ201410439692
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】周群飛, 饒橋兵, 盧湘武 申請(qǐng)人:藍(lán)思科技股份有限公司