本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)印膜領(lǐng)域,特別涉及一種無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜。
背景技術(shù):
熱轉(zhuǎn)印膜技術(shù)廣泛的應(yīng)用于我們的日常生活中,隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,人們的生活質(zhì)量在逐步提高,所以對(duì)熱轉(zhuǎn)印膜的技術(shù)的要求也越來(lái)越高。
在傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印膜制作,因先印刷顏色,再印刷水溶性油墨,制作模具時(shí)必須將顏色制作大于水溶性油墨,否則產(chǎn)生亮銀邊,顏色制作大于水溶性油墨,就產(chǎn)生明顯的套印邊,為實(shí)現(xiàn)無(wú)套印邊的亮金效果,必須通過(guò)購(gòu)買(mǎi)燙金膜來(lái)實(shí)現(xiàn),此實(shí)現(xiàn)又無(wú)法實(shí)現(xiàn)圖文、內(nèi)容一起轉(zhuǎn)印。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)圖文、內(nèi)容一起轉(zhuǎn)印且部產(chǎn)生套印邊的轉(zhuǎn)印膜。
為了達(dá)到上述目的,提供一種無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜,轉(zhuǎn)印膜為層狀結(jié)構(gòu),設(shè)置油墨涂布區(qū)、著色涂布區(qū)和重疊區(qū);和所述的油墨涂布區(qū)依次包括基層、離型層、水溶性油墨層和鍍鋁層;和所述的著色涂布區(qū)依次包括所述基層、所述離型層、著色層和所述鍍鋁層;和所述的重疊區(qū)依次包括所述基層、所述離型層、所述水溶性油墨層、所述著色層和所述鍍鋁層。
優(yōu)選的,所述的油墨涂布區(qū)依次由基層、離型層、水溶性油墨層和鍍鋁層組成;和所述的著色涂布區(qū)依次由所述基層、所述離型層、著色層和所述鍍鋁層組成;和所述的重疊區(qū)依次由所述基層、所述離型層、所述水溶性油墨層、所述著色層和所述鍍鋁層組成。
轉(zhuǎn)印膜加工過(guò)程中,水溶性油墨涂布與著色涂布理想狀態(tài)下不相干涉,但是在生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。在此情況下,本實(shí)用新型改變了水溶性油墨層和著色層的順序,先涂布水溶性油墨再進(jìn)行著色,在重疊區(qū)域,使得著色層位于水溶性油墨層和鍍鋁層之間,本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)印膜作為中間產(chǎn)品后續(xù)會(huì)進(jìn)行水洗工藝,水溶性油墨層脫落,在重疊區(qū)域?qū)⒉粫?huì)著色擴(kuò)散,從而解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)印膜印刷過(guò)程中產(chǎn)生套印邊的問(wèn)題。
優(yōu)選的,所述的基層為PET層。
優(yōu)選的,所述PET層的厚度為5-100μm。
優(yōu)選的,所述PET層的厚度為10-80μm。
優(yōu)選的,所述離型層的厚度以干重計(jì)為0.01-0.5g/m2。
優(yōu)選的,所述水溶性油墨層為透明材質(zhì)。
優(yōu)選的,所述水溶性油墨層厚度以干重計(jì)為0.1-6g/m2。
優(yōu)選的,所述的鍍鋁層厚度以干重計(jì)為為1-10μm。
優(yōu)選的,轉(zhuǎn)印膜表面設(shè)有保護(hù)層。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)印膜表層設(shè)有識(shí)別區(qū)。
傳統(tǒng)的亮金效果轉(zhuǎn)印膜,因顏色大于水溶性油墨,造成亮金邊有明顯的顏色邊,在印刷過(guò)程中套印偏差造成邊緣明顯,而本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜,通過(guò)透明的水溶性油墨,將此油墨制作大于顏色,將顏色作為水洗保護(hù),從而實(shí)現(xiàn)了顏色原大亮金效果熱轉(zhuǎn)印膜。適合目前文具、保溫杯、化妝品等行業(yè)的PP、PE、PS、ABS、AS、SAN、PMMA、MBS、PS、PC等材質(zhì)表面轉(zhuǎn)印,徹底通過(guò)轉(zhuǎn)印膜實(shí)現(xiàn)了燙金效果。
本實(shí)用新型的無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜結(jié)構(gòu)通過(guò)透明的水溶性油墨作為圖文內(nèi)容,在此基礎(chǔ)上印刷特殊的保護(hù)油墨,再通過(guò)噴鋁水洗,將保護(hù)油墨以外的多余的鍍鋁層清洗干凈后,涂布背膠保護(hù)層和膠水后即制作成熱轉(zhuǎn)印膜,實(shí)現(xiàn)無(wú)套印邊的熱轉(zhuǎn)印效果,大大提高了產(chǎn)品美觀程度,而且滿(mǎn)足客戶(hù)圖文內(nèi)容和燙金效果一起成型的生產(chǎn)工藝,降低客戶(hù)的生產(chǎn)成本和提高客戶(hù)的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)合理,提高產(chǎn)品外觀美觀度,同時(shí)為客戶(hù)降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
應(yīng)理解,在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中,本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施方式)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合,從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜的示意圖;
圖2為本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜中油墨涂布區(qū)的截面圖;
圖3為本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜中著色涂布區(qū)的截面圖;
圖4為本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜中重疊區(qū)的截面圖;
其中:
1-油墨涂布區(qū) 11-基層 12-離型層 13-水溶性油墨層
14-鍍鋁層 2-著色涂布區(qū) 21-基層 22-離型層
23-著色層 24-鍍鋁層 3-重疊區(qū) 31-基層
32-離型層 33-水溶性油墨層 34-著色層 35-鍍鋁層
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜的制作工藝如下:
1、選擇15-50U PET膜料;
2、在凹印印刷設(shè)備上,同時(shí)印刷干重為0.5g/m2離型層,干重在6g/m2水溶性透明油墨層,再同時(shí)印刷客戶(hù)需要的顏色或圖文內(nèi)容。
3、在450米/分鐘鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍10u鍍鋁層。
經(jīng)此工藝產(chǎn)生的無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜的示意圖如圖1所示,形成油墨涂布區(qū)1、著色涂布區(qū)2和重疊區(qū)3三個(gè)區(qū)域,重疊區(qū)3是油墨涂布區(qū)1和著色涂布區(qū)2交疊部分。所述的油墨涂布區(qū)1,如圖2所示,依次由基層11、離型層12、水溶性油墨層13和鍍鋁層14組成。所述的著色涂布區(qū)2,如圖3所示,依次由基層21、離型層22、著色層23和鍍鋁層24組成;所述的重疊區(qū)3,如圖4所示,依次由基層31、離型層32、水溶性油墨層33、著色層34和鍍鋁層35組成。依次地排序方式,與各層在同側(cè)層疊的含義相同,既可理解為從上到下層疊,也可理解為由下至上層疊?;鶎?1、21、31為同一層,離型層、著色層、鍍鋁層、水溶性油墨層也具有相同的含義。
轉(zhuǎn)印膜加工過(guò)程中,水溶涂布與著色涂布理想狀態(tài)下不相干涉,但是在生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。在此情況下,本實(shí)用新型改變了水溶性油墨層和著色層的順序,先涂布水溶性油墨再著色,在重疊區(qū)域,使得著色層位于水溶性油墨層和鍍鋁層之間。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)印膜作為中間產(chǎn)品后續(xù)包括工藝如下:
4、在水洗機(jī)上進(jìn)行水洗,制作成局部亮金或亮銀效果,
5、最后在涂布機(jī)上涂布背膠保護(hù)層和熱熔膠水。
本實(shí)用新型經(jīng)后續(xù)加工后形成的最終產(chǎn)品包括著色區(qū)域和非著色區(qū)域,著色區(qū)域依次由基層、離型層、著色層、鍍鋁殘留層、背膠保護(hù)層和熱熔膠水層組成。而非著色區(qū)域依次由基層、離型層、鍍鋁殘留層、背膠保護(hù)層和熱熔膠水層組成。由于重疊區(qū)域可經(jīng)過(guò)水洗完全去除水溶性油墨層上的著色層,因此不會(huì)形成套印邊。
傳統(tǒng)的亮金效果轉(zhuǎn)印膜,因顏色大于水溶性油墨,而造成亮金便于有明顯的顏色邊,在印刷過(guò)程中套印偏差造成邊緣明顯,而此新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜,通過(guò)透明的水溶性油墨,將此油墨制作大于顏色,將顏色作為水洗保護(hù),從而實(shí)現(xiàn)了顏色原大亮金效果熱轉(zhuǎn)印膜,適合目前文具、保溫杯、化妝品等行業(yè)的PP、PE、PS、ABS、AS、SAN、PMMA、MBS、PS、PC等材質(zhì)表面轉(zhuǎn)印,徹底通過(guò)轉(zhuǎn)印膜實(shí)現(xiàn)了燙金效果。