本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)印膜領(lǐng)域，特別涉及一種無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜。

背景技術(shù)：

熱轉(zhuǎn)印膜技術(shù)廣泛的應(yīng)用于我們的日常生活中，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活質(zhì)量在逐步提高，所以對(duì)熱轉(zhuǎn)印膜的技術(shù)的要求也越來(lái)越高。

在傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印膜制作，因先印刷顏色，再印刷水溶性油墨，制作模具時(shí)必須將顏色制作大于水溶性油墨，否則產(chǎn)生亮銀邊，顏色制作大于水溶性油墨，就產(chǎn)生明顯的套印邊，為實(shí)現(xiàn)無(wú)套印邊的亮金效果，必須通過(guò)購(gòu)買(mǎi)燙金膜來(lái)實(shí)現(xiàn)，此實(shí)現(xiàn)又無(wú)法實(shí)現(xiàn)圖文、內(nèi)容一起轉(zhuǎn)印。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)圖文、內(nèi)容一起轉(zhuǎn)印且部產(chǎn)生套印邊的轉(zhuǎn)印膜。

為了達(dá)到上述目的，提供一種無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜，轉(zhuǎn)印膜為層狀結(jié)構(gòu)，設(shè)置油墨涂布區(qū)、著色涂布區(qū)和重疊區(qū)；和所述的油墨涂布區(qū)依次包括基層、離型層、水溶性油墨層和鍍鋁層；和所述的著色涂布區(qū)依次包括所述基層、所述離型層、著色層和所述鍍鋁層；和所述的重疊區(qū)依次包括所述基層、所述離型層、所述水溶性油墨層、所述著色層和所述鍍鋁層。

優(yōu)選的，所述的油墨涂布區(qū)依次由基層、離型層、水溶性油墨層和鍍鋁層組成；和所述的著色涂布區(qū)依次由所述基層、所述離型層、著色層和所述鍍鋁層組成；和所述的重疊區(qū)依次由所述基層、所述離型層、所述水溶性油墨層、所述著色層和所述鍍鋁層組成。

轉(zhuǎn)印膜加工過(guò)程中，水溶性油墨涂布與著色涂布理想狀態(tài)下不相干涉，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。在此情況下，本實(shí)用新型改變了水溶性油墨層和著色層的順序，先涂布水溶性油墨再進(jìn)行著色，在重疊區(qū)域，使得著色層位于水溶性油墨層和鍍鋁層之間，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)印膜作為中間產(chǎn)品后續(xù)會(huì)進(jìn)行水洗工藝，水溶性油墨層脫落，在重疊區(qū)域?qū)⒉粫?huì)著色擴(kuò)散，從而解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)印膜印刷過(guò)程中產(chǎn)生套印邊的問(wèn)題。

優(yōu)選的，所述的基層為PET層。

優(yōu)選的，所述PET層的厚度為5-100μm。

優(yōu)選的，所述PET層的厚度為10-80μm。

優(yōu)選的，所述離型層的厚度以干重計(jì)為0.01-0.5g/m²。

優(yōu)選的，所述水溶性油墨層為透明材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述水溶性油墨層厚度以干重計(jì)為0.1-6g/m²。

優(yōu)選的，所述的鍍鋁層厚度以干重計(jì)為為1-10μm。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)印膜表面設(shè)有保護(hù)層。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)印膜表層設(shè)有識(shí)別區(qū)。

傳統(tǒng)的亮金效果轉(zhuǎn)印膜，因顏色大于水溶性油墨，造成亮金邊有明顯的顏色邊，在印刷過(guò)程中套印偏差造成邊緣明顯，而本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜，通過(guò)透明的水溶性油墨，將此油墨制作大于顏色，將顏色作為水洗保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)了顏色原大亮金效果熱轉(zhuǎn)印膜。適合目前文具、保溫杯、化妝品等行業(yè)的PP、PE、PS、ABS、AS、SAN、PMMA、MBS、PS、PC等材質(zhì)表面轉(zhuǎn)印，徹底通過(guò)轉(zhuǎn)印膜實(shí)現(xiàn)了燙金效果。

本實(shí)用新型的無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜結(jié)構(gòu)通過(guò)透明的水溶性油墨作為圖文內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上印刷特殊的保護(hù)油墨，再通過(guò)噴鋁水洗，將保護(hù)油墨以外的多余的鍍鋁層清洗干凈后，涂布背膠保護(hù)層和膠水后即制作成熱轉(zhuǎn)印膜，實(shí)現(xiàn)無(wú)套印邊的熱轉(zhuǎn)印效果，大大提高了產(chǎn)品美觀程度，而且滿(mǎn)足客戶(hù)圖文內(nèi)容和燙金效果一起成型的生產(chǎn)工藝，降低客戶(hù)的生產(chǎn)成本和提高客戶(hù)的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，提高產(chǎn)品外觀美觀度，同時(shí)為客戶(hù)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

應(yīng)理解，在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中，本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施方式)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜中油墨涂布區(qū)的截面圖；

圖3為本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜中著色涂布區(qū)的截面圖；

圖4為本實(shí)用新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜中重疊區(qū)的截面圖；

其中：

1-油墨涂布區(qū) 11-基層 12-離型層 13-水溶性油墨層

14-鍍鋁層 2-著色涂布區(qū) 21-基層 22-離型層

23-著色層 24-鍍鋁層 3-重疊區(qū) 31-基層

32-離型層 33-水溶性油墨層 34-著色層 35-鍍鋁層

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜的制作工藝如下：

1、選擇15-50U PET膜料；

2、在凹印印刷設(shè)備上，同時(shí)印刷干重為0.5g/m²離型層，干重在6g/m²水溶性透明油墨層，再同時(shí)印刷客戶(hù)需要的顏色或圖文內(nèi)容。

3、在450米/分鐘鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍10u鍍鋁層。

經(jīng)此工藝產(chǎn)生的無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜的示意圖如圖1所示，形成油墨涂布區(qū)1、著色涂布區(qū)2和重疊區(qū)3三個(gè)區(qū)域，重疊區(qū)3是油墨涂布區(qū)1和著色涂布區(qū)2交疊部分。所述的油墨涂布區(qū)1，如圖2所示，依次由基層11、離型層12、水溶性油墨層13和鍍鋁層14組成。所述的著色涂布區(qū)2，如圖3所示，依次由基層21、離型層22、著色層23和鍍鋁層24組成；所述的重疊區(qū)3，如圖4所示，依次由基層31、離型層32、水溶性油墨層33、著色層34和鍍鋁層35組成。依次地排序方式，與各層在同側(cè)層疊的含義相同，既可理解為從上到下層疊，也可理解為由下至上層疊?；鶎?1、21、31為同一層，離型層、著色層、鍍鋁層、水溶性油墨層也具有相同的含義。

轉(zhuǎn)印膜加工過(guò)程中，水溶涂布與著色涂布理想狀態(tài)下不相干涉，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地出現(xiàn)重疊現(xiàn)象。在此情況下，本實(shí)用新型改變了水溶性油墨層和著色層的順序，先涂布水溶性油墨再著色，在重疊區(qū)域，使得著色層位于水溶性油墨層和鍍鋁層之間。

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)印膜作為中間產(chǎn)品后續(xù)包括工藝如下：

4、在水洗機(jī)上進(jìn)行水洗，制作成局部亮金或亮銀效果，

5、最后在涂布機(jī)上涂布背膠保護(hù)層和熱熔膠水。

本實(shí)用新型經(jīng)后續(xù)加工后形成的最終產(chǎn)品包括著色區(qū)域和非著色區(qū)域，著色區(qū)域依次由基層、離型層、著色層、鍍鋁殘留層、背膠保護(hù)層和熱熔膠水層組成。而非著色區(qū)域依次由基層、離型層、鍍鋁殘留層、背膠保護(hù)層和熱熔膠水層組成。由于重疊區(qū)域可經(jīng)過(guò)水洗完全去除水溶性油墨層上的著色層，因此不會(huì)形成套印邊。

傳統(tǒng)的亮金效果轉(zhuǎn)印膜，因顏色大于水溶性油墨，而造成亮金便于有明顯的顏色邊，在印刷過(guò)程中套印偏差造成邊緣明顯，而此新型無(wú)套印邊亮銀亮金效果轉(zhuǎn)印膜，通過(guò)透明的水溶性油墨，將此油墨制作大于顏色，將顏色作為水洗保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)了顏色原大亮金效果熱轉(zhuǎn)印膜，適合目前文具、保溫杯、化妝品等行業(yè)的PP、PE、PS、ABS、AS、SAN、PMMA、MBS、PS、PC等材質(zhì)表面轉(zhuǎn)印，徹底通過(guò)轉(zhuǎn)印膜實(shí)現(xiàn)了燙金效果。