一種藍(lán)寶石攝像頭鏡片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攝像頭鏡片，具體涉及一種藍(lán)寶石攝像頭鏡片。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，手機(jī)攝像頭的技術(shù)發(fā)展日新月異，并且攝像頭的像素越來越高，客戶要求其成像質(zhì)量和成像的適應(yīng)環(huán)境越來越殘酷，這就要求其上的鏡片的清晰度和透過率也相應(yīng)提高；為了實現(xiàn)上述效果，往往采用真空鍍膜工藝在鏡片上不同的涂層，以達(dá)到清晰度高的要求，同時兼顧實現(xiàn)耐磨損、透過率高等效果。但是目前的真空鍍膜工藝，往往存在鍍層不均勻的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致其透過率和耐磨損等性能的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種藍(lán)寶石攝像頭鏡片，在鏡片基板上鍍有二氧化硅和五氧化三鈦薄膜，增加了攝像頭鏡片的透過率從而增加了透光量，使在鏡片后的攝像頭感光元件接受了更大強度的光強，使攝像頭成像更加清晰，增加夜間成像能力，并且在表層鍍有防指紋膜，增加了攝像頭鏡片的抗污能力，使其能長時間保持藍(lán)綠色，并且增加了其耐磨損性能，延長了其使用壽命。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種藍(lán)寶石攝像頭鏡片，包括鏡片基片、五氧化三鈦薄膜一、二氧化硅薄膜一、油墨層、五氧化三鈦薄膜二、二氧化硅薄膜二、AF防指紋膜，所述鏡片基片上表面鍍有一層400-500nm五氧化三鈦薄膜一，所述五氧化三鈦薄膜一上鍍有一層500-600nm 二氧化娃薄膜一，所述二氧化硅薄膜一上鍍有一層10-15nmAF防指紋膜，所述鏡片基片下表面鍍有油墨層，所述油墨層上鍍有一層400-500nm五氧化三鈦薄膜二，所述五氧化三鈦薄膜二上鍍有一層500-600nm 二氧化娃薄膜二。
[0005]所述藍(lán)寶石攝像頭鏡片通過電鍍一層或多層膜使透光區(qū)產(chǎn)生藍(lán)綠色。
[0006]所述油墨層的材料為油墨，藍(lán)寶石攝像頭鏡片邊緣的油墨為藍(lán)綠色，油墨中含有提高油墨層硬度的納米氧化硅顆粒。
[0007]藍(lán)寶石攝像頭鏡片的制備方法，包括如下制備步驟:
(1)首先將攝像頭鏡片基片的基板進(jìn)行打磨，打磨至直徑為8-10nm，厚度為0.4-0.6mm的圓形基板；
(2)然后將基板進(jìn)行幻彩油墨印制，再置與150-160°C下、30-50min進(jìn)行固化；
(3)將固化后的基板置于體積濃度為25-50%的乙醇溶液中經(jīng)行清洗，去除表面的沉浮;
(4)將清洗后的基板晾干，然后置于真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空鍍膜，真空鍍膜的基板上下兩面，以基板為基礎(chǔ)向上或向下依次鍍厚度為400-500nm的五氧化三鈦層、500_600nm的二氧化硅層，并在膜層的上表面鍍10-15nm的AF層防指紋膜。
[0008]真空鍍膜過程:開總電源，循環(huán)水之后，先開維持泵，3秒后開擴(kuò)散泵，檢查電流表是否正常，開粗抽泵，3s后開粗抽閥，當(dāng)真空度到5*10~3pa，開羅茨泵，開始加熱，當(dāng)溫度擴(kuò)散到150度真空度2pa時關(guān)閉粗抽泵，3s后打開前閥，3s后打開精抽閥，當(dāng)真空度0.12pa時，開離子源充氣，開離子源電源陽極-啟動/停止-陰極，觀察離子源燈絲電流(22.5A)，燈絲電壓21.9V，放電電壓150V，若數(shù)值偏離較大則旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)；離子源充氣5分鐘后關(guān)閉，關(guān)閉離子源陰極-啟動/停止-陽極，關(guān)閉離子源充氣，當(dāng)真空度達(dá)到0.015pa，開燈絲充氧氣當(dāng)真空度達(dá)到0.03pa在膜層控制儀上選取要進(jìn)行的鍍膜過程，電機(jī)高壓開、燈絲開，自動鍍膜，鍍膜完成后再觸摸屏上點擊高壓關(guān)、燈絲關(guān)，檢查環(huán)形窩燈絲是否關(guān)閉，高壓是否關(guān)閉；緩慢增加電流，看到膜層控制儀上開始出現(xiàn)頻率時停止，等到膜層控制儀上速率下降到I以下時，馬上關(guān)閉蒸發(fā)電流，關(guān)精抽閥，3s后關(guān)閉前置閥，再3s后關(guān)上羅茨泵，然后打開真空鍍膜室充氣退機(jī)，實現(xiàn)自動鍍膜過程。
[0009]對本實驗制備的鏡片基板進(jìn)行檢查，首先檢查在420nm波段透過率在95%以上，500nm波段透過率在98%以上；580nm波段透過率在98%以上，600nm波段透過率在95%以上；因此具有良好的透過率；此外采用鋼絲絨來回在玻璃片表面摩擦200次以上，其水滴角仍能保持大于110°，其具有良好的親水性能。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的鏡片基片經(jīng)過鋼化，提高了鏡片硬度，在鏡片基片上下表面鍍多層五氧化三鈦和二氧化硅膜，提高了鏡片的透光率，在表面鍍AF防指紋層，提高了鏡面防水性能和抗指紋性能，也增強了他的耐磨性。
[0011]
【附圖說明】
[0012]圖1是藍(lán)寶石攝像頭鏡片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明
I鏡片基片；2五氧化三鈦薄膜一 ；3 二氧化硅薄膜一 ；4油墨層；5五氧化三鈦薄膜二 ；6 二氧化硅薄膜二 ；7 AF防指紋膜。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0016]實施例1
如圖1所示，一種藍(lán)寶石攝像頭鏡片，包括鏡片基片1、五氧化三鈦薄膜一 2、二氧化硅薄膜一 3、油墨層4、五氧化三鈦薄膜二 5、二氧化硅薄膜二 6、AF防指紋7膜，所述鏡片基片上I表面鍍有一層400-500nm五氧化三鈦薄膜一 2，所述五氧化三鈦薄膜一 2上鍍有一層500-600nm 二氧化娃薄膜一 3，所述二氧化娃薄膜一 3上鍍有一層10_15nmAF防指紋膜7，所述鏡片基片I下表面鍍有油墨層4，所述油墨層4上鍍有一層400-500nm五氧化三鈦薄膜二5，所述五氧化三鈦薄膜二 5上鍍有一層500-600nm 二氧化硅薄膜二 6。所述藍(lán)寶石攝像頭鏡片通過電鍍一層或多層膜使透光區(qū)產(chǎn)生藍(lán)綠色。所述油墨層4的材料為油墨，藍(lán)寶石攝像頭鏡片其邊緣的油墨為藍(lán)綠色，油墨中含有提尚油墨層4硬度的納米氧化娃顆粒。
[0017]藍(lán)寶石攝像頭鏡片的制備方法，包括如下制備步驟: (1)首先將攝像頭鏡片基片的基板進(jìn)行打磨，打磨至直徑為8nm，厚度為0.4-0.6mm的圓形基板；
(2)然后將基板進(jìn)行幻彩油墨印制，再置與150°C下、30min進(jìn)行固化；
(3)將固化后的基板置于體積濃度為25%的乙醇溶液中經(jīng)行清洗，去除表面的沉??；
(4)將清洗后的基板晾干，然后置于真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空鍍膜，真空鍍膜的基板上下兩面，以基板為基礎(chǔ)向上或向下依次鍍厚度為400-500nm的五氧化三鈦層、500_600nm的二氧化硅層，并在膜層的上表面鍍10-15nm的AF層防指紋膜。
[0018]真空鍍膜過程:開總電源，循環(huán)水之后，先開維持泵，3秒后開擴(kuò)散泵，檢查電流表是否正常，開粗抽泵，3s后開粗抽閥，當(dāng)真空度到5*10~3pa，開羅茨泵，開始加熱，當(dāng)溫度擴(kuò)散到150度真空度2pa時關(guān)閉粗抽泵，3s后打開前閥，3s后打開精抽閥，當(dāng)真空度0.12pa時，開離子源充氣，開離子源電源陽極-啟動/停止-陰極，觀察離子源燈絲電流(22.5A)，燈絲電壓21.9V，放電電壓150V，若數(shù)值偏離較大則旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)；離子源充氣5分鐘后關(guān)閉，關(guān)閉離子源陰極-啟動/停止-陽極，關(guān)閉離子源充氣，當(dāng)真空度達(dá)到0.015pa，開燈絲充氧氣當(dāng)真空度達(dá)到0.03pa在膜層控制儀上選取要進(jìn)行的鍍膜過程，電機(jī)