專利名稱：一種鋁液過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種在鋁合金冶煉過程中用于去除夾渣的鋁液過濾裝置。
背景技術(shù)：
鋁液過濾裝置在轉(zhuǎn)運(yùn)、澆鑄等過程中用于高溫鋁液的除渣。與本申請最接近的技術(shù)是公告號為CN 201880881U公告日為2011年6月29日名稱為鋁液過濾裝置的中國實(shí)用新型專利和公告號為CN2937154Y公告日期為2007年8月22日名稱為一種帶有雙層過濾板的鋁液過濾箱。該兩項(xiàng)專利在使用過程中均存在以下缺點(diǎn)，過濾完鋁液后殘留在過濾板上的鋁液凝結(jié)堵塞了過濾板，下次再使用時現(xiàn)有方法是過濾板正上方設(shè)置有電加熱絲，這樣加熱時間長且過濾板受熱不均勻，這樣就極大的影響了過濾板的通透性，使得通過的鋁液的流速減小生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對背景技術(shù)而提供了一種可重復(fù)使用，快速提高過濾板通透性能的招液過濾裝置。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的:一種鋁液過濾裝置，包括流槽，流槽依次分為連接的鋁液進(jìn)口、過濾腔、鋁液出口槽和后流槽，過濾腔包括隔板，隔板與鋁液進(jìn)口槽的側(cè)壁以及流槽的側(cè)壁圍成該過濾腔，過濾腔內(nèi)固定有過濾板，過濾板把過濾腔分成上腔和下腔；所述下腔通過隔板下的開口與鋁液出口槽連通；該過濾裝置還包括噴火管，所述噴火管的噴火一端伸入到下腔內(nèi)。為了增強(qiáng)噴火的效果，本實(shí)用新型的進(jìn)一步特征還有，上述噴火管噴火一端固定有噴火頭，噴火頭為扇形或梯形的扁管。為了使得流槽內(nèi)鋁液流過后不殘留鋁液，本實(shí)用新型的進(jìn)一步特點(diǎn)還有，上述后流槽的內(nèi)部流道底面為弧形。本實(shí)用新型的有益效果為:該過濾裝置在啟動時可以開啟噴火管，通入燃?xì)猓c(diǎn)火，對過濾腔內(nèi)的過濾板進(jìn)行加熱，這種加熱方式升溫快，對過濾板的加熱效果好，保證了過濾板的通透性，并且過濾后的鋁液流出的平穩(wěn)，快速。后流槽截面內(nèi)腔為弧形，這樣就減少了鋁液的殘留量。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為后流槽斷面圖。圖4為噴火管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、流槽，2、鋁液進(jìn)口，3、鋁液出口槽，4、后流槽，5、隔板，6、過濾板，7、上腔，8、下腔，9、噴火管，10、噴火頭。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。如圖1圖2所示的一種鋁液過濾裝置，一種鋁液過濾裝置，包括流槽1，流槽I依次分為連接的鋁液進(jìn)口 2、過濾腔、鋁液出口槽3和后流槽4，過濾腔包括隔板5，隔板與鋁液進(jìn)口槽的側(cè)壁以及流槽的側(cè)壁圍成該過濾腔，過濾腔內(nèi)固定有過濾板6，過濾板把過濾腔分成上腔7和下腔8 ;下腔通過隔板下的開口與鋁液出口槽3連通；該過濾裝置還包括噴火管9，所述噴火管9的噴火一端伸入到下腔內(nèi)。如圖3所示，后流槽4的內(nèi)部流道底面為弧形。如圖4所示，噴火管9噴火一端固定有噴火頭10，所述噴火頭10為扇形。另外，該噴火頭還可以為梯形在此不再贅述。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁液過濾裝置，包括流槽(1)，流槽(I)依次分為連接的鋁液進(jìn)口(2)、過濾腔、鋁液出口槽(3)和后流槽(4)，其特征是:所述過濾腔包括隔板(5)，隔板與鋁液進(jìn)口槽的側(cè)壁以及流槽的側(cè)壁圍成該過濾腔，過濾腔內(nèi)固定有過濾板(6)，過濾板把過濾腔分成上腔(7)和下腔(8);所述下腔通過隔板下的開口與鋁液出口槽(3)連通；該過濾裝置還包括噴火管(9)，所述噴火管(9)的噴火一端伸入到下腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液過濾裝置，其特征是:所述噴火管(9)噴火一端固定有噴火頭(10)，所述噴火頭(10)為扇形或梯形的扁管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁液過濾裝置，其特征是:所述后流槽(4)的內(nèi)部流道底面為弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種鋁液過濾裝置，包括流槽，流槽依次分為連接的鋁液進(jìn)口、過濾腔、鋁液出口槽和后流槽，過濾腔包括隔板，隔板與鋁液進(jìn)口槽的側(cè)壁以及流槽的側(cè)壁圍成該過濾腔，過濾腔內(nèi)固定有過濾板，過濾板把過濾腔分成上腔和下腔；所述下腔通過隔板下的開口與鋁液出口槽連通；該過濾裝置還包括噴火管，噴火管的噴火一端伸入到下腔內(nèi)。該實(shí)用新型的有益效果為該過濾裝置在啟動時可以開啟噴火管，通入燃?xì)?，點(diǎn)火，對過濾腔內(nèi)的過濾板進(jìn)行加熱，這種加熱方式升溫快，對過濾板的加熱效果好，保證了過濾板的通透性，并且過濾后的鋁液流出的平穩(wěn)，快速。后流槽截面內(nèi)腔為弧形，這樣就減少了鋁液的殘留量。
文檔編號C22B21/06GK203021629SQ20132003009
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者張小朋, 李巖杰, 鄭文超, 吳勝利, 張丙生, 孟祥永, 崔華清, 崔立新 申請人:山東創(chuàng)新金屬科技股份有限公司