鋁合金管材的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋁合金管材，其元素成分配比為：Mg：1.5-1.8％，F(xiàn)e：0.8-1.0％，Mn：0.75-1.0％，Zn：2.0-2.5％，Cu：2.5-2.8％，Ni：0.1-0.3％，Ti：0.2-0.5％，余量為鋁；制備過程包括以下步驟：（1）將鋁料熔化，并按比例添加Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ni和Ti金屬成分，控制730-735℃的高溫熔鑄，得到鋁合金圓鑄錠；（2）鋁合金圓鑄錠退火、空冷；（3）將空冷后的鋁合金圓鑄錠加熱至400-410℃并保溫1-2h后擠壓得到擠壓管材，擠壓管材在380-400℃的溫度下保持20-80min后冷卻，冷卻水溫小于30°，最后進行時效處理得到鋁合金管材，時效溫度為150～250℃、時間2～8h。本發(fā)明制造過程中，鑄錠成型容易，鋁合金管材在力學性能、強度、耐腐蝕性性能方面都能達到要求。
【專利說明】鋁合金管材
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋁合金管材。
【背景技術】
[0002]鋁合金型材是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，由于鋁合金型材強度大，不易生銹，跟普通鋼材相比，重量較輕，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑、裝修及化學工業(yè)中已大量應用；尤其隨著房地產(chǎn)行業(yè)的火熱拓展，鋁合金型材已成為當前建筑中重要的外墻內(nèi)地圍護表現(xiàn)形式，體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑的新理念。但是現(xiàn)有的鋁合金管材的強度、耐腐蝕性能不佳，存在鑄錠成型難、力學性能和電導性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種鋁合金管材，鑄錠成型容易，鋁合金管材在力學性能、強度、耐腐蝕性性能方面都能達到要求。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明采用如下方案:鋁合金管材，其元素成分配比為:Mg:1.5-1.8%, Fe:0.8-1.0%, Μη:0.75-1.0%, Ζη:2.0-2.5%, Cu:2.5-2.8%, Ni:
0.l-0.3%, Ti:0.2-0.5%，余量為鋁；制備過程包括以下步驟:(1)、將鋁料熔化，并按比例添加Fe、Cu、Μη、Mg、Zn、Ni和Ti金屬成分，控制730_735°C的高溫熔鑄，得到鋁合金圓鑄錠；(2)、鋁合金圓鑄錠在溫度為480-490°C的溫度下保溫26小時后退火、空冷；(3)、將空冷后的鋁合金圓鑄錠加熱 至400-410°C并保溫l_2h后擠壓得到擠壓管材，擠壓管材在380-400°C的溫度下保持20-80min后冷卻，冷卻水溫小于30°，最后進行時效處理得到鋁合金管材，時效溫度為150~250°C、時間2~8h。
[0005]作為優(yōu)選，其元素成分配比為:Mg:1.5%, Fe:0.8%, Μη:0.75%, Ζη:2.0%, Cu:2.5%, Ni:0.1%, Ti0.2%，余量為鋁。
[0006]作為優(yōu)選，其元素成分配比為:Mg:1.8%, Fe:1.0%, Μη:1.0%, Ζη:2.5%, Cu:
2.8%, Ni:0.3%, T1:0.5%，余量為鋁。
[0007]作為優(yōu)選，其元素成分配比為:Mg:1.5%, Fe:1.0%, Μη:0.75%, Ζη:2.0%, Cu:
2.8%, Ni:0.1%, T1:0.4%，余量為鋁。
[0008]作為優(yōu)選，其元素成分配比為:Mg:1.6%, Fe:0.9%, Μη:0.8%, Ζη:2.2%, Cu:
2.6%, Ni:0.2%, T1:0.3%，余量為鋁。
[0009]有益效果:
[0010]本發(fā)明采用上述技術方案提供的鋁合金管材，鑄錠成型容易，鋁合金管材在力學性能、強度、耐腐蝕性性能方面都能達到要求。
【具體實施方式】
[0011]實施例一:鋁合金管材，其元素成分配比為:Mg:1.5%,Fe:0.8%,Mn:0.75%,Ζη:2.0%, Cu:2.5%, Ni:0.1%, Ti0.2%，余量為鋁。制備過程包括以下步驟:(1 )、將鋁料熔化，并按比例添加Fe、Cu、Μη、Mg、Zn、Ni和Ti金屬成分，控制730_735°C的高溫熔鑄，得到鋁合金圓鑄錠；(2)、鋁合金圓鑄錠在溫度為480-490°C的溫度下保溫26小時后退火、空冷；
(3)、將空冷后的鋁合金圓鑄錠加熱至400-410°C并保溫l_2h后擠壓得到擠壓管材，擠壓管材在380-400°C的溫度下保持20-80min后冷卻，冷卻水溫小于30°，最后進行時效處理得到鋁合金管材，時效溫度為150~250°C、時間2~8h。通過優(yōu)化組分配比和改善制造工藝，鋁合金管材在制造過程中，鑄錠成型容易，鋁合金管材在力學性能、強度、耐腐蝕性性能方面都能達到要求。
[0012]實施例二:與實施例一的不同之處在于，其元素成分配比為:Mg:1.8%, Fe:1.0%, Μη:1.0%, Zn:2.5%, Cu:2.8%, Ni:0.3%, T1:0.5%，余量為鋁。
[0013]實施例三:與實施例一的不同之處在于，其元素成分配比為:Mg:1.5%, Fe:
1.0%, Μη:0.75%, Zn:2.0%, Cu:2.8%, N1:0.1%, T1:0.4%，余量為鋁。
[0014]實施例四:與實施例一的不同之處在于，其元素成分配比為:Mg:1.6%, Fe:
0.9%, Μη:0.8%, Zn:2.2%, Cu: 2.6%, Ni:0.2%, T1:0.3%，余量為鋁。
【權(quán)利要求】
1.鋁合金管材，其特征在于:其元素成分配比為:Mg:1.5-1.8%, Fe:0.8-1.0%, Μη:0.75-1.0%,Ζη:2.0-2.5%,Cu:2.5-2.8%,Ν?:0.1-0.3%,Τ?:0.2-0.5%，余量為鋁；制備過程包括以下步驟:(1)、將鋁料熔化，并按比例添加Fe、Cu、Mn、Mg、Zn、Ni和Ti金屬成分，控制730-735°C的高溫熔鑄，得到鋁合金圓鑄錠；(2)、鋁合金圓鑄錠在溫度為480_490°C的溫度下保溫26小時后退火、空冷；(3)、將空冷后的鋁合金圓鑄錠加熱至400-410°C并保溫1-2h后擠壓得到擠壓管材，擠壓管材在380-400°C的溫度下保持20-80min后冷卻，冷卻水溫小于30°，最后進行時效處理得到鋁合金管材，時效溫度為150~250°C、時間2~8h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管材，其特征在于:其元素成分配比為:Mg:1.5%,Fe:0.8%, Μη:0.75%, Ζη:2.0%, Cu:2.5%, Ν?:0.1%, Τ?Ο.2%，余量為鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管材，其特征在于:其元素成分配比為:Mg:1.8%,Fe:1.0%, Μη:1.0%, Ζη:2.5%, Cu:2.8%, Ν?:0.3%, Ti:0.5%，余量為鋁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管材，其特征在于:其元素成分配比為:Mg:1.5%,Fe:1.0%, Μη:0.75%, Ζη:2.0%, Cu:2.8%, Ν?:0.1%, Ti:0.4%，余量為鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管材，其特征在于:其元素成分配比為:Mg:1.6%,Fe:0.9%, Μη:0. 8%, Ζη:2.2%, Cu:2.6%, Ν?:0.2%, Ti:0.3%，余量為鋁。
【文檔編號】C22F1/057GK103667832SQ201310587020
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】茹林寶 申請人:茹林寶