專利名稱：方管型材打砂設(shè)備工作架的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打砂設(shè)備，尤其涉及一種適合用于制造集裝箱的各類型材，如各種方管型材的打砂設(shè)備中用于固定放置型材的工作架。
背景技術(shù)：
在集裝箱生產(chǎn)過程中，構(gòu)成集裝箱的型材，如各種方管、I型鋼、C型鋼等，均需要進(jìn)行打砂噴涂。
目前常用的打砂設(shè)備是將方管型材101水平固定放置在打砂機(jī)104的工作架上，打砂機(jī)的工作架可受控制滾動；型材101進(jìn)入打砂室后，先對兩個對面進(jìn)行打砂，如


圖1A所示，然后，控制工作架滾動，將型材101翻轉(zhuǎn)90度，再對另外兩個對面進(jìn)行打砂，如
圖1B所示。圖中，102為拋砂輪，103為拋砂扇面。
采用上述現(xiàn)有的打砂機(jī)對型材進(jìn)行打砂的缺點是型材在打砂機(jī)中，需要進(jìn)行一個轉(zhuǎn)動翻身的動作；為了保證在打砂過程中，型材能轉(zhuǎn)動翻身，裝設(shè)在打砂設(shè)備上的工作架上的型材之間要有一定的間隔，使得一次放入打砂設(shè)備中進(jìn)行打砂的型材的數(shù)量有限，工作效率較低；而且，不適合實現(xiàn)自動噴漆，因為在此基礎(chǔ)上用機(jī)械自動噴漆，油漆會從型材之間的間隙中漏掉，造成材料的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種在打砂過程中，方管型材不需轉(zhuǎn)動翻身，同時可對方管型材的四個側(cè)面進(jìn)行打砂，并且型材間無間隙，既有利于提高工作效率，又適于進(jìn)行自動噴漆的打砂設(shè)備。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的技術(shù)方案如下
一種方管型材打砂設(shè)備工作架的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括一基板；以及多個裝設(shè)在該基板上的導(dǎo)向體，該多個導(dǎo)向體的軸線均位于同一個平面，該導(dǎo)向體的截面成方形且與方管型材的內(nèi)腔相配合，該導(dǎo)向體成其側(cè)面不垂直于且不平行于該多個導(dǎo)向體的軸線的連接面的位置固裝在基板上。
所述的方管型材打砂設(shè)備工作架的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其中，所述的導(dǎo)向體成其一條對角線與該多個導(dǎo)向體的軸線的連接面重合的位置固裝在基板上。
所述的方管型材打砂設(shè)備工作架的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其中，所述的導(dǎo)向體之間的間隙為略大于方管型材壁厚的兩倍。
由于采用上述的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行打砂動作時，方管型材插裝在導(dǎo)向體上，使得方管的四個側(cè)面都外露，打砂設(shè)備的拋砂輪拋出的砂面可打在方管的四個側(cè)面上，打砂設(shè)備一次將方管的四個側(cè)面打到，省略了一次轉(zhuǎn)動翻身的動作。
而且，由于方管的四個側(cè)面外露，可用機(jī)械進(jìn)行自動噴漆；由于導(dǎo)向體之間的間隙為略大于方管型材壁厚的兩倍，保證了方管型材之間幾乎無間隙或者間隙減少到盡量小，噴漆時，油漆從方管之間的間隙中的露掉減少到最小，節(jié)省材料。
另外，同等寬度的工作架上可以多放置方管型材，從而提高工作效率。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的較佳實施例的詳細(xì)描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。
附圖中，
圖1A為現(xiàn)有的打砂設(shè)備對型材的兩個對面進(jìn)行打砂動作的示意圖；
圖1B為現(xiàn)有的打砂設(shè)備中型材進(jìn)行轉(zhuǎn)動翻身對另兩個對面進(jìn)行打砂動作的示意圖；圖2A為本實用新型的第一種實施例中的打砂設(shè)備對型材的四個側(cè)面同時進(jìn)行打砂動作的示意圖；圖2B為本實用新型的第一種實施例中的打砂設(shè)備的工作架準(zhǔn)備安裝型材的示意圖；圖3為本實用新型的第二種實施例中的打砂設(shè)備對型材的四個側(cè)面同時進(jìn)行打砂動作的示意圖；圖4為本實用新型的第三種實施例中的打砂設(shè)備對型材的四個側(cè)面同時進(jìn)行打砂動作的示意圖。
具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，應(yīng)當(dāng)可以由此得到深入且具體的了解，然而附圖和實施方式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
本實用新型是關(guān)于為了改善打砂設(shè)備打砂效果，而提出了一種改進(jìn)型的打砂設(shè)備的工作架，打砂設(shè)備中的其它裝置并不是本實用新型特征所在，因此，其它裝置的具體結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。
如圖2A至圖2B所示，為本實用新型的第一種實施例，一種打砂設(shè)備中用于對方管型材進(jìn)行打砂的工作架201，其結(jié)構(gòu)如下基板204上固裝有多個導(dǎo)向體205；該多個導(dǎo)向體205整體成水平排列，即該多個導(dǎo)向體205的軸線均在一個平面上且其連接面與水平面重合；導(dǎo)向體205的外部形狀與方管203的內(nèi)腔相配合，成方柱狀，導(dǎo)向體205的一條對角線與水平面重合，而且導(dǎo)向體205之間的間隙為略大于方管203壁厚的兩倍。
進(jìn)行打砂動作時，方管203插裝在導(dǎo)向體205上，方管203的一條對角線也與水平面重合，這樣使得方管203的四個側(cè)面都外露，而且，導(dǎo)向體205之間的間隙為略大于方管203壁厚的兩倍，保證了方管203插裝在導(dǎo)向體205上后，方管203之間幾乎無間隙。打砂設(shè)備的拋砂輪206拋出的拋砂面202可打在方管203的四個側(cè)面上，打砂設(shè)備一次將方管203的四個側(cè)面打到，省略了一次轉(zhuǎn)動翻身的動作。
而且，由于方管203的四個側(cè)面外露，可用機(jī)械進(jìn)行自動噴漆，由于方管203之間幾乎無間隙或者間隙減少到盡量小，噴漆時，油漆從方管203之間的間隙中的露掉減少到最小，節(jié)省了材料。
另外，由于方管203之間幾乎無間隙或者間隙減少到盡量小，同等寬度的工作架上可以多放置方管203，從而提高工作效率。
如圖3所示，為本實用新型的第二種實施例，其中，導(dǎo)向體205相對基板204的安裝位置是，導(dǎo)向體205的兩個側(cè)面與水平面成10度夾角，即導(dǎo)向體205的側(cè)面與水平面不垂直也不平行而成一定角度，其工作原理與上述相同，此處不再贅述。
如圖4所示，為本實用新型的第三種實施例，其中，導(dǎo)向體205相對基板204的安裝位置是，導(dǎo)向體205的側(cè)面與水平面成80度夾角，即導(dǎo)向體205的側(cè)面與水平面不垂直也不平行而成一定角度，其工作原理也與上述相同，此處不再贅述。
當(dāng)然，該多個導(dǎo)向體205也可整體成豎直排列，即該多個導(dǎo)向體205的軸線的連接面與豎直面重合。本實用新型只要求該多個導(dǎo)向體205的軸線排列在一個平面上，不管是水平面、豎直面或其它斜面均可，該多個導(dǎo)向體205的側(cè)面與該多個導(dǎo)向體205的軸線的連接面不垂直也不平行而是成一定夾角，其工作原理與上述相同，此處不再贅述。
另外，上述的工作架也可用于C型鋼。
由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種方管型材打砂設(shè)備工作架的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一基板；以及多個裝設(shè)在該基板上的導(dǎo)向體，該多個導(dǎo)向體的軸線均位于同一個平面，該導(dǎo)向體的截面成方形且與方管型材的內(nèi)腔相配合，該導(dǎo)向體成其側(cè)面不垂直于且不平行于該多個導(dǎo)向體的軸線的連接面的位置固裝在基板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方管型材打砂設(shè)備工作架的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)向體成其一條對角線與該多個導(dǎo)向體的軸線的連接面重合的位置固裝在基板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方管型材打砂設(shè)備工作架的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)向體之間的間隙為略大于方管型材壁厚的兩倍。
專利摘要一種方管型材打砂設(shè)備工作架的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括一基板以及多個裝設(shè)在該基板上的導(dǎo)向體，該多個導(dǎo)向體的軸線均位于同一個平面，該導(dǎo)向體的截面成方形且與方管型材的內(nèi)腔相配合，該導(dǎo)向體成其側(cè)面不垂直于且不平行于該多個導(dǎo)向體的軸線的連接面的位置固裝在基板上。進(jìn)行打砂動作時，方管型材插裝在導(dǎo)向體上，使得方管的四個側(cè)面都外露，打砂設(shè)備的拋砂輪拋出的拋砂面可打在方管的四個側(cè)面上，打砂設(shè)備一次將方管的四個側(cè)面打到，省略了一次轉(zhuǎn)動翻身的動作?？捎脵C(jī)械進(jìn)行自動噴漆，噴漆時，油漆從方管之間的間隙中露掉減少到最小，節(jié)省材料。同等寬度的工作架上可以多放置方管型材，提高工作效率。
文檔編號B24C3/00GK2741721SQ200420013820
公開日2005年11月23日 申請日期2004年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者張新, 譚士華, 沈宏明 申請人:中國國際海運集裝箱(集團(tuán))股份有限公司