專利名稱：強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理系統(tǒng)，尤其涉及一種強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在螺旋彈簧的生產(chǎn)，尤其是汽車懸掛系統(tǒng)中使用的汽車懸掛彈簧的生產(chǎn)，通常使用的是熱成型加工法或冷成型加工法。由于冷成型加工需要先將直鋼絲進(jìn)行淬火、回火等熱處理，非常麻煩；因而，大多數(shù)的生產(chǎn)廠家都采用熱成型加工，即在將直鋼絲加熱后進(jìn)行螺旋彈簧成型，成型后進(jìn)行淬火、回火等熱處理。通常，淬火主要是將成型的彈簧放入冷卻水中進(jìn)行冷卻，回火是將淬火后的彈簧進(jìn)行再次加熱，然后自然冷卻，以提高彈簧的韌性。目前的回火處理主要采用對(duì)流加熱爐，其主要包括一環(huán)形爐體，所述爐體內(nèi)部的兩側(cè)為加熱管，在爐體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流系統(tǒng)，爐體頂部安裝有風(fēng)機(jī)，爐體的兩端為彈簧進(jìn)出口，但是該熱處理過(guò)程主要靠人工將彈簧從一端送入加熱爐，然后依靠人工從加熱爐另一端將彈簧取 出，但是這樣不僅浪費(fèi)人力，并且處理效率非常低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的熱處理效率低，人力資源消耗大的問(wèn)題，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱處理效果更好。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于包括加熱爐，加熱爐的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端；所述加熱爐由數(shù)節(jié)爐體依次相連構(gòu)成，所述爐體內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有加熱管，爐體內(nèi)的中部設(shè)有導(dǎo)流系統(tǒng)，在爐體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)；在加熱爐內(nèi)還設(shè)有兩條輸送鏈條，兩條輸送鏈條分別靠近加熱爐的兩側(cè)，并且兩條輸送鏈條均貫通加熱爐的兩端；在加熱爐的兩端設(shè)有兩主動(dòng)鏈輪和兩從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)，兩條輸送鏈條均繞設(shè)于一主動(dòng)鏈輪和一從動(dòng)鏈輪上，兩主動(dòng)鏈輪分別由一電機(jī)帶動(dòng)；在輸送鏈條上沿輸送鏈條的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有若干載物托盤；在加熱爐的出料端設(shè)有一取料裝置，所述取料裝置包括一用于取出載物托盤上加熱工件的機(jī)械手，所述機(jī)械手能夠在水平方向上移動(dòng)，以抓取兩天輸送鏈條上的載物托盤上的工件。本實(shí)用新型所公開的熱處理生產(chǎn)線的加熱爐有數(shù)節(jié)爐體構(gòu)成，能夠根據(jù)熱處理的需要進(jìn)行增加或減少爐體，使實(shí)用性更強(qiáng)，更能滿足人們的需要，提高熱處理效率。采用鏈條是輸送機(jī)構(gòu)，并在鏈條上設(shè)置載物托盤，在熱處理過(guò)程中，將待處理的工件置于載物托盤上，由主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)輸送鏈條朝出料端移動(dòng)，在輸送鏈條移動(dòng)的過(guò)程中加熱爐完成對(duì)工件的加熱。通常，在加熱爐的進(jìn)料端設(shè)置有操作平臺(tái)，由人工將待處理工件放置在載物托盤上。加熱完成的工件由加熱爐出料端的取料裝置的機(jī)械手進(jìn)行抓取，更加安全。整個(gè)生產(chǎn)線在工作時(shí)通過(guò)一控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，該控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的控制系統(tǒng)，主要用于控制輸送鏈條的移動(dòng)和機(jī)械手的移動(dòng)，即控制兩條輸送鏈條交替移動(dòng)至加熱爐的出料端，當(dāng)一側(cè)的輸送鏈條的載物托盤位于出料端時(shí)，控制機(jī)械手抓取該載物托盤上的工件；抓取完成后，控制另一側(cè)的輸送鏈條移動(dòng)，使該側(cè)輸送鏈條上的載物托盤移動(dòng)至出料端，同時(shí)控制機(jī)械手移動(dòng)，并抓取該托盤上的工件；以此規(guī)律不斷重復(fù)。這樣，整個(gè)加熱爐的出料端就不在需要人工進(jìn)行取料，從而節(jié)省了人力，并且采用機(jī)械取料，更加安全。同時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線采用自動(dòng)化控制，使熱處理效率更高。進(jìn)一步地，所述從動(dòng)鏈輪還與一水平設(shè)置的伸縮機(jī)構(gòu)相連，所述伸縮機(jī)構(gòu)能夠使從動(dòng)鏈輪朝遠(yuǎn)離加熱爐的方向移動(dòng)。通過(guò)設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)，通常為氣缸，能夠更好的調(diào)節(jié)從動(dòng)鏈輪的位置，使輸送鏈條始終處于繃緊狀態(tài)。所述伸縮機(jī)構(gòu)通過(guò)安裝支架進(jìn)行安裝定位，其伸縮桿與從動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。作為優(yōu)選，所述加熱爐有三節(jié)爐體依次相連構(gòu)成，每節(jié)爐體上的風(fēng)機(jī)均為兩臺(tái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效減少熱處理過(guò)程中的人力資源浪費(fèi)，并提高熱處理效率，同時(shí)熱處理效果更好。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型爐體的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型從上向下看的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例參見(jiàn)圖I、圖2以及圖3，一種強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，包括加熱爐，加熱爐的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端；通常，在加熱爐的進(jìn)料端設(shè)置有操作平臺(tái)，由人工將待處理工件8放置在載物托盤6上。所述加熱爐由數(shù)節(jié)爐體I依次相連構(gòu)成，所述爐體I內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有加熱管，爐體I內(nèi)的中部設(shè)有導(dǎo)流系統(tǒng)2，在爐體I的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)3 ;作為一種方式，所述加熱爐有三節(jié)爐體I依次相連構(gòu)成，每節(jié)爐體I上的風(fēng)機(jī)3均為兩臺(tái)；轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)空氣進(jìn)行攪動(dòng)，使空氣流動(dòng)性更好，從而進(jìn)一步提高爐體內(nèi)溫升的均勻性。在加熱爐內(nèi)還設(shè)有兩條輸送鏈條，兩條輸送鏈條分別靠近加熱爐的兩側(cè)，并且兩條輸送鏈條均貫通加熱爐的兩端；在加熱爐的兩端設(shè)有兩主動(dòng)鏈輪4和兩從動(dòng)鏈輪5帶動(dòng)，兩條輸送鏈條均繞設(shè)于一主動(dòng)鏈輪4和一從動(dòng)鏈輪5上,兩主動(dòng)鏈輪4分別由一電機(jī)帶動(dòng)；具體實(shí)施時(shí)，主動(dòng)鏈輪4位于出料端，從動(dòng)鏈輪5位于進(jìn)料端；所述主動(dòng)鏈輪4通過(guò)安裝架進(jìn)行固定，該電機(jī)設(shè)于地上，通過(guò)皮帶及皮帶輪帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。在輸送鏈條上沿輸送鏈條的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有若干載物托盤6。所述從動(dòng)鏈輪5還與一水平設(shè)置的伸縮機(jī)構(gòu)7相連，所述伸縮機(jī)構(gòu)7能夠使從動(dòng)鏈輪5朝遠(yuǎn)離加熱爐的方向移動(dòng)。通過(guò)設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)7，通常為氣缸，能夠更好的調(diào)節(jié)從動(dòng)鏈輪5的位置，使輸送鏈條始終處于繃緊狀態(tài)。所述伸縮機(jī)構(gòu)7通過(guò)安裝支架進(jìn)行安裝定位，其伸縮桿與從動(dòng)鏈輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連。在加熱爐的出料端設(shè)有一取料裝置，所述取料裝置包括一用于取出載物托盤6上加熱工件8的機(jī)械手，所述機(jī)械手能夠在水平方向上移動(dòng)，以抓取兩天輸送鏈條上的載物托盤6上的工件8。加熱完成的工件8由加熱爐出料端的取料裝置的機(jī)械手進(jìn)行抓取，更加安全。整個(gè)生產(chǎn)線在工作時(shí)通過(guò)一控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，該控制系統(tǒng)采用現(xiàn)有的控制系統(tǒng)，用于控制加熱爐中參加工作的加熱管的數(shù)量(通常加熱管為電加熱管，通過(guò)控制電加熱管的通斷電來(lái)控制參加工作的電加熱管的數(shù)量)、導(dǎo)流系統(tǒng)的工作、風(fēng)機(jī)的啟停以及輸送鏈條的移動(dòng)和機(jī)械手的移動(dòng)等；并且控制兩條輸送鏈條交替移動(dòng)至加熱爐的出料端，當(dāng)一側(cè)的輸送鏈條的載物托盤6位于出料端時(shí),控制機(jī)械手抓取該載物托盤6上的工件8 ;抓取完成后，控制另一側(cè)的輸送鏈條移動(dòng)，使該側(cè)輸送鏈條上的載物托盤6移動(dòng)至出料端，同時(shí)控制機(jī)械手移動(dòng)，并抓取該托盤上的工件8 ；以此規(guī)律不斷重復(fù)。最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中?！?br> 權(quán)利要求1.一種強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于包括加熱爐，加熱爐的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端；所述加熱爐由數(shù)節(jié)爐體(I)依次相連構(gòu)成，所述爐體(I)內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有加熱管，爐體(I)內(nèi)的中部設(shè)有導(dǎo)流系統(tǒng)(2)，在爐體(I)的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)(3)； 在加熱爐內(nèi)還設(shè)有兩條輸送鏈條，兩條輸送鏈條分別靠近加熱爐的兩側(cè)，并且兩條輸送鏈條均貫通加熱爐的兩端；在加熱爐的兩端設(shè)有兩主動(dòng)鏈輪(4)和兩從動(dòng)鏈輪(5)帶動(dòng)，兩條輸送鏈條均繞設(shè)于一主動(dòng)鏈輪(4)和一從動(dòng)鏈輪(5)上，兩主動(dòng)鏈輪(4)分別由一電機(jī)帶動(dòng)；在輸送鏈條上沿輸送鏈條的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有若干載物托盤(6)； 在加熱爐的出料端設(shè)有一取料裝置，所述取料裝置包括一用于取出載物托盤(6 )上加熱工件的機(jī)械手，所述機(jī)械手能夠在水平方向上移動(dòng)，以抓取兩天輸送鏈條上的載物托盤(6)上的工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于所述從動(dòng)鏈輪(5)還與一水平設(shè)置的伸縮機(jī)構(gòu)(7)相連，所述伸縮機(jī)構(gòu)(7)能夠使從動(dòng)鏈輪(5)朝遠(yuǎn)離加熱爐的方向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于所述加熱爐有三節(jié)爐體(I)依次相連構(gòu)成，每節(jié)爐體(I)上的風(fēng)機(jī)(3)均為兩臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)對(duì)流輸送鏈?zhǔn)綗崽幚砩a(chǎn)線，包括加熱爐，所述加熱爐由數(shù)節(jié)爐體依次相連構(gòu)成，在加熱爐內(nèi)還設(shè)有兩條輸送鏈條，所述兩條輸送鏈條均貫通加熱爐的兩端；在加熱爐的兩端設(shè)有兩主動(dòng)鏈輪和兩從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)，兩條輸送鏈條均繞設(shè)于一主動(dòng)鏈輪和一從動(dòng)鏈輪上，兩主動(dòng)鏈輪分別由一電機(jī)帶動(dòng)；在輸送鏈條上沿輸送鏈條的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有若干載物托盤；在加熱爐的出料端設(shè)有一取料裝置，所述取料裝置包括一用于取出載物托盤上加熱工件的機(jī)械手。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效減少熱處理過(guò)程中的人力資源浪費(fèi)，并提高熱處理效率，同時(shí)熱處理效果更好。
文檔編號(hào)C21D9/02GK202717813SQ20122040125
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者龔華, 蔣皮, 楊天虹 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)江工業(yè)爐制造有限公司