專利名稱：一種改進(jìn)的火焰切割槍嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)連鑄鋼坯進(jìn)行切割的火焰切割槍嘴，屬于火焰切割工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋼鐵企業(yè)的連鑄生產(chǎn)中，需要對(duì)連鑄鋼坯進(jìn)行切割，目前鋼廠連鑄工序采用特立氣作為燃?xì)膺M(jìn)行火焰切割，割口一般都在5_左右。由于燃?xì)夥N類和現(xiàn)有切割嘴的形式，限制了割口的大小。以某鋼鐵企業(yè)的鋼軋廠為例，割口降低1_，每年就可從割口這一項(xiàng)降低450多噸鑄坯消耗。所以減小割口已經(jīng)成為鋼廠降低鋼鐵料消耗的一項(xiàng)重要攻關(guān)課題。針對(duì)減小割口這項(xiàng)課題，很多鋼廠和切割槍廠家都做了大量工作，但一般都局限于通過改變切割氧通道喉口直徑的大小，來縮小割口。例如，某鋼鐵企業(yè)的鋼軋廠連鑄車間，通過把切割氧通道喉口由2. 5mm降到I. 9mm,割口可由6mm降到4mm。但是如果想把割口降到 4mm以下，僅僅通過縮小切割氧通道喉口，已經(jīng)無法做到。傳統(tǒng)切割嘴的切割氧壓力控制在
I.3-1. 5MPa，過大的壓力會(huì)加劇切割氧通道喉口的磨損，使得切割嘴使用后期割口明顯增大。因此有必要采用其它方法對(duì)切割嘴進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到縮小割口的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效地減小鑄坯切割割口、降低鋼材消耗、并可避免切割嘴使用后期割口擴(kuò)大的改進(jìn)的火焰切割槍嘴。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種改進(jìn)的火焰切割槍嘴，在切割嘴的出氣端增加了環(huán)形混合倉，環(huán)形混合倉為圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽與位于切割嘴出氣端的環(huán)形排列的混合氣通氣孔上端相重合，將環(huán)形排列的混合氣通氣孔上端連通為圓環(huán)。上述改進(jìn)的火焰切割槍嘴，所述環(huán)形混合倉的圓環(huán)形凹槽的深度為4_6mm，寬度為2-3. 5mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在原切割嘴的基礎(chǔ)上，把混合氣通氣孔出氣端打通，形成一個(gè)一定深度的環(huán)形混合倉，通過環(huán)形混合倉，消除高溫燃燒氣體的束狀分布，達(dá)到穩(wěn)定氣壓、均勻氣流的作用，避免了周圍空氣的卷入，提高了燃燒氣體的溫度，縮小了燃燒氣體的范圍，避免了高溫氣體的擴(kuò)散，使預(yù)熱的范圍更精準(zhǔn)，溫度更高，更有利于切割，切割氧在鑄坯上的切割范圍更集中，割口明顯減小，割口由原來的5mm降低到3. Imm以下；同時(shí),高溫氣流的穩(wěn)定，減少了鋼花的噴濺，有效避免了切割過程中切割嘴被鋼瘤堵塞的現(xiàn)象，提高了切割嘴的壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，解決了長期沒有解決的難題，有效減小了切割鋼坯時(shí)對(duì)鋼坯的消耗，顯著提高了效益。

[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A剖視圖。圖中標(biāo)記如下切割嘴I、混合氣通氣孔2、環(huán)形混合倉3。
具體實(shí)施方式
圖中顯示，在原有切割嘴I的出氣端上有環(huán)形排列的混合氣通氣孔2，本實(shí)用新型增加了環(huán)形混合倉3，環(huán)形混合倉3為圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽與位于切割嘴出氣端的混合氣通氣孔2上端相重合，將環(huán)形排列的混合氣通氣孔2上端連通為圓環(huán)。圖中顯示，本實(shí)用新型是在原切割嘴I的基礎(chǔ)上，用機(jī)床加工出環(huán)形混合倉3。環(huán) 形混合倉以切割嘴中心為中心，深度為4-6mm,寬度為2_3. 5mm,外直徑為13_。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的環(huán)形混合倉3的深度為5mm,寬度為3. 2_。本實(shí)用新型在切割過程中切割氧壓力控制在1.0-1. 2MPa，預(yù)熱氧壓力控制在0. 15-0. 25MPa，燃?xì)鈮毫刂圃?. 04-0. 06MPa。根據(jù)鑄坯厚度、切割速度和鑄坯溫度，合理調(diào)節(jié)切割氧、預(yù)熱氧、燃?xì)鈮毫?，可把割口控制?. Imm以下。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的火焰切割槍嘴，其特征在于在切割嘴(I)的出氣端增加了環(huán)形混合倉(3)，環(huán)形混合倉(3)為圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽與位于切割嘴(I)出氣端的環(huán)形排列的混合氣通氣孔(2)上端相重合，將環(huán)形排列的混合氣通氣孔(2)上端連通為圓環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)的火焰切割槍嘴，其特征在于所述環(huán)形混合倉(3)的圓環(huán)形凹槽的深度為4-6mm,寬度為2-3. 5mm。
專利摘要一種改進(jìn)的火焰切割槍嘴，屬于火焰切割工具技術(shù)領(lǐng)域，用于減小對(duì)連鑄鋼坯進(jìn)行切割時(shí)的割口，其技術(shù)方案是在切割嘴的出氣端增加了環(huán)形混合倉，環(huán)形混合倉為圓環(huán)形凹槽，圓環(huán)形凹槽與位于切割嘴出氣端的環(huán)形排列的混合氣通氣孔上端相重合，將環(huán)形排列的混合氣通氣孔上端連通為圓環(huán)。本實(shí)用新型的環(huán)形混合倉消除了高溫燃燒氣體的束狀分布，避免了周圍空氣的卷入，提高了燃燒氣體的溫度，預(yù)熱的范圍更精準(zhǔn)，溫度更高，切割氧在鑄坯上的切割范圍更集中，割口由原來的5mm降低到3.1mm以下；同時(shí)，高溫氣流的穩(wěn)定，減少了鋼花的噴濺，提高了切割嘴的壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，有效減小了切割鋼坯時(shí)對(duì)鋼坯的消耗，顯著提高了效益。
文檔編號(hào)B22D11/126GK202779670SQ20122037587
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者李波, 常金寶, 廖志海, 張?jiān)? 朱祥亮, 韓志杰, 王子然, 王欣, 陳志月 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司