火焰切割機割渣自動清理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了火焰切割機割渣自動清理裝置，包括安裝于火焰切割機兩側(cè)的渣斗，以及位于火焰切割機下方且同時連通兩側(cè)渣斗的集渣槽，在渣斗及集渣槽中儲有冷卻水，在集渣槽的底板上滑動設(shè)置有拉渣板，拉渣板在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下能在集渣槽的底板的上表面左右移動。本實用新型的優(yōu)點是：實現(xiàn)了在火焰切割機不停機的情況下自動在線清理割渣，有效防止割渣堆積過高劃傷鋼坯情況的發(fā)生，不僅提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且也大大降低了工人的工作強度。
【專利說明】
火焰切割機割渣自動清理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及火焰切割機割渣自動清理裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]火焰切割機是重要煉鋼連鑄設(shè)備，主要用于將拉矯機從結(jié)晶器中拉出的鑄坯切割成具有特定長度及特定斷面形狀的鋼坯。煉鋼連鑄車間中，在火焰切割機的下方往往設(shè)置有用以收集割渣的沖渣溝，在火焰切割機切割鋼坯的過程中，割渣會順著割縫落到火焰切割機下方的沖渣溝內(nèi)，隨著切割工作的不斷進行，沖渣溝內(nèi)的割渣會越積越高，當(dāng)割渣堆積至觸碰到鋼坯底面時，易使鋼坯下底面出現(xiàn)劃痕，進而影響鋼坯質(zhì)量。現(xiàn)階段，為避免割渣堆積過高而劃傷鋼坯，當(dāng)割渣堆積至快要觸碰鋼坯下底面時，操作人員需先將火焰切割機停機，再人工對堆積過高的割渣進行清理，上述割渣清理方式不僅工人工作強度大、危險性高，而且由于割渣清理時間長，極大地影響了生產(chǎn)效率。【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種可以在線自動清理割渣的火焰切割機割渣自動清理裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的火焰切割機割渣自動清理裝置，包括安裝于火焰切割機兩側(cè)的渣斗，以及位于火焰切割機下方且同時連通兩側(cè)渣斗的集渣槽，在渣斗及集渣槽中儲有冷卻水，在集渣槽的底板上滑動設(shè)置有拉渣板，拉渣板在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下能在集渣槽的底板的上表面左右移動。
[0005]進一步地，前述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其中:所述驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為: 在每個渣斗的外側(cè)分別設(shè)置有一臺拉繩收卷機，每臺拉繩收卷機的拉繩分別與拉渣板相連接，當(dāng)兩臺拉繩收卷機交替動作時，能驅(qū)動拉渣板在集渣槽的底板的上表面左右移動。
[0006]進一步地，前述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其中:每臺拉繩收卷機的拉繩通過導(dǎo)向輪組與拉渣板相連。
[0007]進一步地，前述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其中:所述的集渣槽的底板的上表面呈由中間向左右兩側(cè)逐漸降低的形狀設(shè)置。
[0008]進一步地，前述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其中:在每個渣斗的下部分別連通有一根裝有閥門的溢流管。
[0009]進一步地，前述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其中:還包括安裝于火焰切割機上方的噴水機構(gòu)。[〇〇1〇]通過上述技術(shù)方案的實施，本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了在火焰切割機不停機的情況下自動在線清理割渣，有效防止割渣堆積過高劃傷鋼坯情況的發(fā)生，不僅提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且也大大降低了工人的工作強度。【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的火焰切割機割渣自動清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，所述的火焰切割機割渣自動清理裝置，包括安裝于火焰切割機1左側(cè)的第一渣斗2,安裝于火焰切割機1右側(cè)的第二渣斗3,以及位于火焰切割機1下方且同時連通第一渣斗2與第二渣斗3的集渣槽4,在第一渣斗2、第二渣斗3及集渣槽4中儲有冷卻水，在集渣槽4的底板6上滑動設(shè)置有拉渣板7,拉渣板7在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下能在集渣槽4的底板6 的上表面左右移動;在本實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在第一渣斗2的左側(cè)設(shè)置有第一拉繩收卷機8,第一拉繩收卷機8的第一拉繩9與拉渣板7的左側(cè)相連接固定，在第二渣斗3 的右側(cè)設(shè)置有第二拉繩收卷機10,第二拉繩收卷機10的第二拉繩11與拉渣板7的右側(cè)相連接固定，當(dāng)?shù)谝焕K收卷機8與第二拉繩收卷機10交替動作時，能驅(qū)動拉渣板7在集渣槽4的底板6的上表面左右移動，上述驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便;在本實施例中，每臺拉繩收卷機的拉繩通過導(dǎo)向輪組與拉渣板相連，即第一拉繩收卷機8通過第一導(dǎo)向輪組12與拉渣板7 相連接固定，第二拉繩收卷機10通過第二導(dǎo)向輪組13與拉渣板7相連接固定，這樣可以使拉繩收卷機更方便地拉動拉渣板;在本實施例中，所述的集渣槽4的底板6的上表面呈由中間向左右兩側(cè)逐漸降低的形狀設(shè)置，這樣可以使拉渣板7更順利推動堆積在底板6上表面上的割渣;在本實施例中，在每個渣斗的下部分別連通有一根裝有閥門的溢流管，即在第一渣斗 2的下部連通裝有閥門的第一溢流管14,在第二渣斗3的下部連通裝有閥門的第二溢流管 15,由于第一渣斗2、第二渣斗3及集渣槽4中的冷卻水的液面高度一致，當(dāng)?shù)谝辉?或第二渣斗3或集渣槽4中的冷卻水液位過高時，可以通過第一溢流管14或第二溢流管15調(diào)整第一渣斗2或第二渣斗3或集渣槽4中的冷卻水的液位;在本實施例中，還包括安裝于火焰切割機 1上方的噴水機構(gòu)16,通過噴水機構(gòu)16可以向第一渣斗2、第二渣斗3及集渣槽4中的補充冷卻水；[〇〇14]本實用新型的工作原理如下:
[0015]在火焰切割機1切割鋼坯的過程中，割渣會順著割縫落到火焰切割機1下方的集渣槽4中，并被集渣槽4中的冷卻水冷卻降溫，當(dāng)集渣槽4中的割渣堆積至一定數(shù)量時，交替啟動第一拉繩收卷機8與第二拉繩收卷機10,通過第一拉繩收卷機8與第二拉繩收卷機10的交替動作，驅(qū)動拉渣板7在集渣槽4的底板6的上表面左右滑動，將集渣槽4中的割渣推拉至兩側(cè)的第一渣斗2與第二渣斗3中，從而實現(xiàn)在火焰切割機不停機的情況下自動在線清理割渣，有效防止割渣堆積過高劃傷鋼坯情況的發(fā)生，不僅提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量， 而且也大大降低了工人的工作強度。
【主權(quán)項】
1.火焰切割機割渣自動清理裝置，其特征在于:包括安裝于火焰切割機兩側(cè)的渣斗，以 及位于火焰切割機下方且同時連通兩側(cè)渣斗的集渣槽，在渣斗及集渣槽中儲有冷卻水，在 集渣槽的底板上滑動設(shè)置有拉渣板，拉渣板在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下能在集渣槽的底板的上表 面左右移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)的 結(jié)構(gòu)為:在每個渣斗的外側(cè)分別設(shè)置有一臺拉繩收卷機，每臺拉繩收卷機的拉繩分別與拉 渣板相連接，當(dāng)兩臺拉繩收卷機交替動作時，能驅(qū)動拉渣板在集渣槽的底板的上表面左右 移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其特征在于:每臺拉繩收卷機 的拉繩通過導(dǎo)向輪組與拉渣板相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其特征在于:所述的集渣槽的 底板的上表面呈由中間向左右兩側(cè)逐漸降低的形狀設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其特征在于:在每個渣斗的下 部分別連通有一根裝有閥門的溢流管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機割渣自動清理裝置，其特征在于:還包括安裝于火 焰切割機上方的噴水機構(gòu)。
【文檔編號】B23K7/10GK205650930SQ201620409512
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月9日 公開號201620409512.8, CN 201620409512, CN 205650930 U, CN 205650930U, CN-U-205650930, CN201620409512, CN201620409512.8, CN205650930 U, CN205650930U
【發(fā)明人】黃勇, 竇耀, 夏建剛
【申請人】江蘇永鋼集團有限公司