專利名稱：剪刀片的裝夾定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工剪刀時用以夾持剪刀片的裝夾定位裝置。
背景技術：
剪刀由兩片剪刀片組裝而成，在剪刀的制作加工過程中，為了使剪刀更加鋒利，并且使兩剪刀片之間的摩擦阻力更小，往往是通過電動砂輪機對剪刀片進行磨削，但是傳統對剪刀片進行磨削的方法是靠人工將剪刀片握持在手中，然后將剪刀片需要磨削的部位抵靠在高速旋轉的砂輪上，但是通過人工握持剪刀片、將剪刀片抵靠在砂輪機上進行加工時，人們握持剪刀片的手難以長時間將剪刀片保持同一角度進行加工，需要停下休息后才能繼 續(xù)對剪刀片進行磨削，同時工人握持剪刀片的手難免會產生抖動，這樣不僅可能造成不必要的材料損耗，難以保證磨削質量，而且極大地降低了工作效率；目前也出現了一些剪刀片的裝夾定位裝置，但是這些剪刀片的裝夾定位裝置，只是由設置有壓縮彈簧的軸并通過軸進行連接的兩塊壓板組裝而成，這種剪刀片的裝夾定位裝置在使用的過程中容易發(fā)生彈簧老化，使裝夾定位裝置對剪刀片的定位固定能力變低，由于彈簧的老化程度不能人為控制，在影響了剪刀加工精度的同時也降低了工作效率。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種操作簡單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的剪刀片的裝夾定位裝置。為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案所述的剪刀片的裝夾定位裝置，包括帶U形槽的安裝底座，在U形槽的兩臂之間至少活動設置有兩根連接軸，連接軸上依次活動套裝有與連接軸數量相同的擺動支架，每個擺動支架上設置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機構，至少兩個擺動支架不與同一根連接軸相互緊固；在安裝底座上還設置有安裝槽，安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板，剪刀片安裝板上設置緊固剪刀片的刀片壓板，安裝底座中還設置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓，擺動支架能轉動到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置；在安裝底座上還設置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。進一步地，前述的剪刀片的裝夾定位裝置，其中所述的鎖緊裝置的結構為在相鄰兩個連接軸之間的安裝底座中設置有安裝空腔，安裝空腔中設置有上楔形塊和下楔形塊，上楔形塊的楔形面能與連接軸的上側面相接觸，下楔形塊的楔形面能與連接軸的下側面相接觸，緊固螺栓自由穿過上楔形塊后與下楔形塊螺紋連接，并且旋轉緊固螺栓后能將上楔形塊和下楔形塊相互收擾。進一步地，前述的剪刀片的裝夾定位裝置，其中在U形槽的兩臂上活動設置有四根連接軸，四根連接軸為二行二列規(guī)則排列，四根連接軸上依次活動套裝有四個擺動支架；所述的緊固機構的具體結構為每個擺動支架上設置有一個孔徑略大于其中一根連接軸直徑的鎖緊通孔，擺動支架中開設有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽，鎖緊螺栓自由穿過鎖緊槽一側的擺動支架后與鎖緊槽另一側擺動支架中的螺紋孔螺紋連接，并且旋轉鎖緊螺栓能收攏鎖緊槽，從而使得鎖緊通孔與穿設其中的連接軸相互緊固；任意兩個擺動支架均不與同一根連接軸相互緊固。進一步地，前述的剪刀片的裝夾定位裝置，其中在靠近鎖緊裝置的連接軸上還活動套裝有一個同步調節(jié)支架，同步調節(jié)支架與離鎖緊裝置最遠的那個擺動支架緊固在同一根連接軸上。進一步地，前述的剪刀片的裝夾定位裝置，其中在每個擺動支架上均設置有磁鐵，磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。通過上述技術方案的實施，本實用新型具有操作簡單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點。


圖I為本實用新型所述的剪刀片的裝夾定位裝置的結構示意圖。圖2為圖I中所示的緊定螺栓在安裝底座中的安裝結構示意圖。圖3為圖I裝夾有剪刀片時的結構示意圖。圖4為圖I中所示的剪刀片安裝板的結構示意圖。圖5為圖4安裝有剪刀片時的結構示意圖。圖6為圖I中所示的擺動支架的分解結構示意圖。圖7為圖I中所示的同步擺動支架的結構原理示意圖。圖8為圖I中所示的鎖緊裝置將連接軸鎖緊的工作原理示意圖。圖9為圖8中所示的鎖緊裝置中緊固螺栓的結構示意圖。圖10為圖8中所示的鎖緊裝置中上楔形塊的結構示意圖。圖11為圖8中所示的鎖緊裝置中下楔形塊的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。如圖I、圖2、圖3、圖4、圖8所示，所述的剪刀片的裝夾定位裝置，包括安裝底座1，安裝底座I設置有安裝槽13，安裝槽13上嵌裝有剪刀片安裝板2，剪刀片安裝板2上設置有刀片壓板21，刀片壓板21兩端分別設置有通孔，螺栓22、23分別穿過兩通孔后可以將刀片壓板21壓緊在剪刀片安裝板2上；在安裝底座I中還設置有可以用以緊固剪刀片安裝板2的緊定螺栓7，通過轉動緊定螺栓7，可以將緊定螺栓7的底面頂著剪刀片安裝板2的側面24，使剪刀片安裝板2固定在安裝底座I上；安裝底座I帶有U形槽，在U形槽的兩臂上設置有四根直徑相同的連接軸9、91、92、93，四根連接軸呈二行二列規(guī)則排列，所有連接軸均通過軸承活動支承在安裝底座I中，四根連接軸9、91、92、93上依次套裝有四個擺動支架3、31、32、33，每個擺動支架上均設置有一個孔徑略大于連接軸直徑的鎖緊通孔，每個擺動支架中均開設有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽，每個擺動支架上均設置有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓自由穿過鎖緊槽一側的擺動支架后與鎖緊槽另一側擺動支架中的螺紋孔螺紋連接，當旋轉鎖緊螺栓后，可以將鎖緊槽收攏，從而使鎖緊通孔與連接軸相互緊固，四個擺動支架的任意兩個擺動支架均不與同一根連接軸相互緊固，本實施例中的具體結構參見圖6所示，擺動支架3上設置的鎖緊通孔4與通孔41之間開設有鎖緊槽10，鎖緊螺栓11從擺動支架3上方自由穿入，并穿過鎖緊槽10后與螺紋孔12進行螺紋連接，旋轉鎖緊螺栓11可以收攏鎖緊槽10，使擺動支架3與連接軸9相互緊固；擺動支架31上設置的鎖緊通孔42與通孔43之間開設有鎖緊槽101，鎖緊螺栓111從擺動支架31上方自由穿過，并穿過鎖緊槽101后與螺紋孔121進行螺紋連接，旋轉鎖緊螺栓111可以收攏鎖緊槽101，使擺動支架31與連接軸91相互緊固；擺動支架32上設置的鎖緊通孔44與通孔45之間開設有鎖緊槽102，鎖緊螺栓112從擺動支架32上方自由穿過，并穿過鎖緊槽102后與螺紋孔122進行螺紋連接，旋轉鎖緊螺栓112可以收攏鎖緊槽102，使擺動支架32與連接軸92相互緊固；擺動支架33上設置的鎖緊通孔46與通孔47之間開設有鎖緊槽103，鎖緊螺栓113從擺動支架33上方自由穿過，并穿過鎖緊槽103后與螺紋孔123進行螺紋連接，旋轉鎖緊螺栓113可以收攏鎖緊槽103，使擺動支架33與連接軸93相互緊固；擺動支架3、31、32、33分別與連接軸9、91、92、93相互緊固后，每個擺動支架均能轉動到托住安裝于剪刀片安裝板2上的剪刀片15的位置，也就是說，除鎖緊通孔外，擺動支架上的其他通孔均不能妨礙擺動支架的正常角度調整。為了更快捷地調整擺動支架使其能有效地托住剪刀片15，在擺動支架3、31、32、33的端部均設置了磁鐵8，在磁鐵8的作用下，擺動支架3、31、32、33能自動與剪刀片15相貼 合，由于剪刀片15的整個加工表面都露在上面，所以可以對剪刀片15的整個表面進行加工磨削。為了更方便地調整擺動支架33，在連接軸9、91、92、93上套裝了一個同步調節(jié)支架6，同步調節(jié)支架6與擺動支架33緊固在同一根連接軸93上，如圖7所示，同步調節(jié)支架6上設置的鎖緊通孔48與通孔49之間開設有鎖緊槽104，鎖緊螺栓114從同步調節(jié)支架6的下方自由穿過，并穿過鎖緊槽104后與螺紋孔124進行螺紋連接，旋轉鎖緊螺栓114可以收攏鎖緊槽104，使同步調節(jié)支架6與連接軸93相互緊固，當調整同步調節(jié)支架6的角度時，擺動支架33也將跟著一起發(fā)生相應的角度調整。如圖8、圖9、圖10、圖11所示，所述的可以將連接軸9、91、92、93鎖緊在安裝底座I上的鎖緊裝置的結構為在相鄰的兩個連接軸之間的安裝底座I中設置有安裝空腔，在安裝空腔中設置有上楔形塊51與下楔形塊52，上楔形塊51的楔形面分別與連接軸9、91的上側面相接觸，下楔形塊52的楔形面分別與連接軸92、93的下側面相接觸，緊固螺栓5自由穿過上楔形塊51后與下楔形塊52中的螺紋孔521螺紋連接，上楔形塊51的上端面抵靠在安裝空腔的上端面上，這樣當旋轉緊固螺栓5后能將上楔形塊51與下楔形塊52相互收攏，使連接軸9、91、92、93鎖緊在安裝底座I中。上述剪刀片的裝夾定位裝置裝夾剪刀片15的方法如下先旋轉鎖緊螺栓11，使擺動支架3與連接軸9相互緊固，旋轉鎖緊螺栓111，使擺動支架31與連接軸91相互緊固，旋轉鎖緊螺栓112，使擺動支架32與連接軸92相互緊固，旋轉鎖緊螺栓113，使擺動支架33與連接軸93相互緊固；接著旋轉鎖緊螺栓114，使同步調節(jié)支架6與連接軸93相互緊固；然后將剪刀片安裝板2上的螺栓22、23旋松，將剪刀片15的手柄端放置于刀片壓板21下方，將剪刀片15的端部151放置到擺動支架33的端面，接著擰緊螺栓22、23，使刀片壓板21緊壓住剪刀片15 ;此時在擺動支架3、31、32、33上設置的磁鐵8的吸附作用下，剪刀片15的刀身將會與擺動支架3、31、32、33的端面分別相互貼合；接著調整同步調節(jié)支架6，此時擺動支架33也將得到同步調整，待擺動支架33將剪刀片15托住后，接著轉動緊固螺栓5，隨著緊固螺栓5向下運動，將使上楔形塊51與下楔形塊52相互收攏，直至將連接軸9、91、92、93卡緊在安裝底座I中；然后，擰緊緊定螺栓7，使緊定螺栓7的底面穿過安裝底座I后頂著剪刀片安裝板2的側面24，讓剪刀片安裝板2不產生隨意晃動，從而提高了加工質量；通 過上述操作，就完成了剪刀片的裝夾定位工作。上述的剪刀片的裝夾定位裝置具有操作簡單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點。
權利要求1.剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于包括帶U形槽的安裝底座，在U形槽的兩臂之間至少活動設置有兩根連接軸，連接軸上依次活動套裝有與連接軸數量相同的擺動支架，每個擺動支架上設置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機構，至少兩個擺動支架不與同一根連接軸相互緊固；在安裝底座上還設置有安裝槽，安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板，剪刀片安裝板上設置緊固剪刀片的刀片壓板，安裝底座中還設置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓，擺動支架能轉動到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置；在安裝底座上還設置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。
2.根據權利要求I所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于所述的鎖緊裝置的結構為在相鄰兩個連接軸之間的安裝底座中設置有安裝空腔，安裝空腔中設置有上楔形塊和下楔形塊，上楔形塊的楔形面能與連接軸的上側面相接觸，下楔形塊的楔形面能與連接軸的下側面相接觸，緊固螺栓自由穿過上楔形塊后與下楔形塊螺紋連接，并且旋轉緊固螺栓后能將上楔形塊和下楔形塊相互收擾。
3.根據權利要求I或2所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于在U形槽的兩臂上活動設置有四根連接軸，四根連接軸為二行二列規(guī)則排列，四根連接軸上依次活動套裝有四個擺動支架；所述的緊固機構的具體結構為每個擺動支架上設置有一個孔徑略大于其中一根連接軸直徑的鎖緊通孔，擺動支架中開設有與鎖緊通孔相通的鎖緊槽，鎖緊螺栓自由穿過鎖緊槽一側的擺動支架后與鎖緊槽另一側擺動支架中的螺紋孔螺紋連接，并且旋轉鎖緊螺栓能收攏鎖緊槽，從而使得鎖緊通孔與穿設其中的連接軸相互緊固；任意兩個擺動支架均不與同一根連接軸相互緊固。
4.根據權利要求3所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于在靠近鎖緊裝置的連接軸上還活動套裝有一個同步調節(jié)支架，同步調節(jié)支架與離鎖緊裝置最遠的那個擺動支架緊固在同一根連接軸上。
5.根據權利要求I或2所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于在每個擺動支架上均設置有磁鐵，磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。
6.根據權利要求3所述的剪刀片的裝夾定位裝置，其特征在于在每個擺動支架上均 設置有磁鐵，磁鐵能與安裝在剪刀片安裝板上的剪刀片相互吸引。
專利摘要本實用新型公開了剪刀片的裝夾定位裝置，包括帶U形槽的安裝底座，在U形槽的兩臂之間至少活動設置有兩根連接軸，連接軸上依次活動套裝有與連接軸數量相同的擺動支架，每個擺動支架上設置有可與一根連接軸相互緊固的緊固機構，至少兩個擺動支架不與同一根連接軸相互緊固；在安裝底座上還設置有安裝槽，安裝槽中嵌裝有剪刀片安裝板，剪刀片安裝板上設置緊固剪刀片的刀片壓板，安裝底座中還設置有用以緊固剪刀片安裝板的緊定螺栓，擺動支架能轉動到托住安裝于剪刀片安裝板上的剪刀片的位置；在安裝底座上還設置有能將連接軸鎖緊的鎖緊裝置。本實用新型具有操作簡單、易于控制、能提高裝夾后的剪刀片加工面的剛性、能極大地提高工作效率的優(yōu)點。
文檔編號B24B3/52GK202528019SQ20122008208
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2012年3月7日
發(fā)明者陳軍華 申請人:張家港市金誠刀剪廠