一種剪板機(jī)切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種剪板機(jī)切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是一種用于金屬板材加工的設(shè)備，剪板機(jī)是一個切刀相對另一個切刀作往復(fù)直線運動剪切板材的機(jī)器。是借于運動的上切刀和固定的下切刀，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要用于金屬加工行業(yè)。
[0003]剪板機(jī)在鍛造金屬板材時，兩個切刀上下相對運動，切刀與金屬板材之間發(fā)成摩擦，長時間的對金屬板材進(jìn)行加工，切刀的磨損會加重，經(jīng)過磨損后的切刀再用來剪切金屬板材，就會剪切出很多不合格的產(chǎn)品，造成大量的浪費，因此切刀的就需要經(jīng)常更換或者維修，但是，經(jīng)常性的更換和維修需要大量的資金，對于大多數(shù)企業(yè)來說，企業(yè)資金很難周轉(zhuǎn)到這方面，并且，剪板機(jī)的切刀在需要維修時，剪板機(jī)不得不因此而停機(jī)，剪板機(jī)無法工作，企業(yè)的生產(chǎn)效率就會因此降低，因此就需要設(shè)計一種合理的設(shè)備來解決此問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可以自行拆卸安裝，使一個切刀多次使用的剪板機(jī)切刀。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種剪板機(jī)切刀，切刀包括切刀頭、切刀底座和切刀中部，切刀頭、切刀中部和切刀底座依次連接，切刀頭、切刀底座與切刀中部均包括刀刃面、刀刃背面和兩個刀刃側(cè)面，切刀頭與切刀中部的連接面上設(shè)置有第一凸塊，切刀中部與切刀頭的連接面上開設(shè)有與第一凸塊相配合的第一凹槽，切刀中部的刀刃面上開設(shè)有第一螺紋孔，第一凸塊上開設(shè)有第二螺紋孔，第一螺紋孔與第二螺紋孔貫通；切刀中部與切刀底座的連接面上設(shè)置有第二凸塊，切刀底座與切刀中部的連接面上開設(shè)有與第二凸塊相配合的第二凹槽，切刀底座的刀刃面上開設(shè)有第三螺紋孔，第二凸塊上開設(shè)有第四螺紋孔，第三螺紋孔與第四螺紋孔貫通，所述的若干個螺紋孔內(nèi)均設(shè)置有與之配合的螺栓。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，切刀頭與切刀中部，切刀中部與切刀底座通過凸塊與凹槽的配合連接在一起，由于螺紋孔與螺栓的配合，使得切刀頭可以與切刀中部，切刀中部與切刀底座與剪板機(jī)穩(wěn)固的連接在一起；在剪切金屬板材時，上下切刀的兩個刀刃面相接處，以相反的方向相互運動，將金屬板材剪斷，因為剪板機(jī)在剪切時，用到的就只是刀尖的一小部分，因此，當(dāng)切刀頭經(jīng)過長時間磨損，將切刀頭拆卸下來，切刀中部充當(dāng)切刀頭進(jìn)行剪切，同理當(dāng)切刀中部經(jīng)過長時間的磨損，再把切刀中部拆卸下來，利用切刀底座進(jìn)行剪切，這樣不僅節(jié)省了資源，還有效的利用了切刀的每一部分，節(jié)省了資金和人力物力；并且，當(dāng)切刀中部代替切刀頭剪切金屬板料時，切刀頭可以拿去維修，極大的減少剪板機(jī)停機(jī)的時間，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，切刀中部的刀刃背面上開設(shè)有第五螺紋孔，所述第一凸塊上開設(shè)有第六螺紋孔，所述第五螺紋孔與第六螺紋孔貫通；所述切刀底座的刀刃背面上開設(shè)有第七螺紋孔，所述第二凸塊上開設(shè)有第八螺紋孔，所述第七螺紋孔與第八螺紋孔貫通，所述的若干個螺紋孔內(nèi)均設(shè)置有與之配合的螺栓。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，切刀的刀刃背面上設(shè)置有螺紋孔，進(jìn)一步穩(wěn)固了切刀頭與切刀中部、切刀中部與切刀底座之間的連接，確保切刀在剪切金屬板材時，切刀作為完整的一體切割金屬板材。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，切刀中部的刀刃面上的第一螺紋孔處和所述切刀底座的刀刃面上的第三螺紋孔處均開設(shè)有輔助凹槽。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，剪板機(jī)在剪切金屬板材時，上切刀和下切刀相對運動，上下切刀的刀刃面相貼合著上下運動，設(shè)置有輔助凹槽后，螺紋孔在凹槽的底面上開設(shè)，螺栓擰進(jìn)螺紋孔后，螺栓不會接觸到刀刃面，防止螺栓阻礙上下切刀的相對運動，上、下切刀的就可以順利相對運動。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，切刀頭的刀刃側(cè)面與切刀中部的刀刃側(cè)面的連接處均設(shè)置有第一加強(qiáng)塊，所述每個第一加強(qiáng)塊的兩端均通過螺栓分別固定于切刀頭和切刀中部上；所述切刀中部的刀刃側(cè)面與切刀底座的刀刃側(cè)面的連接處均設(shè)置有第二加強(qiáng)塊，所述每個第二加強(qiáng)塊的兩端均通過螺栓分別固定與切刀中部和切刀底座上。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)塊使切刀頭、切刀中部、切刀底座之間更加穩(wěn)固連接，且由于加強(qiáng)塊在切刀的刀刃側(cè)面，不會阻礙上下切刀的相對運動。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，切刀中部設(shè)置有若干個，所述若干個切刀中部形狀大小均相同，所述若干個切刀中部之間可拆卸連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，若干個切刀中部可以替換切刀中部，每一個切刀中部都可以作為一次切刀頭使用，使切刀的利用更加效率化。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為，切刀頭與切刀中部，以及切刀中部與切刀底座之間均設(shè)置有防振墊片。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，剪板機(jī)在工作時，剪板機(jī)的上下切刀會隨著剪板機(jī)的振動而振動，防振墊片的設(shè)置，有效緩解切刀的各個組分之間的振動，保持切刀的整體性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種剪板機(jī)切刀的立體圖；
[0018]圖2為本實用新型一種剪板機(jī)切刀的主視圖；
[0019]圖3為本實用新型一種剪板機(jī)切刀的左視圖；
[0020]圖4為圖2中A-A處的剖面圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、切刀頭；2、切刀中部；3、切刀底座；4、輔助凹槽；5、加強(qiáng)塊；6、第一凸塊；7、第一凹槽；8、第二凸塊；9、第二凹槽；21、第一螺紋孔；22、第二螺紋孔；31、第三螺紋孔；32、第四螺紋孔；101、刀刃面；102、刀刃側(cè)面；103、刀刃背面；211、第五螺紋孔；212、第六螺紋孔；311、第七螺紋孔；312、第八螺紋孔。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖4對本實用新型剪板機(jī)切刀的實施例做進(jìn)一步說明。
[0023]—種剪板機(jī)切刀，切刀包括切刀頭1、切刀底座3和切刀中部2，切刀頭1、切刀中部2和切刀底座3依次連接，切刀頭1、切刀底座3與切刀中部2均包括刀刃面101、刀刃背面103和兩個刀刃側(cè)面102，切刀頭I與切刀中部2的連接面上設(shè)置有第一凸塊6，切刀中部2與切刀頭I的連接面上開設(shè)有與第一凸塊6相配合的第一凹槽7，切刀中部2的刀刃面101上開設(shè)有第一螺紋孔21，第一凸塊6上開設(shè)有第二螺紋孔22，第一螺紋孔21與第二螺紋孔22貫通；切刀中部2與切刀底座3的連接面上設(shè)置有第二凸塊8，切刀底座3與切刀中部2的連接面上開設(shè)有與第二凸塊8相配合的第二凹槽9，切刀底座3的刀刃面101上開設(shè)有第三螺紋孔31，第二凸塊8上開設(shè)有第四螺紋孔32，第三螺紋孔31與第四螺紋孔32貫通，所述的若干個螺紋孔內(nèi)均設(shè)置有與之配合的