專利名稱：立式珩磨機(jī)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種珩磨機(jī)，尤其是涉及一種立式珩磨機(jī)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，用于油缸缸體珩磨的立式珩磨機(jī)，其為珩磨頭上下往復(fù)運(yùn)動作導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置中通常采用V形導(dǎo)軌或矩形導(dǎo)軌，對于加工內(nèi)徑大、長度長的油缸缸體珩磨的立式珩磨機(jī)，導(dǎo)軌長度長，加工及裝配精度高，使立式珩磨機(jī)整體制造成本提高，并且V形導(dǎo)軌或矩形導(dǎo)軌的潤滑要求高，日常維護(hù)困難，維護(hù)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種立式珩磨機(jī)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)簡單，制造及維護(hù)成本低。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
一種立式珩磨機(jī)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，包括兩根平行的矩形導(dǎo)軌，活動座設(shè)置在兩根導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，活動座的兩側(cè)設(shè)有四組導(dǎo)向輪組滾動支撐在所述導(dǎo)軌上；所述導(dǎo)向輪組包括雙輪支座及單輪支座，雙輪支座固定連接活動座，側(cè)芯軸及正芯軸的軸線相互垂直地固定安裝在所述雙輪支座上，側(cè)滾輪及正滾輪分別安裝在側(cè)芯軸及正芯軸上；螺桿固定連接雙輪支座， 單輪支座滑套在所述螺桿上，壓緊芯軸固定安裝在單輪支座上，壓緊芯軸與正芯軸的軸線平行，壓緊滾輪安裝在壓緊芯軸上；側(cè)滾輪與所述導(dǎo)軌的側(cè)面滾動接觸，正滾輪及壓緊滾輪分別與所述導(dǎo)軌的正面及背面滾動接觸。進(jìn)一步的
所述側(cè)滾輪、正滾輪及壓緊滾輪為滾針軸承。本發(fā)明的技術(shù)效果在于
本發(fā)明公開的一種立式珩磨機(jī)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，采用可調(diào)節(jié)的滾輪結(jié)構(gòu)， 保證導(dǎo)向精度，同時制造及維護(hù)成本低。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的C處放大圖。圖3為圖1的A向視圖。圖4為圖3的B-B處的局部剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明包括兩根平行的矩形導(dǎo)軌1，兩根導(dǎo)軌1固定安裝在立式珩磨機(jī)的床身上，活動座2設(shè)置在兩根導(dǎo)軌1的內(nèi)側(cè)，在本實施例中，活動座2為傳動箱的箱體，活動座2的兩側(cè)設(shè)有四組導(dǎo)向輪組3滾動支撐在導(dǎo)軌1上(單側(cè)設(shè)上、下兩組導(dǎo)向輪組3)，活動座2在四組導(dǎo)向輪組3的導(dǎo)向并支撐下沿導(dǎo)軌1上下運(yùn)動。導(dǎo)向輪組3包括雙輪支座4及單輪支座5，雙輪支座4通過螺釘14固定連接活動座2，側(cè)芯軸6及正芯軸7 的軸線相互垂直固定焊接在雙輪支座4上，側(cè)滾輪8及正滾輪9分別安裝在側(cè)芯軸6及正芯軸7上。螺桿10固定連接雙輪支座4，單輪支座5滑套在螺桿10上，壓緊芯軸11固定安裝在單輪支座5上，壓緊芯軸11與正芯軸7的軸線平行，壓緊滾輪12安裝在壓緊芯軸11 上。側(cè)滾輪8與導(dǎo)軌1的側(cè)面滾動接觸，單輪支座5由螺母13壓緊，使正滾輪9及壓緊滾輪12分別與導(dǎo)軌1的正面及背面滾動接觸并壓緊，側(cè)滾輪8、正滾輪9及壓緊滾輪12可選用各種滾動軸承，在本實施例中，側(cè)滾輪8、正滾輪9及壓緊滾輪12為滾針軸承，既可保證本發(fā)明的導(dǎo)向精度，又可減小構(gòu)件的尺寸。
在實際使用中，在活動座2的兩側(cè)各兩組導(dǎo)向輪組3滾動支撐在導(dǎo)軌1上，側(cè)滾輪 8與導(dǎo)軌1的側(cè)面滾動接觸，正滾輪9及壓緊滾輪12分別設(shè)置在導(dǎo)軌1正面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)?，由螺?3壓緊滑套在螺桿10上單輪支座5，使正滾輪9及壓緊滾輪12分別與導(dǎo)軌1的正面及背面滾動接觸并壓緊。當(dāng)長期使用后出現(xiàn)松動，調(diào)整螺母13即可合正滾輪9及壓緊滾輪 12與導(dǎo)軌1壓緊，保證導(dǎo)向精度。
權(quán)利要求
1. 一種立式珩磨機(jī)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，其特征在于包括兩根平行的矩形導(dǎo)軌，活動座設(shè)置在兩根導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，活動座的兩側(cè)設(shè)有四組導(dǎo)向輪組滾動支撐在所述導(dǎo)軌上；所述導(dǎo)向輪組包括雙輪支座及單輪支座，雙輪支座固定連接活動座，側(cè)芯軸及正芯軸的軸線相互垂直地固定安裝在所述雙輪支座上，側(cè)滾輪及正滾輪分別安裝在側(cè)芯軸及正芯軸上；螺桿固定連接雙輪支座，單輪支座滑套在所述螺桿上，壓緊芯軸固定安裝在單輪支座上，壓緊芯軸與正芯軸的軸線平行，壓緊滾輪安裝在壓緊芯軸上；側(cè)滾輪與所述導(dǎo)軌的側(cè)面滾動接觸，正滾輪及壓緊滾輪分別與所述導(dǎo)軌的正面及背面滾動接觸。
2.按照權(quán)利要求1所述的立式珩磨機(jī)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)滾輪、正滾輪及壓緊滾輪為滾針軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式珩磨機(jī)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，其特征在于包括兩根平行的矩形導(dǎo)軌，活動座設(shè)置在兩根導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，活動座的兩側(cè)設(shè)有四組導(dǎo)向輪組滾動支撐在導(dǎo)軌上；導(dǎo)向輪組包括雙輪支座及單輪支座，雙輪支座固定連接活動座，側(cè)芯軸及正芯軸的軸線相互垂直地固定安裝在雙輪支座上，側(cè)滾輪及正滾輪安裝在側(cè)芯軸及正芯軸上；螺桿固定連接雙輪支座，單輪支座滑套在螺桿上，壓緊芯軸固定安裝在單輪支座上，壓緊芯軸與正芯軸的軸線平行，壓緊滾輪安裝在壓緊芯軸上；側(cè)滾輪與所述導(dǎo)軌的側(cè)面滾動接觸，正滾輪及壓緊滾輪分別與所述導(dǎo)軌的正面及背面滾動接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，采用可調(diào)節(jié)的滾輪結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，同時制造及維護(hù)成本低。
文檔編號B24B33/10GK102218698SQ20111010645
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者陳江峰 申請人:無錫億利大機(jī)械有限公司