專利名稱：一種用于鈦帶退火的連續(xù)光亮退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鈦帶退火的連續(xù)光亮退火爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鈦帶退火生產(chǎn)大都采用真空成卷退火，真空成卷退火是間斷式不連續(xù)生產(chǎn)， 退火周期較長，容易造成鈦卷內(nèi)外圈性能的差異，雖然目前很多工藝采用了氣氛對流以保證鈦卷性能的均勻性，相對真空退火鈦板的性能有一定的提高，但并不能從根本上解決成卷退火不均勻性的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中退火不均勻、鈦帶容易氧化的問題，提供一種用于鈦帶退火的連續(xù)光亮退火爐；以實(shí)現(xiàn)退火均勻、成品鈦帶能連續(xù)光亮退火，防止鈦帶的氧化。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括帶有入口預(yù)熱段、馬弗爐和出口冷卻段的加熱系統(tǒng)，安裝在馬弗爐上的氣循環(huán)系統(tǒng)；張緊輥、切頭剪，其特征在于，在入口預(yù)熱段的左側(cè)面和出口冷卻段的右側(cè)設(shè)有密封裝置，在入口預(yù)熱段與切頭剪之間設(shè)有由移動(dòng)的活套車和軌道構(gòu)成的入口活套，在出口冷卻段的出口處設(shè)出口活套，在張緊輥和切頭剪中間設(shè)有將前一卷鈦帶的尾部和后一卷鈦帶的頭部焊接起來的自動(dòng)焊接機(jī)，在上述各工作段均設(shè)有用于帶動(dòng)鈦帶連續(xù)依次經(jīng)過的輥棒式輸送裝置。所述馬弗爐的長度大于等于10米。所述入口預(yù)熱段和出口冷卻段分別大于等于3米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過自動(dòng)焊接機(jī)將待處理的前一卷鈦帶的尾部和后一卷鈦帶的頭部焊接起來，又通過入口活套可以在焊接的同時(shí)保證鈦帶在馬弗爐內(nèi)的連續(xù)不間斷退火；在入口預(yù)熱段和出口冷卻段帶有密封裝置，可以實(shí)現(xiàn)空氣和爐內(nèi)氣體的隔斷，實(shí)現(xiàn)成品鈦帶連續(xù)光亮退火。其結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，生產(chǎn)效率高，退火后鈦帶的組織均勻細(xì)小，板形和表面質(zhì)量好，可以防止鈦帶的氧化。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)施例包括帶有入口預(yù)熱段1、馬弗爐2和出口冷卻段3的加熱系統(tǒng)，安裝在馬弗爐上的氣循環(huán)系統(tǒng)4;張緊輥5、切頭剪6，本實(shí)施例在入口預(yù)熱段的左側(cè)面設(shè)有密封裝置 7-1 ；在出口冷卻段的右側(cè)設(shè)有密封裝置7-2，在入口預(yù)熱段1與切頭剪6之間設(shè)有由移動(dòng)的活套車8和軌道9構(gòu)成的入口活套，在出口冷卻段的出口處設(shè)出口活套10 ；在張緊輥5和
3切頭剪6中間設(shè)有將前一卷鈦帶的尾部和后一卷鈦帶的頭部焊接起來的自動(dòng)焊接機(jī)11，在上述各工作段均設(shè)有用于帶動(dòng)鈦帶連續(xù)依次經(jīng)過的輥棒式輸送裝置12。
權(quán)利要求1.一種用于鈦帶退火的連續(xù)光亮退火爐，包括帶有入口預(yù)熱段、馬弗爐和出口冷卻段的加熱系統(tǒng)，安裝在馬弗爐上的氣循環(huán)系統(tǒng)；張緊輥、切頭剪，其特征在于，在入口預(yù)熱段的左側(cè)面和出口冷卻段的右側(cè)設(shè)有密封裝置，在入口預(yù)熱段與切頭剪之間設(shè)有由移動(dòng)的活套車和軌道構(gòu)成的入口活套，在出口冷卻段的出口處設(shè)出口活套，在張緊輥和切頭剪中間設(shè)有將前一卷鈦帶的尾部和后一卷鈦帶的頭部焊接起來的自動(dòng)焊接機(jī)，在上述各工作段均設(shè)有用于帶動(dòng)鈦帶連續(xù)依次經(jīng)過的輥棒式輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦帶退火的連續(xù)光亮退火爐，其特征在于，所述馬弗爐的長度大于等于10米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦帶退火的連續(xù)光亮退火爐，其特征在于，所述入口預(yù)熱段和出口冷卻段分別大于等于3米。
專利摘要一種用于鈦帶退火的連續(xù)光亮退火爐，包括帶有入口預(yù)熱段、馬弗爐和出口冷卻段的加熱系統(tǒng)，安裝在馬弗爐上的氣循環(huán)系統(tǒng)；張緊輥、切頭剪，其特征在于，在入口預(yù)熱段的左側(cè)面和出口冷卻段的右側(cè)設(shè)有密封裝置，在入口預(yù)熱段與切頭剪之間設(shè)有由移動(dòng)的活套車和軌道構(gòu)成的入口活套，在出口冷卻段的出口處設(shè)出口活套，在張緊輥和切頭剪中間設(shè)有將前一卷鈦帶的尾部和后一卷鈦帶的頭部焊接起來的自動(dòng)焊接機(jī)，在上述各工作段均設(shè)有用于帶動(dòng)鈦帶連續(xù)依次經(jīng)過的輥棒式輸送裝置。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)成品鈦帶連續(xù)光亮退火，其結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，生產(chǎn)效率高，退火后鈦帶的組織均勻細(xì)小，板形和表面質(zhì)量好，可以防止鈦帶的氧化。
文檔編號(hào)C21D9/56GK201942739SQ20102068311
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者劉建東, 向午淵, 覃靜麗, 謝建意, 謝欣, 韓志強(qiáng) 申請人:湖南湘投金天鈦金屬有限公司