專利名稱：封閉空間吹氣去毛刺機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工自動(dòng)化領(lǐng)域，具體的說是一種涉及封閉空間吹氣去毛刺機(jī)。
背景技術(shù)：
精密工件在最初的加工成型過程中，會(huì)在表面產(chǎn)生毛刺，毛刺的存在不僅影響了 工件的質(zhì)量，而且降低了工件的使用壽命。目前，去毛刺的方法主要為人工去毛刺和去毛刺 機(jī)床去毛刺。前者去毛刺耗時(shí)耗力，且容易損壞工件。后者采用的去毛刺機(jī)床大多適用于 為普通工件除毛刺，而這種去毛刺機(jī)對(duì)精密工件去毛刺的力度不夠，在檢測(cè)過程中往往不 能達(dá)到工件質(zhì)量合格度。不但消耗了大量的勞動(dòng)時(shí)間，而且增加了勞動(dòng)成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于去除精密工 件上毛刺的封閉空間吹氣去毛刺機(jī)。本實(shí)用新型所采用的封閉空間吹氣去毛刺機(jī)是由上壓氣缸、上壓塊、連接板、工件 封口塊、工件封口氣缸、進(jìn)氣板、出氣塊構(gòu)成。所述封閉空間吹氣去毛刺機(jī)，其特征為上壓塊通過連接板固定于上壓氣缸上； 工件封口塊通過與工件封口氣缸的連接后固定于進(jìn)氣板上；出氣塊固定在進(jìn)氣板上；若干 個(gè)出氣塊固定在進(jìn)氣板上；出氣塊上有若干個(gè)吹氣口 ；進(jìn)氣板上有一個(gè)進(jìn)氣口。當(dāng)工件進(jìn)入工作區(qū)域時(shí)，上壓塊動(dòng)作、將其加緊并固定在下壓塊上；工件封口塊將 工件上開口封堵住，只留下開口以便清理毛刺；毛刷進(jìn)入工件內(nèi)，通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)去除毛 刺后，從進(jìn)氣板的進(jìn)氣口吹入大量的壓縮空氣，通過出氣塊的吹氣口進(jìn)入到了由上壓塊與 之形成的一個(gè)密閉空間，將壓縮空氣完全包裹在其中；壓縮空氣在密閉的空間內(nèi)只能進(jìn)入 工件上要去除毛刺的軸孔內(nèi)，而工件軸孔上的毛刺經(jīng)過毛刷清理后已經(jīng)脫落，脫落的毛刺 便會(huì)隨著壓縮空氣的流動(dòng)從工件的下開口流出，這樣便完成了整個(gè)去凈毛刺的過程。其中為了加強(qiáng)去凈毛刺的力度，在毛刺被毛刷清理之前，也會(huì)進(jìn)行一次吹氣過程。進(jìn)氣板可設(shè)置為與地面平行的板，也可設(shè)置為有角度的傾斜板。在機(jī)械加工領(lǐng)域，工件的生產(chǎn)、加工過程中會(huì)產(chǎn)生毛刺，普通的去毛刺機(jī)不能徹底 去除毛刺，影響工件的質(zhì)量，降低工件的使用壽命，本實(shí)用新型解決了這一難題，從而提高 了工件的質(zhì)量和使用壽命。采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果本實(shí)用新型是全機(jī)械自動(dòng)化去毛刺，與現(xiàn)有技術(shù)相比，縮短了工作時(shí)間，提高了工 作效率。在毛刺被毛刷清理之前，會(huì)進(jìn)行一次吹氣過程，加強(qiáng)了去毛刺的力度；除毛刺過程 是在封閉空間吹氣，再次加強(qiáng)去毛刺的力度；有角度的進(jìn)氣板方便于清理后的毛刺脫落。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖
3[0013]圖2是本實(shí)用新型上壓塊示意簡(jiǎn)圖圖3是本實(shí)用新型電機(jī)、毛刷示意簡(jiǎn)圖
具體實(shí)施方式
圖1、圖2、圖3所示的附圖標(biāo)記如下上壓氣缸1、連接板2、上壓塊3、工件封口塊 4、進(jìn)氣口 5、工件封口氣缸6、進(jìn)氣板7、出氣塊8、吹氣口 9、毛刷10、電機(jī)11。在圖1所示的自動(dòng)去毛刺機(jī)體現(xiàn)的去凈毛刺的方法為當(dāng)工件進(jìn)入工作區(qū)域時(shí)，上壓塊3動(dòng)作，將工件加緊并固定在出氣塊8上；工件封口塊4將工件開口封堵住，只留下開口以便清理毛刺；毛刷10進(jìn)入工件內(nèi)，通過電機(jī)11的正反轉(zhuǎn)去除毛刺后，從進(jìn)氣板7的進(jìn)氣口 5吹 入大量的壓縮空氣，通過出氣塊8的吹氣口 9進(jìn)入到了由上壓塊3與之形成的一個(gè)密閉空 間，將壓縮空氣完全包裹在其中；壓縮空氣在密閉的空間內(nèi)只能進(jìn)入工件上要去除毛刺的軸孔內(nèi)，而工件軸孔上的 毛刺經(jīng)過毛刷10清理后已經(jīng)脫落，脫落的毛刺便會(huì)隨著壓縮空氣的流動(dòng)從工件的下開口 流出，這樣便完成了整個(gè)的去凈毛刺的過程。其中為了加強(qiáng)去凈毛刺的力度，在毛刺被毛刷9清理之前，也會(huì)進(jìn)行一次吹氣過程。
權(quán)利要求1.封閉空間吹氣去毛刺機(jī)，其特征是由上壓氣缸、上壓塊、連接板、工件封口塊、工件 封口氣缸、進(jìn)氣口、進(jìn)氣板、出氣塊、吹氣口、電機(jī)、毛刷組成；若干個(gè)上壓塊通過連接板固定 于上壓氣缸上，工件封口塊通過與工件封口氣缸的連接后固定于進(jìn)氣板上，若干個(gè)出氣塊 固定在進(jìn)氣板上，出氣塊上有若干個(gè)吹氣口，進(jìn)氣板上有一個(gè)進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉空間吹氣去毛刺機(jī)，其特征在于進(jìn)氣板可設(shè)置為與地 面平行的板，也可設(shè)置為有角度的傾斜板。
專利摘要封閉空間吹氣去毛刺機(jī)，其特征是由上壓氣缸、上壓塊、工件封口塊、工件封口氣缸、進(jìn)氣口、進(jìn)氣板、出氣塊、吹氣口組成；上壓塊通過連接板固定于上壓氣缸上，工件封口塊通過與工件封口氣缸的連接后固定于進(jìn)氣板上，出氣塊固定在進(jìn)氣板上。工件進(jìn)入上壓塊與出氣塊形成的密閉空間，壓縮空氣在密閉空間進(jìn)入工件上要去除毛刺的軸孔內(nèi)，軸孔上的毛刺經(jīng)過毛刷清理后隨壓縮空氣的流動(dòng)從工件的下開口流出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B24B9/00GK201776675SQ20102022857
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者何勝紅 申請(qǐng)人:大連愛渥特科技有限公司