專利名稱：半光亮退火裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種不銹鋼管的退火裝置，尤其涉及該退火裝置的結構。
背景技術：
不銹鋼退火是指將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處 理工藝，該工藝的主要目的是提高金屬性能，降低應力?，F(xiàn)有技術中的電加熱退火裝置在對不銹鋼管進行退火時，往往是暴露在空氣中進 行的，而這樣退火后的不銹鋼管的內(nèi)外表面都有一層厚厚的氧化鐵皮。不銹鋼管內(nèi)壁再加 工時氧化鐵皮不僅對模具產(chǎn)生損壞而且容易掉落在潤滑液中，嚴重影響潤滑液的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種半光亮退火裝置，旨在解決上述的 問題。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型包括不銹鋼管；所述的不銹鋼管的兩端固定在左電阻夾頭和右電阻 夾頭；所述的左電阻夾頭和右電阻夾頭分別連接高頻整流器；在不銹鋼管的左端通過一個 第一陶瓷接頭與金屬管的一端連接，金屬管的另一端與氮氣罐相連；不銹鋼管的右端通過 一個第二陶瓷接頭與抽氣機構相連；在不銹鋼管上還連接一個紅外測溫儀。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是不但很好的解決了退火后不銹鋼管 內(nèi)壁產(chǎn)生的氧化鐵皮問題，而且退火過程中即環(huán)保又安全。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述由圖1可見本實用新型包括不銹鋼管1 ；所述的不銹鋼管1的兩端固定在左電 阻夾頭2和右電阻夾頭3 ；所述的左電阻夾頭2和右電阻夾頭3分別連接高頻整流器4 ；在 不銹鋼管1的左端通過一個第一陶瓷接頭5與金屬管6的一端連接，金屬管6的另一端與 氮氣罐7相連；不銹鋼管1的右端通過一個第二陶瓷接頭8與抽氣機構相連；在不銹鋼管1 上還連接一個紅外測溫儀9 ；本實用新型是一種采用保護氣體的電加熱退火裝置。金屬管和不銹鋼管之間用一 種陶瓷材料相隔開。電阻夾頭由氣泵控制、夾頭處設置處安裝了一個滑道可以根據(jù)金屬管 的來料長度隨意改變夾頭的位置。電加熱前裝置內(nèi)充滿保護氣體，加熱溫度通過紅外線測 溫器進行控制。在對金屬管進行冷卻時采用一端充氣另一端抽氣這樣一種氣體循環(huán)流動的 方式進行冷卻。[0012] 本實用新型中充氮氣的目的主要是為了防止內(nèi)壁的氧化，同時通過一端充氣一端 抽氣起到降溫的作用。
權利要求一種半光亮退火裝置，包括不銹鋼管；其特征在于所述的不銹鋼管的兩端固定在左電阻夾頭和右電阻夾頭；所述的左電阻夾頭和右電阻夾頭分別連接高頻整流器；在不銹鋼管的左端通過一個第一陶瓷接頭與金屬管的一端連接，金屬管的另一端與氮氣罐相連；不銹鋼管的右端通過一個第二陶瓷接頭與抽氣機構相連；在不銹鋼管上還連接一個紅外測溫儀。
專利摘要本實用新型涉及一種半光亮退火裝置，包括不銹鋼管；所述的不銹鋼管的兩端固定在左電阻夾頭和右電阻夾頭；所述的左電阻夾頭和右電阻夾頭分別連接高頻整流器；在不銹鋼管的左端通過一個第一陶瓷接頭與金屬管的一端連接，金屬管的另一端與氮氣罐相連；不銹鋼管的右端通過一個第二陶瓷接頭與抽氣機構相連；在不銹鋼管上還連接一個紅外測溫儀；本實用新型的有益效果是不但很好的解決了退火后不銹鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生的氧化鐵皮問題，而且退火過程中即環(huán)保又安全。
文檔編號C21D9/08GK201634728SQ20102011117
公開日2010年11月17日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權日2010年2月9日
發(fā)明者王爵光 申請人:上海華鋼不銹鋼有限公司