專利名稱：可轉換使用的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及平面磨床模型芯殼，具體涉及一種可轉換使用的高精度平面磨床
床身鑄件模型芯殼。
背景技術：
在鑄造生產(chǎn)過程中，模型是必須要的，生產(chǎn)母胎因其制作難度大而且時間周期相 當長，一般約占總鑄件生產(chǎn)周期的50%以上，經(jīng)常因為模型制作的時間延長而拖延鑄件的 出產(chǎn)期限。又因為制作模型需要大量的木材和人工費，所以成本較高，而且各種鑄件都要單 獨對應制作模型后才能造型。 如圖la、圖lb，為現(xiàn)有兩種同系列不同型號(a型、b型)平面磨床床身鑄件模型 芯殼的結構，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式是根據(jù)兩種產(chǎn)品的實際需求量分別單獨制作模型芯殼，由于 制作時間比較長，在實際生產(chǎn)時都會生產(chǎn)一定量的模型芯殼備用，但當遇到交貨期較緊或 者單量大的時候，就會非常緊張，會出現(xiàn)模型芯殼不夠的問題，有時候交貨周期甚至連做模 型的時間還不夠。而生產(chǎn)大量備用模型芯殼又會對資金投入造成極大壓力，風險較高，還有 模型芯殼積壓報廢的憂慮。因而如何解決這種矛盾成為生產(chǎn)中亟待解決的一個技術問題。 為此，對前述的兩種模型芯殼進行分析，如圖la、圖lb、圖2a和圖2b，以A-A虛線 和B-B虛線為界線，上述兩種平面磨床床身鑄件模型芯殼外型的總長度M、寬度L和高度H 都相同，A-A虛線及B-B虛線靠后一側的內腔形狀大部分相同，長度(Ma、Mb)也相同，只有與 A-A虛線及B-B虛線靠前的左腔芯殼(21)及中腔芯殼(22)連接的左腔芯殼接口部(211) 及中腔芯殼接口部(221)內的腔口 (212)及腔口 (222)略有不同，而右腔芯殼(23)雖然寬 度不同，但右腔芯殼的接口部上的腔口大小及位置都相同。另外中腔芯殼接口部長度(Sa、 Sb)及寬度(Ga、Gb)不一樣。而A-A虛線及B-B虛線靠前一側的芯殼內腔差異較大，具體 包括左腔芯殼(21)、中腔芯殼(22)及右腔芯殼(23)。

實用新型內容本實用新型所要就解決的技術問題就是提供一種可轉換使用的高精度平面磨床 床身鑄件模型芯殼，其根據(jù)高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼的內在結構特點對其進行改 進，很好的解決了交貨期較緊或者單量大的環(huán)境時模型芯殼緊張或不夠用的矛盾，可以減 少同一型號模型芯殼的備用量，節(jié)省資金投入、降低風險，在交貨期較緊或者單量大的情況 下可以節(jié)省大量模型芯殼的制作時間，得以快速完成鑄件產(chǎn)品制造，縮短交貨期。 為了解決上述技術問題，本實用新型創(chuàng)造性的提出如下技術方案可轉換使用的 高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼，其特征在于包括共用后床身模型芯殼及由左腔芯殼、 中腔芯殼及右腔芯殼組成的分體前床身模型芯殼，所述左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼與 共用后床身模型芯殼配合組接，共用后床身模型芯殼上設有與左腔芯殼、中腔芯殼及右腔 芯殼對應的左腔芯殼接口部、中腔芯殼接口部及右腔芯殼接口部。 優(yōu)選的，所述左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼與共用后床身模型芯殼通過強力粘合劑密封粘結。 本實用新型采用上述技術方案，只要作局部的改造就可以方便的實現(xiàn)兩種同系列 高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼的相互替換使用，大大縮短了模型芯殼的制作時間，保 證了鑄件的交貨期，節(jié)約了成本，經(jīng)過互換代用后做出來的鑄件也能完全達到設計要求。
以下結合附圖
對本實用新型作進一步說明 圖la為現(xiàn)有高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼a型的俯視圖； 圖lb為現(xiàn)有高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼b型的俯視圖； 圖2a為對應圖la中虛線靠后部分的截面部分立體結構示意圖； 圖2b為對應圖lb中虛線靠后部分的截面部分立體結構示意圖； 圖3為本實用新型可轉換使用的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼的分解結構
示意圖； 圖4a為本實用新型可轉換使用的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼al型的實施 例分解結構示意圖； 圖4b為本實用新型可轉換使用的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼bl型的實施 例分解結構示意圖。
具體實施方式如圖3所示，為本實用新型可轉換使用的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼，包 括共用后床身模型芯殼1及由左腔芯殼21、中腔芯殼22及右腔芯殼23組成的分體前床身 模型芯殼，所述左腔芯殼21、中腔芯殼22及右腔芯殼23與共用后床身模型芯殼1配合組 接，所述左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼與共用后床身模型芯殼通過強力粘合劑密封粘結。 替換操作原理 如圖4， al型及bl型為可轉換使用的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼。 al型高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼向bl型高精度平面磨床床身鑄件模型芯 殼轉換，只需要將al型共用后床身模型芯殼上的al型中腔芯殼接口部221加長加寬至bl 型中腔芯殼接口部221的長度和寬度，然后將al型左腔芯殼接口部211及al型中腔芯殼 接口部221內的腔口 212及腔口 222改造成bl型左腔芯殼接口部211及bl型中腔芯殼接 口部221內的腔口 212及腔口 222，再將bl型左腔芯殼21、中腔芯殼22及右腔芯殼23組 接至改造好的al型共用后床身模型芯殼上即可，圖中231為al型及bl型右腔芯殼的接口 部。實際中如同類型產(chǎn)品中右腔芯殼上的接口部上的腔口有局部差異的話可以參照左腔芯 殼及中腔芯殼上的腔口轉換形式。對于左腔芯殼及右腔芯殼與共用后床身模型芯殼1側壁 接口部間如有差異，同樣可參照上述轉換形式。 bl型高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼向al型高精度平面磨床床身鑄件模型芯 殼轉換采用相同的原理。從上面的實施例可以看出，兩種同系列的高精度平面磨床床身鑄 件模型芯殼型號間的替換只需要對共用后床身模型芯殼進行局部改造即可快速完成，這樣 在實際中就不用考慮制作大量備用高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼而引起資金投入過 大、風險過高的問題，只需要對對同系類各型號的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼進行
4適量備制即可。這樣就很好的解決了交貨期較緊或者單量大的環(huán)境時模型芯殼緊張或不夠 用的矛盾，可以減少同一型號模型芯殼的備用量，節(jié)省資金投入，在交貨期較緊或者單量大 的情況下可以節(jié)省大量模型芯殼的制作時間，得以快速完成鑄件產(chǎn)品制造，縮短交貨期。 本實用新型方案適用同系列各個型號高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼，其中背 景技術中總長度M可以相同，也可以不同。
權利要求可轉換使用的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼，其特征在于包括共用后床身模型芯殼及由左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼組成的分體前床身模型芯殼，所述左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼與共用后床身模型芯殼配合組接，共用后床身模型芯殼上設有與左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼對應的左腔芯殼接口部、中腔芯殼接口部及右腔芯殼接口部。
專利摘要本實用新型公開了一種可轉換使用的高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼，包括共用后床身模型芯殼及由左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼組成的前床身模型芯殼，所述左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼與共用后床身模型芯殼配合組接，共用后床身模型芯殼上設有與左腔芯殼、中腔芯殼及右腔芯殼對應的左腔芯殼接口部、中腔芯殼接口部及右腔芯殼接口部。本實用新型同系列高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼改進結構只要作局部的改造就可以方便的實現(xiàn)兩種同系列高精度平面磨床床身鑄件模型芯殼的相互替換使用，大大縮短了模型芯殼的制作時間，保證了鑄件的交貨期，節(jié)約了成本，經(jīng)過互換代用后做出來的鑄件也能完全達到設計要求。
文檔編號B22C9/22GK201455190SQ20092011997
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權日2009年5月15日
發(fā)明者盧金成, 陸?？?申請人:浙江杭機鑄造有限公司