專利名稱：高速高真空在線分切同步多收卷卷繞鍍膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于真空鍍膜技術(shù)領(lǐng)域的中的柔性巻繞鍍膜設(shè) 備，特別是在高真空狀態(tài)下進(jìn)行高速同步分切并作多個(gè)同步收巻 的巻繞鍍膜機(jī)，產(chǎn)品主要應(yīng)用于電容器用的金屬化薄膜及各類包 裝用的金屬化薄膜，該設(shè)備涉及光、機(jī)、電、真空、自動(dòng)化等領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代薄膜科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是電容器用和包裝用金 屬化薄膜的大規(guī)模工業(yè)運(yùn)用，龐大的薄膜生產(chǎn)和薄膜加工產(chǎn)業(yè)已 在世界形成。家用電器、電力電器、電子產(chǎn)品以及包裝產(chǎn)品需求 迅速增加，從而使金屬化薄膜的需求量不斷增加，從而產(chǎn)生對(duì)高 效率、高性能、多功能的薄膜蒸鍍?cè)O(shè)備需求越來越迫切。
薄膜蒸鍍?cè)O(shè)備集機(jī)械、真空、鍍膜、制冷、自動(dòng)控制等多學(xué)
科技術(shù)為一體，是在高真空環(huán)境條件下(4Xl(T2Pa)將鋁或鋅通 過高溫汽化蒸發(fā)到塑料薄膜基材上，從而使塑料薄膜基材金屬化 的一種高科技先進(jìn)設(shè)備。可廣泛運(yùn)用于BOPP、 OPP、 PET、 PC 等塑料薄膜基材蒸鍍鋁膜及鋅鋁復(fù)合膜。
現(xiàn)有的巻繞鍍膜機(jī)中放巻與收巻工作同步進(jìn)行，且整個(gè)鍍膜 過程中，薄膜基材的寬幅不變，都是一對(duì)一單獨(dú)收放巻的，即放
巻出來的薄膜基材寬幅與收巻時(shí)巻繞起來的薄膜基材寬幅相同， 工作效率受到一定的限制。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有的巻繞鍍膜機(jī)的基礎(chǔ)上，提供一種高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)，即將原先的單個(gè) 收巻變成現(xiàn)在的單個(gè)收巻和多個(gè)收巻共用，從理論上講可以將直 接從拉膜線上拉出的薄膜不需要進(jìn)行分切，直接放在巻繞鍍膜機(jī) 上進(jìn)行蒸鍍，在真空狀態(tài)上進(jìn)行在線高速分切后作多個(gè)同步收巻， 從而大幅度提高生產(chǎn)效率并且節(jié)約了拉膜線上的分切設(shè)備，極大 地降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種高速高 真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)，包括一個(gè)真空倉(cāng)體，真空 倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有蒸鍍鼓以及同步工作的放巻組件和收巻組件，放巻組 件上巻繞有待加工的基膜，基膜經(jīng)蒸鍍鼓蒸鍍成金屬化膜后由收 巻組件進(jìn)行收巻，其特征在于，所述的蒸鍍鼓與收巻組件之間設(shè) 有一組沿金屬化膜傳輸方向?qū)饘倩みM(jìn)行分切的分切裝置，上 述的收巻組件的數(shù)量與分切后的金屬化膜條數(shù)相對(duì)應(yīng)，分別對(duì)分 切后的金屬化膜進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)收巻。
收巻組件帶動(dòng)放巻組件放巻并使兩者同步工作，分別帶動(dòng)條 形基膜的放巻和蒸鍍后的金屬化膜的收巻，基膜經(jīng)過蒸鍍鼓上時(shí) 被鍍膜成金屬化膜，金屬化膜被分切裝置縱向分切成若干份，分 切后的各組金屬化膜各自被相應(yīng)的收巻組件單獨(dú)收巻。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)中，所 述的分切裝置為包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、刀架以及與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)， 所述的刀架固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，刀架的外端部設(shè)有分切刀，動(dòng) 力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)中，所 述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)和一對(duì)減速齒輪，減速電機(jī)通過減速 齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)中，所 述的分切刀的數(shù)量為l一2把，收巻組件的數(shù)量為2 — 3個(gè)。每個(gè)
收巻組件分別對(duì)應(yīng)分切后的一條金屬化膜。
5在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)中，所 述的放巻組件包括放置基膜的放巻支架和放巻過棍，所述的基膜 通過放巻過棍后到達(dá)蒸鍍鼓進(jìn)行蒸鍍?；ぴ诜艓喼Ъ苌线M(jìn)行放 巻，并繞過放巻過棍形成張力后到達(dá)蒸鍍鼓。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)中，所 述的放巻支架和蒸鍍鼓之間設(shè)有對(duì)基膜進(jìn)行展平的放巻展平棍， 所述的放巻展平棍位于基膜的巻繞路徑上。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)中，所 述的收巻組件包括收巻軸、收巻擺動(dòng)架和收巻過棍，分切后的金 屬化膜依次經(jīng)過收巻過棍和收巻擺動(dòng)架后在收巻軸上進(jìn)行收巻。 分切后的金屬化膜依次繞過收巻過棍和收巻擺動(dòng)架后由收巻軸完 成收巻工作。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)中，所 述的分切刀與蒸鍍鼓之間設(shè)有調(diào)整金屬化膜張力的張力棍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍 膜機(jī)存在著以下優(yōu)點(diǎn)
1、 大幅度降低能源消耗，將寬度較寬的基膜蒸鍍成金屬化膜 后通過分切刀分切成若干條加工所需的半成品膜，在能源消耗基 本一致的情況下，生產(chǎn)效率提高了近一倍。
2、 節(jié)約了寬幅分切機(jī)設(shè)備的投入，寬幅分切機(jī)每套成本較高， 在蒸鍍過程時(shí)進(jìn)行在線分切后很好地解決了此問題，從而極大地 降低用金屬化薄膜作為產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
3、 該機(jī)一旦投放市場(chǎng)，以其獨(dú)特的性能價(jià)格比、高效率，有 良好的市場(chǎng)前景。


圖1是本高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖2是本高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)中分切 裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、真空倉(cāng)體；2、蒸鍍鼓；3、放巻過棍；4、放巻展 平棍；5、放巻支架；6、基膜；6a、金屬化膜；7、張力棍；8、 分切裝置；8a、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8b、分切刀；8c、刀架；9、收巻擺動(dòng)架；
10、收巻過棍；11、收巻軸；12、減速齒輪；13、減速電機(jī)。
具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 如圖l所示，本高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機(jī)
包括一個(gè)真空倉(cāng)體1，真空倉(cāng)體1內(nèi)設(shè)有作為蒸發(fā)源的蒸鍍鼓2， 蒸鍍鼓2的右側(cè)設(shè)有放巻支架5，放巻支架5上放置有巻繞起來 的基膜6，放巻支架5與蒸鍍鼓2之間設(shè)有若干個(gè)放巻過棍3和 放巻展平棍4，基膜6依次繞過這些放巻過棍3和放巻展平棍4 后到達(dá)蒸鍍鼓2進(jìn)行蒸鍍。蒸鍍鼓2的左側(cè)依次設(shè)有分切裝置8 和兩組由收巻軸11、收巻擺動(dòng)架9和若干個(gè)收巻過棍10組成的 收巻組件，分切裝置8與蒸鍍鼓2之間設(shè)有用來調(diào)節(jié)金屬化膜6a 的張力棍7和一定數(shù)量的收巻過棍10，基膜6被蒸鍍成金屬化膜 6a后依次繞過張力棍7和收巻過棍10后被分切裝置8分切。
如圖2所示，分切裝置8包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸8a、刀架8c以及與轉(zhuǎn) 軸8a連接的減速電機(jī)13與一對(duì)減速齒輪12，所述的刀架8c固 定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸8a上，刀架8c的外端部設(shè)有分切刀8b。減速電 機(jī)13通過減速齒輪12帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8a旋轉(zhuǎn)，使分切刀8b能夠穩(wěn) 定地以很慢的速度切入金屬化膜6a，以便保證金屬化膜6a能平 穩(wěn)地分切。并根據(jù)需要調(diào)整刀架8c的角度，以此來改變分切刀 8b的切口部位。本實(shí)施例中，分切刀8b的數(shù)量為一把，相應(yīng)的 收巻組件為兩組。該巻繞鍍膜機(jī)是將1250mm幅寬的基膜6從放巻支架5上開始 放巻，依次繞過若干個(gè)放巻展平棍4和放巻過棍3后到達(dá)蒸鍍鼓 2進(jìn)行鍍膜，放巻展平棍4對(duì)基膜6進(jìn)行展平?；?鍍膜成金 屬化膜6a后又繞過張力棍7和若干個(gè)收巻過棍10到達(dá)分切裝置 8,被分切裝置8的分切刀8b對(duì)半切成兩組620mm幅寬的半成品 的金屬化膜6a，分切后的兩組金屬化膜6a依次繞過各自對(duì)應(yīng)的 收巻過棍10和收巻擺動(dòng)架9后在收巻軸11上進(jìn)行一對(duì)一單獨(dú)收 巻。收巻軸11和放巻支架5同步工作，使基膜6順利放巻直至金 屬化膜6a最終輸送至收巻軸11上進(jìn)行收巻。上述擺動(dòng)架9的作 用是，當(dāng)收巻軸11巻繞的金屬化膜的層數(shù)足夠多時(shí)，由于巻筒直 徑增大，用以調(diào)整兩收巻軸11之間的距離。
可以推出，增加分切刀8b的數(shù)量和基膜6的幅寬將金屬化膜 6a分切成更多份，當(dāng)然收巻組件也要相應(yīng)增加，即可實(shí)現(xiàn)三收巻、 四收巻乃至更多巻不同幅寬的同步生產(chǎn)。
本巻繞鍍膜機(jī)是在真空狀態(tài)下進(jìn)行在線高速分切并作多個(gè)同 步收巻的，通常還需要添加一些冷卻措施以克服分切刀8b在真空 狀態(tài)下無法散熱的問題，以增加分切刀8b的使用壽命，如增加導(dǎo) 熱件將分切刀8b上的熱量導(dǎo)出等。
同時(shí)，為保證分切后的金屬化膜6a的品質(zhì)，分切刀8b本身 最好可沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸8a的軸向做同步微移動(dòng)，這樣才會(huì)保證收巻來的 金屬化膜6a不會(huì)翹邊。同時(shí)多個(gè)同步收巻在空間必須合理布置， 要互不干涉，并且要盡量減少真空倉(cāng)體1體積，盡量縮短抽氣時(shí) 間，提高生產(chǎn)效率。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體 實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
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權(quán)利要求1、一種高速高真空在線分切同步多收卷卷繞鍍膜機(jī)，包括一個(gè)真空倉(cāng)體(1)，真空倉(cāng)體(1)內(nèi)設(shè)有蒸鍍鼓(2)以及同步工作的放卷組件和收卷組件，放卷組件上卷繞有待加工的基膜(6)，基膜(6)經(jīng)蒸鍍鼓(2)蒸鍍成金屬化膜(6a)后由收卷組件進(jìn)行收卷，其特征在于，所述的蒸鍍鼓(2)與收卷組件之間設(shè)有一組沿金屬化膜(6a)傳輸方向?qū)饘倩?6a)進(jìn)行分切的分切裝置(8)，上述的收卷組件的數(shù)量與分切后的金屬化膜(6a)條數(shù)相對(duì)應(yīng)，分別對(duì)分切后的金屬化膜(6a)進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)收卷。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速高真空在線分切同步多收巻巻 繞鍍膜機(jī)，其特征在于，所述的分切裝置(8)為包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8a)、 刀架(8c)以及與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8a)連接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的刀架(8c) 固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8a)上，刀架(8c)的外端部設(shè)有分切刀(8b)， 動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(8a)旋轉(zhuǎn)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速高真空在線分切同步多收巻巻 繞鍍膜機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)(13)和 一對(duì)減速齒輪(12)，減速電機(jī)(13)通過減速齒輪(12)帶動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)軸(8a)旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高速高真空在線分切同步多收 巻巻繞鍍膜機(jī)，其特征在于，所述的分切刀(8b)的數(shù)量為1一2 把，收巻組件的數(shù)量為2 — 3個(gè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高速高真空在線分切同步 多收巻巻繞鍍膜機(jī)，其特征在于，所述的放巻組件包括放置基膜(6)的放巻支架(5)和放巻過棍(3)，所述的基膜(6)通過放 巻過棍(3)后到達(dá)蒸鍍鼓(2)進(jìn)行蒸鍍。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速高真空在線分切同步多收巻巻 繞鍍膜機(jī)，其特征在于，所述的放巻支架(5)和蒸鍍鼓(2)之 間設(shè)有對(duì)基膜(6)進(jìn)行展平的放巻展平棍(4)，所述的放巻展平 棍(4)位于基膜(6)的巻繞路徑上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高速高真空在線分切同步 多收巻巻繞鍍膜機(jī)，其特征在于，所述的收巻組件包括收巻軸(11)、收巻擺動(dòng)架(9)和收巻過棍(10)，分切后的金屬化膜(6a) 依次經(jīng)過收巻過棍(10)和收巻擺動(dòng)架(9)后在收巻軸(11)上 進(jìn)行收巻。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高速高真空在線分切同步 多收巻巻繞鍍膜機(jī)，其特征在于，所述的分切刀(8b)與蒸鍍鼓(2)之間設(shè)有調(diào)整金屬化膜(6a)張力的張力棍(7)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種在高真空狀態(tài)下進(jìn)行高速同步分切并作多個(gè)同步收卷的卷繞鍍膜機(jī)，屬于鍍膜加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鍍膜機(jī)只能進(jìn)行一對(duì)一對(duì)應(yīng)收放卷，工作效率低的問題。本高速高真空在線分切同步多收卷卷繞鍍膜機(jī)包括一個(gè)真空倉(cāng)體，真空倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有蒸鍍鼓以及同步工作的放卷組件和收卷組件，放卷組件上卷繞有待加工的基膜，基膜經(jīng)蒸鍍鼓蒸鍍成金屬化膜后由收卷組件進(jìn)行收卷，蒸鍍鼓與收卷組件之間設(shè)有一組沿金屬化膜傳輸方向?qū)饘倩みM(jìn)行分切的分切裝置，收卷組件對(duì)分切后的金屬化膜進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)收卷。本卷繞鍍膜機(jī)在能源消耗基本一致的情況下，大大提高了生產(chǎn)效率，極大地降低用金屬化薄膜作為產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，且市場(chǎng)前景廣闊。
文檔編號(hào)C23C14/14GK201416031SQ20092011859
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者林正亮, 潘旭祥 申請(qǐng)人:溫嶺市電容器廠