專利名稱：高速高真空在線分切同步多收卷卷繞鍍膜機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于真空鍍膜技術(shù)領(lǐng)域的中的柔性巻繞鍍膜設(shè)備，特 別是在高真空狀態(tài)下進行高速同步分切并作多個同步收巻的巻繞 鍍膜機，產(chǎn)品主要應(yīng)用于電容器用的金屬化薄膜及各類包裝用的 金屬化薄膜，該設(shè)備涉及光、機、電、真空、自動化等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代薄膜科學技術(shù)的發(fā)展，特別是電容器用和包裝用金 屬化薄膜的大規(guī)模工業(yè)運用，龐大的薄膜生產(chǎn)和薄膜加工產(chǎn)業(yè)已 在世界形成。家用電器、電力電器、電子產(chǎn)品以及包裝產(chǎn)品需求 迅速增加，從而使金屬化薄膜的需求量不斷增加，從而產(chǎn)生對高 效率、高性能、多功能的薄膜蒸鍍設(shè)備需求越來越迫切。
薄膜蒸鍍設(shè)備集機械、真空、鍍膜、制冷、自動控制等多學
科技術(shù)為一體，是在高真空環(huán)境條件下(4X10—2Pa)將鋁或鋅通 過高溫汽化蒸發(fā)到塑料薄膜基材上，從而使塑料薄膜基材金屬化 的一種高科技先進設(shè)備?？蓮V泛運用于BOPP、 OPP、 PET、 PC 等塑料薄膜基材蒸鍍鋁膜及鋅鋁復(fù)合膜。
現(xiàn)有的巻繞鍍膜機中放巻與收巻工作同步進行，且整個鍍膜 過程中，薄膜基材的寬幅不變，都是一對一單獨收放巻的，即放 巻出來的薄膜基材寬幅與收巻時巻繞起來的薄膜基材寬幅相同， 工作效率受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有的巻繞鍍膜機的基礎(chǔ)上，提供一種高 速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機，即將原先的單個收巻變成現(xiàn)在的單個收巻和多個收巻共用，從理論上講可以將直接從 拉膜線上拉出的薄膜不需要進行分切，直接放在巻繞鍍膜機上進 行蒸鍍，在真空狀態(tài)上進行在線高速分切后作多個同步收巻，從 而大幅度提高生產(chǎn)效率并且節(jié)約了拉膜線上的分切設(shè)備，極大地 降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種高速高真空 在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機，包括一個真空倉體，真空倉體 內(nèi)設(shè)有蒸鍍鼓以及同步工作的放巻組件和收巻組件，放巻組件上 巻繞有待加工的基膜，基膜經(jīng)蒸鍍鼓蒸鍍成金屬化膜后由收巻組 件進行收巻，其特征在于，所述的蒸鍍鼓與收巻組件之間設(shè)有一 組沿金屬化膜傳輸方向?qū)饘倩みM行分切的分切裝置，上述的 收巻組件的數(shù)量與分切后的金屬化膜條數(shù)相對應(yīng)，分別對分切后 的金屬化膜進行一一對應(yīng)收巻。
收巻組件帶動放巻組件放巻并使兩者同步工作，分別帶動條 形基膜的放巻和蒸鍍后的金屬化膜的收巻，基膜經(jīng)過蒸鍍鼓上時 被鍍膜成金屬化膜，金屬化膜被分切裝置縱向分切成若干份，分 切后的各組金屬化膜各自被相應(yīng)的收巻組件單獨收巻。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機中，所 述的分切裝置為包括轉(zhuǎn)動軸、刀架以及與轉(zhuǎn)動軸連接的動力機構(gòu)， 所述的刀架固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，刀架的外端部設(shè)有分切刀，動 力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機中，所 述的動力機構(gòu)包括減速電機和一對減速齒輪，減速電機通過減速 齒輪帶動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機中，所 述的分切刀的數(shù)量為l一2把，收巻組件的數(shù)量為2 — 3個。每個
收巻組件分別對應(yīng)分切后的一條金屬化膜。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機中，所述的放巻組件包括放置基膜的放巻支架和放巻過棍，所述的基膜 通過放巻過棍后到達蒸鍍鼓進行蒸鍍?；ぴ诜艓喼Ъ苌线M行放 巻，并繞過放巻過棍形成張力后到達蒸鍍鼓。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機中，所 述的放巻支架和蒸鍍鼓之間設(shè)有對基膜進行展平的放巻展平棍， 所述的放巻展平棍位于基膜的巻繞路徑上。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機中，所 述的收巻組件包括收巻軸、收巻擺動架和收巻過棍，分切后的金 屬化膜依次經(jīng)過收巻過棍和收巻擺動架后在收巻軸上進行收巻。 分切后的金屬化膜依次繞過收巻過棍和收巻擺動架后由收巻軸完 成收巻工作。
在上述的高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機中，所 述的分切刀與蒸鍍鼓之間設(shè)有調(diào)整金屬化膜張力的張力棍。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍 膜機存在著以下優(yōu)點
1、 大幅度降低能源消耗，將寬度較寬的基膜蒸鍍成金屬化膜 后通過分切刀分切成若干條加工所需的半成品膜，在能源消耗基 本一致的情況下，生產(chǎn)效率提高了近一倍。
2、 節(jié)約了寬幅分切機設(shè)備的投入，寬幅分切機每套成本較高， 在蒸鍍過程時進行在線分切后很好地解決了此問題，從而極大地 降低用金屬化薄膜作為產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
3、 該機一旦投放市場，以其獨特的性能價格比、高效率，有 良好的市場前景。


圖1是本高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機的結(jié)構(gòu) 示意圖。
圖2是本高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機中分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、真空倉體；2、蒸鍍鼓；3、放巻過棍；4、放巻展 平棍；5、放巻支架；6、基膜；6a、金屬化膜；7、張力棍；8、 分切裝置；8a、轉(zhuǎn)動軸；8b、分切刀；8c、刀架；9、收巻擺動架； 10、收巻過棍；11、收巻軸；12、減速齒輪；13、減速電機。
具體實施例方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方 案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
如圖1所示，本高速高真空在線分切同步多收巻巻繞鍍膜機
包括一個真空倉體1，真空倉體1內(nèi)設(shè)有作為蒸發(fā)源的蒸鍍鼓2， 蒸鍍鼓2的右側(cè)設(shè)有放巻支架5，放巻支架5上放置有巻繞起來 的基膜6，放巻支架5與蒸鍍鼓2之間設(shè)有若干個放巻過棍3和 放巻展平棍4，基膜6依次繞過這些放巻過棍3和放巻展平棍4 后到達蒸鍍鼓2進行蒸鍍。蒸鍍鼓2的左側(cè)依次設(shè)有分切裝置8 和兩組由收巻軸11、收巻擺動架9和若干個收巻過棍10組成的 收巻組件，分切裝置8與蒸鍍鼓2之間設(shè)有用來調(diào)節(jié)金屬化膜6a 的張力棍7和一定數(shù)量的收巻過棍10，基膜6被蒸鍍成金屬化膜 6a后依次繞過張力棍7和收巻過棍10后被分切裝置8分切。
如圖2所示，分切裝置8包括轉(zhuǎn)動軸8a、刀架8c以及與轉(zhuǎn) 軸8a連接的減速電機13與一對減速齒輪12，所述的刀架8c固 定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸8a上，刀架8c的外端部設(shè)有分切刀8b。減速電 機13通過減速齒輪12帶動轉(zhuǎn)動軸8a旋轉(zhuǎn)，使分切刀8b能夠穩(wěn) 定地以很慢的速度切入金屬化膜6a，以便保證金屬化膜6a能平 穩(wěn)地分切。并根據(jù)需要調(diào)整刀架8c的角度，以此來改變分切刀 8b的切口部位。本實施例中，分切刀8b的數(shù)量為一把，相應(yīng)的
收巻組件為兩組。
該巻繞鍍膜機是將1250mm幅寬的基膜6從放巻支架5上開始
7放巻，依次繞過若干個放巻展平棍4和放巻過棍3后到達蒸鍍鼓 2進行鍍膜，放巻展平棍4對基膜6進行展平。基膜6鍍膜成金 屬化膜6a后又繞過張力棍7和若干個收巻過棍10到達分切裝置 8，被分切裝置8的分切刀8b對半切成兩組620翻幅寬的半成品 的金屬化膜6a，分切后的兩組金屬化膜6a依次繞過各自對應(yīng)的 收巻過棍10和收巻擺動架9后在收巻軸11上進行一對一單獨收 巻。收巻軸11和放巻支架5同步工作，使基膜6順利放巻直至金 屬化膜6a最終輸送至收巻軸11上進行收巻。上述擺動架9的作 用是，當收巻軸11巻繞的金屬化膜的層數(shù)足夠多時，由于巻筒直 徑增大，用以調(diào)整兩收巻軸11之間的距離。
可以推出，增加分切刀8b的數(shù)量和基膜6的幅寬將金屬化膜 6a分切成更多份，當然收巻組件也要相應(yīng)增加，即可實現(xiàn)三收巻、 四收巻乃至更多巻不同幅寬的同步生產(chǎn)。
本巻繞鍍膜機是在真空狀態(tài)下進行在線高速分切并作多個同 步收巻的，通常還需要添加一些冷卻措施以克服分切刀8b在真空 狀態(tài)下無法散熱的問題，以增加分切刀8b的使用壽命，如增加導(dǎo) 熱件將分切刀8b上的熱量導(dǎo)出等。
同時，為保證分切后的金屬化膜6a的品質(zhì)，分切刀8b本身 最好可沿轉(zhuǎn)動軸8 a的軸向做同步微移動，這樣才會保證收巻來的 金屬化膜6a不會翹邊。同時多個同步收巻在空間必須合理布置， 要互不千涉，并且要盡量減少真空倉體1體積，盡量縮短抽氣時 間，提高生產(chǎn)效率。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說 明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例 做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離 本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1、一種高速高真空在線分切同步多收卷卷繞鍍膜機，包括一個真空倉體(1)，真空倉體(1)內(nèi)設(shè)有蒸鍍鼓(2)以及同步工作的放卷組件和收卷組件，放卷組件上卷繞有待加工的基膜(6)，基膜(6)經(jīng)蒸鍍鼓(2)蒸鍍成金屬化膜(6a)后由收卷組件進行收卷，其特征在于，所述的蒸鍍鼓(2)與收卷組件之間設(shè)有一組沿金屬化膜(6a)傳輸方向?qū)饘倩?6a)進行分切的分切裝置(8)，上述的收卷組件的數(shù)量與分切后的金屬化膜(6a)條數(shù)相對應(yīng)，分別對分切后的金屬化膜(6a)進行一一對應(yīng)收卷。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速高真空在線分切同步多收巻巻 繞鍍膜機，其特征在于，所述的分切裝置(8)為包括轉(zhuǎn)動軸(8a)、 刀架(8c)以及與轉(zhuǎn)動軸(8a)連接的動力機構(gòu)，所述的刀架(8c) 固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(8a)上，刀架(8c)的外端部設(shè)有分切刀(8b)， 動力機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動軸(8a)旋轉(zhuǎn)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速高真空在線分切同步多收巻巻 繞鍍膜機，其特征在于，所述的動力機構(gòu)包括減速電機(13)和 一對減速齒輪(12)，減速電機(13)通過減速齒輪(12)帶動轉(zhuǎn) 動軸(8a)旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高速高真空在線分切同步多收 巻巻繞鍍膜機，其特征在于，所述的分切刀(8b)的數(shù)量為1一2 把，收巻組件的數(shù)量為2_3個。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高速高真空在線分切同步 多收巻巻繞鍍膜機，其特征在于，所述的放巻組件包括放置基膜(6)的放巻支架(5)和放巻過棍(3)，所述的基膜(6)通過放 巻過棍(3)后到達蒸鍍鼓(2)進行蒸鍍。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速高真空在線分切同步多收巻巻 繞鍍膜機，其特征在于，所述的放巻支架(5)和蒸鍍鼓(2)之 間設(shè)有對基膜(6)進行展平的放巻展平棍(4)，所述的放巻展平 棍(4)位于基膜(6)的巻繞路徑上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高速高真空在線分切同步 多收巻巻繞鍍膜機，其特征在于，所述的收巻組件包括收巻軸(11)、收巻擺動架(9)和收巻過棍(10)，分切后的金屬化膜(6a) 依次經(jīng)過收巻過棍(10)和收巻擺動架(9)后在收巻軸(11)上 進行收巻。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高速高真空在線分切同步 多收巻巻繞鍍膜機，其特征在于，所述的分切刀(8b)與蒸鍍鼓(2)之間設(shè)有調(diào)整金屬化膜(6a)張力的張力棍(7)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種在高真空狀態(tài)下進行高速同步分切并作多個同步收卷的卷繞鍍膜機，屬于鍍膜加工技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鍍膜機只能進行一對一對應(yīng)收放卷，工作效率低的問題。本高速高真空在線分切同步多收卷卷繞鍍膜機包括一個真空倉體，真空倉體內(nèi)設(shè)有蒸鍍鼓以及同步工作的放卷組件和收卷組件，放卷組件上卷繞有待加工的基膜，基膜經(jīng)蒸鍍鼓蒸鍍成金屬化膜后由收卷組件進行收卷，蒸鍍鼓與收卷組件之間設(shè)有一組沿金屬化膜傳輸方向?qū)饘倩みM行分切的分切裝置，收卷組件對分切后的金屬化膜進行一一對應(yīng)收卷。本卷繞鍍膜機在能源消耗基本一致的情況下，大大提高了生產(chǎn)效率，極大地降低用金屬化薄膜作為產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，且市場前景廣闊。
文檔編號C23C14/24GK101545097SQ20091009807
公開日2009年9月30日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者林正亮, 潘旭祥 申請人:溫嶺市電容器廠