專利名稱：一種鐵氧體磁環(huán)壓制坯件自動(dòng)排列裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磁性材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及鐵氧體磁環(huán)生產(chǎn)過程 中壓制坯件自動(dòng)排列的裝置。
背景技術(shù)：
鐵氧體磁環(huán)壓制坯件，如果不排列整齊直接撒亂裝坯，會(huì)導(dǎo)致》茲環(huán)燒結(jié)后
因受力不均而出現(xiàn)變形，影響外觀質(zhì)量；因此，必須排列整齊，然后裝入容器 中或直接裝上燒板，以便下一道工序(燒結(jié)工序)排坯裝窯工作的順利進(jìn)行。 傳統(tǒng)的排列方法是，由手工用鋼絲條一顆一顆串列起來再裝坯，操作煩瑣，勞 動(dòng)強(qiáng)度大，速度慢。特別是在小型多沖磁環(huán)壓制的時(shí)候，手工操作跟不上壓機(jī) 壓制速度，操作人員常常會(huì)感到時(shí)間來不及，時(shí)有中途關(guān)閉壓機(jī)的情況出現(xiàn)， 影響了產(chǎn)量。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種鐵氧體磁環(huán)壓制坯件 自動(dòng)排列裝置，其設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用本裝置即可對(duì)鐵氧體;茲環(huán)壓制坯 件自動(dòng)排列，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是 一種鐵氧體磁環(huán)壓制坯件自動(dòng)排列裝置， 其設(shè)置于全自動(dòng)干粉壓機(jī)壓制臺(tái)面及壓制臺(tái)面與坯件操作臺(tái)面之間，其特征在 于在所述的全自動(dòng)干粉壓機(jī)壓制臺(tái)面成型區(qū)至一側(cè)近邊沿處設(shè)置至少兩條導(dǎo) 軌，在所述近邊沿處設(shè)置至少一個(gè)限位孔，在所述限位孔下側(cè)坯件才喿作臺(tái)面上 設(shè)置至少兩條導(dǎo)軌，在所述限位孔下側(cè)坯件操作臺(tái)面上坯件下落點(diǎn)的后部設(shè)有 推舌。
作為一種改進(jìn)，它還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)構(gòu)件和推桿， 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將全自動(dòng)干粉壓機(jī)的加料車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞給所述推舌。
所述導(dǎo)軌的數(shù)目按全自動(dòng)干粉壓機(jī)一次壓制坯件數(shù)確定，導(dǎo)軌數(shù)目等于壓 機(jī)一次壓制坯件數(shù)加1。
所述導(dǎo)軌的間距和限位孔的大小按坯件大小確定，以保證鐵氧體磁環(huán)壓制 坯件經(jīng)所述限位孔后由平臥狀轉(zhuǎn)動(dòng)為直立狀且排列整齊。
實(shí)際應(yīng)用中，將本實(shí)用新型設(shè)置于全自動(dòng)干粉壓機(jī)壓制臺(tái)面及壓制臺(tái)面與位作用，逐步排列整齊，移動(dòng)到壓制
臺(tái)面一側(cè)近邊沿處；然后，壓制坯件在壓制臺(tái)面一側(cè)近邊沿處自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，落入 所述限位孔，并由平臥狀變?yōu)橹绷睿惶幱谥绷畹膲褐婆骷脑谟扇詣?dòng)干
導(dǎo)軌的限位作用進(jìn)二步排列整齊:順著所設(shè)軌道移動(dòng)至坯件操作臺(tái)面;"進(jìn)入坯
件操作臺(tái)面，壓制坯件排列整齊。
本實(shí)用新型的運(yùn)用，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓制坯件的排列，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 了壓機(jī)的生產(chǎn)效率，提高了坯件產(chǎn)量。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A向視圖。 圖3為圖1的B-B向視圖。
圖4為圖1所示本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中限位孔分布示意圖，其中(a)表 示了限位孔的分布，(b)為(a)的C-C向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，在全自動(dòng)干粉壓機(jī)1壓制臺(tái)面2成型區(qū)至一側(cè)近邊沿 處設(shè)有四條導(dǎo)軌5,在壓制臺(tái)面2 —側(cè)近邊沿處設(shè)有三個(gè)限位孔3，在限位孔3 下側(cè)坯件操作臺(tái)面4上設(shè)有四條導(dǎo)軌6，在限位孔3下側(cè)坯件^燥作臺(tái)面4上坯件 下落點(diǎn)的后部設(shè)有推舌8，為將全自動(dòng)干粉壓機(jī)1的加料車7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞給 推舌8,還設(shè)有包括傳動(dòng)構(gòu)件10和推桿9的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該全自動(dòng)干粉壓才幾1 一 次壓制三個(gè)坯件。傳動(dòng)構(gòu)件10固定于加料車7并活動(dòng)連接于壓制臺(tái)面2，推桿 9分別與推舌8、坯件操作臺(tái)面4和傳動(dòng)構(gòu)件10相連。在限位孔3的下側(cè)，坯 件移動(dòng)的前后方向設(shè)有通孔，該通孔與限位孔3垂直相交，參見圖4，使推舌8 能夠推動(dòng)坯件并將坯件推入導(dǎo)軌6。
實(shí)際應(yīng)用中，將本實(shí)用新型設(shè)置于全自動(dòng)干粉壓機(jī)1壓制臺(tái)面2及壓制臺(tái) 面2與坯件操作臺(tái)面4之間，按壓制坯件的大小，設(shè)置好限位孔3和導(dǎo)軌5和 導(dǎo)軌6。由壓機(jī)壓制成型的鐵氧體磁環(huán)壓制坯件處于平臥狀，在全自動(dòng)干粉壓機(jī) 1的加料車7的推動(dòng)下向前移動(dòng)，進(jìn)入所設(shè)導(dǎo)軌5并受所設(shè)導(dǎo)軌5的限位作用， 逐步排列整齊，移動(dòng)到壓制臺(tái)面2—側(cè)近邊沿處；然后，壓制坯件在壓制臺(tái)面2一側(cè)近邊沿處自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，落入所述限位孔3，并由平臥狀變?yōu)橹绷?；處于直?狀的壓制坯件在由全自動(dòng)干粉壓機(jī)1的加料車7帶動(dòng)的推舌8的推動(dòng)下進(jìn)入坯 件操作臺(tái)面4上所設(shè)的導(dǎo)軌6并受所設(shè)導(dǎo)軌6的限位作用進(jìn)一步排列整齊并順 著導(dǎo)軌6前移；進(jìn)入坯件操作臺(tái)面4，壓制坯件排列整齊。
權(quán)利要求1.一種鐵氧體磁環(huán)壓制坯件自動(dòng)排列裝置，其設(shè)置于全自動(dòng)干粉壓機(jī)壓制臺(tái)面及壓制臺(tái)面與坯件操作臺(tái)面之間，其特征在于在所述的全自動(dòng)干粉壓機(jī)壓制臺(tái)面成型區(qū)至一側(cè)近邊沿處設(shè)置至少兩條導(dǎo)軌，在所述近邊沿處設(shè)置至少一個(gè)限位孔，在所述限位孔下側(cè)坯件操作臺(tái)面上設(shè)置至少兩條導(dǎo)軌，在所述限位孔下側(cè)坯件操作臺(tái)面上坯件下落點(diǎn)的后部設(shè)有與全自動(dòng)干粉壓機(jī)的加料車同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推舌。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鐵氧體磁環(huán)壓制坯件自動(dòng)排列裝置，其特征 在于還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)構(gòu)件和推桿，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將 全自動(dòng)干粉壓機(jī)的加料車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞給所述推舌。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體磁環(huán)壓制坯件自動(dòng)排列裝置，其特征 在于所述導(dǎo)軌的數(shù)目按全自動(dòng)干粉壓機(jī)一次壓制坯件數(shù)確定，導(dǎo)軌數(shù)目等于 壓機(jī)一次壓制坯件數(shù)加1 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的一種鐵氧體/f茲環(huán)壓制坯件自動(dòng)排列的裝 置，其特征在于所述導(dǎo)軌的間距和限位孔的大小按坯件大小確定，以保證鐵 氧體f茲環(huán)壓制坯件經(jīng)所述限位孔后由平臥狀轉(zhuǎn)動(dòng)為直立狀且排列整齊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐵氧體磁環(huán)壓制坯件自動(dòng)排列裝置，它設(shè)置于全自動(dòng)干粉壓機(jī)壓制臺(tái)面及壓制臺(tái)面與坯件操作臺(tái)面之間，包括在壓機(jī)壓制臺(tái)面成型區(qū)至一側(cè)近邊沿處設(shè)置至少兩條導(dǎo)軌，在所述近邊沿處設(shè)置至少一個(gè)限位孔，在限位孔下側(cè)坯件操作臺(tái)面上設(shè)置至少兩條導(dǎo)軌，在限位孔下側(cè)坯件操作臺(tái)面上坯件下落點(diǎn)的后部設(shè)有推舌；它還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)構(gòu)件和推桿，將壓機(jī)的加料車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞給所述推舌。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用本裝置即可對(duì)鐵氧體磁環(huán)壓制坯件自動(dòng)排列，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22F3/02GK201378508SQ20092011804
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者吳曉鋒, 夏云峰, 杜立明 申請(qǐng)人:浙江通達(dá)磁業(yè)有限公司