專利名稱：墻面打磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墻面打磨機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的墻面打磨機(jī)，如專利號(hào)為2007201520朋.8的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了 一種墻面打磨機(jī)，包括手持主管、安裝在該手持主管前端的圓盤以及安裝在該圓盤 內(nèi)的打磨裝置，手持主管前端下側(cè)固定有一連接彎管，連接彎管的懸空端可轉(zhuǎn)動(dòng)地 安裝有一撐臂，撐臂具有兩端臂；圓盤的背面中部設(shè)有一軸承座，軸承座的上、下 兩側(cè)分別螺接有一向外伸出的銷軸，兩銷軸內(nèi)端的一側(cè)還各設(shè)有一擋塊，撐臂的兩 端臂前端分別鉸接在該兩銷軸上，且兩端臂的內(nèi)側(cè)也各設(shè)有一凸塊。該結(jié)構(gòu)可使圓 盤及設(shè)置在其內(nèi)的打磨裝置相對(duì)于手持主管向后翻轉(zhuǎn)90度，也可以左右傾斜正、負(fù) 45度。
由于墻面打磨機(jī)在工作時(shí)，其施工對(duì)象的形狀并不規(guī)則而是隨建筑千變?nèi)f化的， 對(duì)一些形狀較為復(fù)雜的施工對(duì)象或在一些受場(chǎng)地條件制約下的施工中，打磨裝置相 對(duì)于手持主管僅能作向后90度和左右傾斜正、負(fù)45度的三個(gè)方位的翻轉(zhuǎn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不 夠的，施工面與打磨裝置將存在某些無法顧及的死角，因此操作人員只能通過改變 其操作姿勢(shì)或以身體位移的方式使這些死角轉(zhuǎn)化為打磨裝置可以作業(yè)的角度。而施 工者為解決這些死角所進(jìn)行的調(diào)整和操作是比較費(fèi)勁的，同時(shí)還具有一定的危險(xiǎn)性。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服并解決現(xiàn)有的墻面打磨機(jī)僅能作向后90度和左右傾斜正、負(fù)45度三 個(gè)方位的翻轉(zhuǎn)，解決施工中仍存在的死角問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操 控便利、并使打磨裝置能在一定角度內(nèi)做全方位翻轉(zhuǎn)的墻面打磨機(jī)。
3本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是-
一種墻面打磨機(jī)，包括打磨盤、輸出軸、齒輪箱座、齒輪箱蓋、磨盤罩、萬向 球連接桿、萬向球固定套、前臂銷、前臂、前臂固定架、主手柄、主動(dòng)軸、主動(dòng)齒 輪、輸出齒輪、傳動(dòng)軟軸、電機(jī)、電機(jī)固定架、止動(dòng)臂、止動(dòng)銷、集塵軟管和副手 柄以及吸塵連接管。所述的打磨盤安裝在所述的輸出軸的伸出端上，所述的輸出軸 的另一端固定在所述的齒輪箱座和所述的齒輪箱蓋內(nèi)，所述的磨盤罩套裝在所述的 打磨盤上，所述的磨盤罩上安裝著所述的齒輪箱座和所述的齒輪箱蓋，所述的齒輪 箱蓋上設(shè)置有一個(gè)半球形凹臺(tái)，所述的萬向球連接桿的球頭部分通過所述的萬向球 固定套安裝在半球形凹臺(tái)上并使球頭的圓心處在所述的輸出軸的中心線上，所述的 萬向球連接桿的另一端通過所述的前臂銷與所述的前臂連接，所述的前臂安裝在所 述的前臂固定架上，所述的前臂固定架安裝在所述的主手柄上。
進(jìn)一步，所述的萬向球連接桿可以繞所述的前臂銷做一定角度的旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步，所述的主動(dòng)軸安裝在所述的齒輪箱座和所述的齒輪箱蓋內(nèi)，所述的主 動(dòng)齒輪安裝在所述的主動(dòng)軸上、并與安裝在所述的輸出軸上的所述的輸出齒輪嚙合， 所述的主動(dòng)軸的中軸線與所述的打磨盤中心線平行并偏移出一個(gè)所述的主動(dòng)齒輪和 所述的輸出齒輪的安裝距，所述的傳動(dòng)軟軸一端也與所述的打磨盤中心線偏移出一 個(gè)齒輪安裝距與所述的主動(dòng)軸連接，所述的傳動(dòng)軟軸另一端與所述的電機(jī)連接，所 述的電機(jī)通過所述的電機(jī)固定架安裝在所述的主手柄上。
再進(jìn)一步，所述的萬向球連接桿上開有通孔，所述的止動(dòng)銷穿過所述的止動(dòng)臂 下端的圓銷孔連接在所述的齒輪箱蓋上，所述的止動(dòng)臂的上端伸入所述的萬向球連 接桿的通孔內(nèi)，所述的止動(dòng)臂的下端可繞所述的止動(dòng)銷旋轉(zhuǎn)一定的角度。
再進(jìn)一步，所述的集塵軟管一端連接在所述的磨盤罩上方的前端，所述的集塵 軟管的另一端與所述的主手柄的前端連接。
還進(jìn)一步，所述的主手柄為中空結(jié)構(gòu)并通過尾部的內(nèi)螺紋與所述的副手柄頭部的外螺紋連接，所述的副手柄同樣為中空結(jié)構(gòu)，所述的吸塵連接管套在所述的副手 柄尾部。
本實(shí)用新型在使用時(shí)由電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軟軸高速旋轉(zhuǎn)，而傳動(dòng)軟軸則向主動(dòng)軸傳 遞高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下、套在主動(dòng)軸上的主動(dòng)齒輪通過減速嚙合使 輸出齒輪做減速的旋轉(zhuǎn)、并獲得轉(zhuǎn)矩的提升。由此，輸出軸也獲得相應(yīng)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn) 矩，并帶動(dòng)打磨盤同步旋轉(zhuǎn)。由于固定在磨盤罩上的齒輪箱蓋與萬向球連接桿呈球 型連接以及通過調(diào)整前臂銷可以獲得萬向球連接桿和前臂的角度補(bǔ)償，使操作者在 任何方向及任何位置都能將打磨盤的角度調(diào)整到與施工面吻合，使打磨的質(zhì)量和效 率大大提高，操作十分便利。打磨出的粉塵從磨盤罩通過集塵軟管進(jìn)入中空結(jié)構(gòu)的 主手柄和副手柄以及吸塵連接管、再被外接的吸塵器所收集。而通過止動(dòng)銷的連接， 即可使萬向球連接桿與止動(dòng)臂及齒輪箱蓋聯(lián)為一體、防止磨盤罩和齒輪箱座以及齒 輪箱蓋在打磨盤的反力矩作用下反向旋轉(zhuǎn)，又確保了打磨盤工作時(shí)做萬向角度變化 所需的自由度。
本實(shí)用新型的有益效果在于1.由于采用了萬向球連接桿做連接，使得打磨盤 可以調(diào)整到任意的角度，操作十分便利。2.打磨盤與施工面沒有死角存在，整個(gè)打 磨盤與施工面受力均勻，大大提高了打磨的質(zhì)量和作業(yè)效率。3.由于輸出軸的中心 線穿過萬向球連接桿球頭部分的圓心，打磨盤旋轉(zhuǎn)工作時(shí)、主手柄和副手柄所受到 的反力矩最小，施工最安全。4.萬向球連接桿的球頭部分過輸出軸中心線的連接使
打磨盤無論往哪個(gè)方向偏擺時(shí)主手柄的受力都一樣大小、各向同性，偏擺操縱最靈
活。5.在打磨盤上加裝減速齒輪機(jī)構(gòu)，使傳動(dòng)軟軸的低轉(zhuǎn)矩、高轉(zhuǎn)速性能得到充分 發(fā)揮，工作可靠、壽命更長(zhǎng)。6.電機(jī)安裝在主手柄上縮短了傳動(dòng)軟軸的長(zhǎng)度，減少 了傳動(dòng)軟軸的工作損耗。7.主手柄和副手柄為可分拆的結(jié)構(gòu)縮小了包裝體積、便于 攜帶。只使用主手柄、使墻面打磨機(jī)可以滿足窄小空間的施工要求。

圖l是本實(shí)用新型的墻面打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是磨盤處于向后翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的示意圖。
圖3是萬向球連接桿和前臂的連接以及傳動(dòng)軟軸和齒輪的安裝示意圖。 圖4是磨盤相對(duì)萬向球連接桿做左、右偏擺示意圖。 圖5是磨盤處于向前翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 實(shí)施例一
參照?qǐng)D1至4所示， 一種墻面打磨機(jī)，包括打磨盤(1)、輸出軸(2)、齒輪箱 座(3)、齒輪箱蓋(4)、磨盤罩(5)、萬向球連接桿(6)、萬向球周定套(7)、前 臂銷(8)、前臂(9)、前臂固定架(10)、主手柄(11)、主動(dòng)軸(12)、主動(dòng)齒輪(13)、 輸出齒輪(14)、傳動(dòng)軟軸(15)、電機(jī)(16)、電機(jī)固定架(17)、止動(dòng)臂(18)、止 動(dòng)銷(19)、集塵軟管(20)和副手柄(21)以及吸塵連接管(22)。所述的打磨盤 (1)安裝在所述的輸出軸(2)的伸出端上，所述的輸出軸(2)的另一端固定在所 述的齒輪箱座(3)和所述的齒輪箱蓋(4)內(nèi)，所述的磨盤罩(5)套裝在所述的打 磨盤(1)上，所述的磨盤罩〈5)上安裝著所述的齒輪箱座(3)和所述的齒輪箱蓋 (4)，所述的齒輪箱蓋(4)上設(shè)置有一個(gè)半球形凹臺(tái)，所述的萬向球連接桿(6) 的球頭部分通過所述的萬向球固定套(7)安裝在半球形凹臺(tái)上并使球頭的圓心處在 所述的輸出軸(2)的中心線上，所述的萬向球連接桿(6)的另一端通過所述的前 臂銷(8)與所述的前臂(9)連接，所述的前臂(9)安裝在所述的前臂固定架(10) 上，所述的前臂固定架(10)安裝在所述的主手柄(11)上。
所述的萬向球連接桿(6)可以繞所述的前臂銷(8)做一定角度的旋轉(zhuǎn)。 所述的主動(dòng)軸(12)安裝在所述的齒輪箱座(3)和所述的齒輪箱蓋(4)內(nèi)， 所述的主動(dòng)齒輪(13)安裝在所述的主動(dòng)軸(12)上、并與安裝在所述的輸出軸(2)
6上的所述的輸出齒輪(14)嚙合，所述的主動(dòng)軸(12)的中軸線與所述的打磨盤(1) 的中心線平行并偏移出一個(gè)所述的主動(dòng)齒輪(13)和所述的輸出齒輪(14)的安裝 距，所述的傳動(dòng)軟軸(15)的一端也與所述的打磨盤(1)的中心線偏移出一個(gè)齒輪 安裝距與所述的主動(dòng)軸(12)連接，所述的傳動(dòng)軟軸(15)的另一端與所述的電機(jī)
(16)連接，所述的電機(jī)(16)通過所述的電機(jī)固定架(17)安裝在所述的主手柄
(11)上。
所述的萬向球連接桿(6)上開有通孔，所述的止動(dòng)銷(19)穿過所述的止動(dòng)臂 (18)的下端的圓銷孔連接在所述的齒輪箱蓋(4)上，所述的止動(dòng)臂(18)的上端 伸入所述的萬向球連接桿(6)的通孔內(nèi)，所述的止動(dòng)臂(18)的下端可繞所述的止 動(dòng)銷(19)旋轉(zhuǎn)一定的角度。
所述的集塵軟管(20)的一端連接在所述的磨盤罩(5)上方的前端，所述的集 塵軟管(20)的另一端與所述的主手柄(11)的前端連接。
所述的主手柄(11)為中空結(jié)構(gòu)并通過尾部的內(nèi)螺紋與所述的副手柄(21)頭 部的外螺紋連接，所述的副手柄(21)同樣為中空結(jié)構(gòu)，所述的吸塵連接管(22) 套在所述的副手柄(21)的尾部。
當(dāng)墻面打磨機(jī)接通電源后，電機(jī)(16)帶動(dòng)傳動(dòng)軟軸(15)高速旋轉(zhuǎn)，而傳動(dòng) 軟軸(15)也同時(shí)向主動(dòng)軸(12)傳遞高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，在主動(dòng)軸(12)的帶動(dòng)下、 套在主動(dòng)軸(12)上的主動(dòng)齒輪(13)與輸出齒輪(14)做減速的嚙合傳遞，使輸 出齒輪(14)的轉(zhuǎn)速下降、而轉(zhuǎn)矩則獲得提升。在輸出齒輪(14)的帶動(dòng)下，安裝 在輸出齒輪(14)上的輸出軸(2)也獲得相應(yīng)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，并帶動(dòng)打磨盤(1) 同步旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，以主手柄(11)和副手柄(21)的疊加長(zhǎng)度為半徑的可操縱 范圍內(nèi)，當(dāng)施工面與打磨盤(1)存在一個(gè)角度時(shí)，由于固定在磨盤罩(5)上的齒 輪箱蓋(4)的半球形凹臺(tái)經(jīng)萬向球固定套(7)鎖定后與萬向球連接桿(6)呈球型
7連接，致使打磨盤(1)和磨盤罩(5)以及齒輪箱座(3)與齒輪箱蓋(4)的集合 總成可以繞萬向球連接桿(6)的球頭圓心做全方位角度的調(diào)整。此時(shí)操作者不必通 過改變其操作姿勢(shì)或以身體位移的方式使打磨盤(1)的角度發(fā)生變化、只需以副手 柄(21)末端為支點(diǎn)、在主手柄(11)上施加壓力，即可讓打磨盤(1)自由地、全 方位地調(diào)整打磨盤(1)的角度使之與施工面貼合并進(jìn)行打磨作業(yè)。
打磨盤(1)在旋轉(zhuǎn)施工作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生的反力矩將作用在齒輪箱座(3)和齒輪 箱蓋(4)上，在反力矩的作用下、齒輪箱座(3)和齒輪箱蓋(4)將帶動(dòng)磨盤罩(5) 一起反向旋轉(zhuǎn)。因?yàn)橹箘?dòng)臂(18)的上端伸入萬向球連接桿(6)的通孔內(nèi)，止動(dòng)臂 (18)的下端通過止動(dòng)銷(19)與齒輪箱蓋(4)連接成一體，這使得齒輪箱座(3) 和齒輪箱蓋(4)無法做圓周運(yùn)動(dòng)，上述的反向旋轉(zhuǎn)被制止。止動(dòng)臂(18)的弧形形 狀使止動(dòng)臂(18)在打磨盤(1)做前、后翻轉(zhuǎn)時(shí)能順利地通過萬向球連接桿(6) 的通孔，而止動(dòng)臂(18)可以繞止動(dòng)銷(19)旋轉(zhuǎn)一定角度的連接方式為打磨盤(1) 的左、右翻轉(zhuǎn)提供了可能。打磨盤(1)做前、后和左、右翻轉(zhuǎn)的矢量迭加即形成打 磨盤(1)的全方位的角度調(diào)整。
打磨出的粉塵從磨盤罩(5)通過集塵軟管(20)進(jìn)入中空結(jié)構(gòu)的主手柄(11) 和副手柄(21)以及吸塵連接管(22)、再被外接的吸塵器所收集。
實(shí)施例二
參照?qǐng)D3和圖5所示，通常墻面打磨機(jī)在進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，打磨盤(1)都相對(duì) 于主手柄(11)向后翻轉(zhuǎn)一個(gè)角度，但對(duì)于打磨盤(1)需要向前翻轉(zhuǎn)才能作業(yè)的特 殊情況時(shí)，可松開前臂銷(8),調(diào)整好萬向球連接桿(6)和前臂(9)的連接角度， 即能使打磨盤(1)在向前翻轉(zhuǎn)后再做所需的全方位翻轉(zhuǎn)。其余結(jié)構(gòu)和實(shí)施方式與實(shí) 施例一相同。
8
權(quán)利要求1.一種墻面打磨機(jī)，包括打磨盤、輸出軸、齒輪箱座、齒輪箱蓋、磨盤罩、萬向球連接桿、萬向球固定套、前臂銷、前臂、前臂固定架、主手柄、主動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、輸出齒輪、傳動(dòng)軟軸、電機(jī)、電機(jī)固定架、止動(dòng)臂、止動(dòng)銷、集塵軟管和副手柄以及吸塵連接管。所述的打磨盤安裝在所述的輸出軸的伸出端上，所述的輸出軸的另一端固定在所述的齒輪箱座和所述的齒輪箱蓋內(nèi)，所述的磨盤罩套裝在所述的打磨盤上，其特征在于所述的磨盤罩上安裝著所述的齒輪箱座和所述的齒輪箱蓋，所述的齒輪箱蓋上設(shè)置有一個(gè)半球形凹臺(tái)，所述的萬向球連接桿的球頭部分通過所述的萬向球固定套安裝在半球形凹臺(tái)上并使球頭的圓心處在所述的輸出軸的中心線上，所述的萬向球連接桿的另一端通過所述的前臂銷與所述的前臂連接，所述的前臂安裝在所述的前臂固定架上，所述的前臂固定架安裝在所述的主手柄上。
2. 如權(quán)利要求1所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于所述的萬向球連接桿可以繞所述的前臂銷 做一定角度的旋轉(zhuǎn)。
3. 如權(quán)利要求1所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于所述的主動(dòng)軸安裝在所述的齒輪箱座和所 述的齒輪箱蓋內(nèi)，所述的主動(dòng)齒輪安裝在所述的主動(dòng)軸上、并與安裝在所述的輸出軸上的所 述的輸出齒輪嚙合，所述的主動(dòng)軸的中軸線與所述的打磨盤中心線平行并偏移出一個(gè)所述的主動(dòng)齒輪和所述的輸出齒輪的安裝距，所述的傳動(dòng)軟軸一端也與所述的打磨^:中心線偏移出一個(gè)齒輪安裝距與所述的主動(dòng)軸連接，所述的傳動(dòng)軟軸另一端與所述的電機(jī)連接，所述的電 機(jī)通過所述的電機(jī)固定架安裝在所述的主手柄上。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于:所述的萬向球連接桿上開有通孔， 所述的止動(dòng)銷穿過所述的止動(dòng)臂下端的圓銷孔連接在所述的齒輪箱蓋上，所述的止動(dòng)臂的上 端伸入所述的萬向球連接桿的通孔內(nèi)，所述的止動(dòng)臂的下端可繞所述的止動(dòng)銷旋轉(zhuǎn)一定的角 度。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于所述的集塵軟管一端連接在 所述的磨盤罩上方的前端，所述的集塵軟管的另一端與所述的主手柄的前端連接。
6. 如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于所述的主手柄為中空結(jié) 構(gòu)并通過尾部的內(nèi)螺紋與所述的副手柄頭部的外螺紋連接，所述的副手柄同樣為中空結(jié)構(gòu)， 所述的吸塵連接管套在所述的副手柄尾部。
專利摘要一種墻面打磨機(jī)，包括打磨盤、輸出軸、齒輪箱座、齒輪箱蓋、磨盤罩、萬向球連接桿、萬向球固定套、前臂銷、前臂、前臂固定架、主手柄、主動(dòng)軸、主動(dòng)齒輪、輸出齒輪、傳動(dòng)軟軸、電機(jī)、電機(jī)固定架、止動(dòng)臂、止動(dòng)銷、集塵軟管和副手柄以及吸塵連接管。打磨盤裝在輸出軸上并套在磨盤罩內(nèi)，磨盤罩上安裝著齒輪箱座和齒輪箱蓋，萬向球連接桿一端連接齒輪箱蓋上的半球形凹臺(tái)、另一端連接前臂，傳動(dòng)軟軸一端連接主動(dòng)軸、另一端連接電機(jī)，前臂和電機(jī)分別安裝在主手柄上，集塵軟管一端連接磨盤罩、另一端連接主手柄前端，主手柄與副手柄用螺紋連接且為中空結(jié)構(gòu)，吸塵連接管套在副手柄尾部。本實(shí)用新型所述的墻面打磨機(jī)在一定角度下打磨盤可做全方位的調(diào)整，操作十分便利。
文檔編號(hào)B24B23/02GK201405252SQ200920118118
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者元 鄭 申請(qǐng)人:元 鄭