專利名稱：一種復(fù)合型泥芯及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄型成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合型泥芯及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前在多數(shù)鑄造行業(yè)中對于鑄鋼件尤其是發(fā)電產(chǎn)品磁軛中細(xì)長、壁厚的孔，在鑄 型時通常采用的方案是用鉻鐵礦砂制表面一層，內(nèi)部采用石英砂制成泥芯。這種方法雖解 決了部分粘砂問題，但內(nèi)部制成泥芯的石英砂熔點較高，一般都在180(TC以上，因而對于壁 厚的鑄件仍不能解決細(xì)長孔泥芯燒結(jié)無法清理的問題，導(dǎo)致鑄件清理費用高，嚴(yán)重的甚至 導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是現(xiàn)有鑄型泥芯不易清理的缺點，提供一種復(fù)合型泥
芯，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，有效解決鑄件細(xì)長、壁厚孔燒結(jié)不易清理的問題。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種復(fù)合型泥芯，泥芯本體是由中間芯
及包覆在中間芯外表的保護(hù)層復(fù)合而成，其特征在于所述的中間芯采用石灰石砂制成。石
灰石砂在70(TC就開始分解，超過90(TC后熱解作用加劇使石灰石砂變?yōu)榉勰?，易清理?br> 進(jìn)一步的，所述的保護(hù)層采用鉻鐵礦砂制成。鉻鐵礦砂耐高溫，保護(hù)石灰石砂不會
被鋼水侵蝕、沖砂而變形。進(jìn)一步的，保護(hù)層的厚度為10mm 15mm。 本發(fā)明還提供了上述復(fù)合型泥芯的制作方法，其特征在于包括如下步驟
(1)制作一號芯盒，在一號芯盒內(nèi)填充石灰石砂制成中間芯； (2)制作二號芯盒，二號芯盒直徑大于一號芯盒，將二號芯盒套置在中間芯外面，
使二號芯盒與中間芯之間形成環(huán)腔結(jié)構(gòu)。
(3)在環(huán)腔結(jié)構(gòu)內(nèi)填充鉻鐵礦砂制成保護(hù)層。 上述制作方法可以減少鉻鐵礦砂的使用量，降低成本，并可確保鉻鐵礦砂均勻貼 附在中間芯表面。 本發(fā)明的優(yōu)點利用石灰石砂代替原有的石英砂作為中間芯部分，石灰石砂在 70(TC就開始分解，超過90(TC后熱解作用加劇使石灰石砂變?yōu)榉勰?，易清理；鉻鐵礦砂 耐高溫，貼在中間芯外表面保護(hù)石灰石砂不會被鋼水侵蝕、沖砂而變形；采用兩個芯盒分別 制作中間芯與保護(hù)層，保證鉻鐵礦砂均勻貼附在中間芯表面。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明
圖1為本發(fā)明的泥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種復(fù)合型泥芯及其制作方法，其泥芯本體是由中間 芯2及包覆在中間芯2外表的保護(hù)層1復(fù)合而成；中間芯2采用石灰石砂制成，保護(hù)層1 采用鉻鐵礦砂制成；石灰石砂代替原有的石英砂作為中間芯2部分，石灰石砂在70(TC就開 始分解，超過90(TC后熱解作用加劇使石灰石砂變?yōu)榉勰?，鉻鐵礦砂耐高溫，貼在中間芯 2外表面保護(hù)石灰石砂不會被鋼水侵蝕、沖砂而變形，這樣就很好解決了鑄件細(xì)長孔燒結(jié)不 易清砂的問題。 在制作泥芯時，先做好兩個芯盒，一號芯盒內(nèi)填充石灰石砂制成中間芯2，將二號 芯盒套置在中間芯2外面，使二號芯盒與中間芯2之間形成環(huán)腔結(jié)構(gòu)，在環(huán)腔結(jié)構(gòu)內(nèi)填充鉻 鐵礦砂制成保護(hù)層l，保護(hù)層1的厚度為10mm 15mm。這種制作方法可以減少鉻鐵礦砂的 使用量，降低成本，并可確保鉻鐵礦砂均勻貼附在中間芯2表面。
權(quán)利要求
一種復(fù)合型泥芯，泥芯本體是由中間芯(2)及包覆在中間芯(2)外表的保護(hù)層(1)復(fù)合而成，其特征在于所述的中間芯(2)采用石灰石砂制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型泥芯，其特征在于所述的保護(hù)層(1)采用鉻鐵 礦砂制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合型泥芯，其特征在于保護(hù)層(1)的厚度為10mm 15mm。
4. 一種如權(quán)利要求1所述復(fù)合型泥芯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(1) 制作一號芯盒，在一號芯盒內(nèi)填充石灰石砂制成中間芯(2);(2) 制作二號芯盒，二號芯盒直徑大于一號芯盒，將二號芯盒套置在中間芯(2)外面， 使二號芯盒與中間芯(2)之間形成環(huán)腔結(jié)構(gòu)。(3) 在環(huán)腔結(jié)構(gòu)內(nèi)填充鉻鐵礦砂制成保護(hù)層(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型泥芯及其制作方法，其泥芯本體是由中間芯及包覆在中間芯外表的保護(hù)層復(fù)合而成，所述的中間芯采用石灰石砂制成。在制作泥芯時，先做好兩個芯盒，一號芯盒內(nèi)填充石灰石砂制成中間芯，將二號芯盒套置在中間芯外面，使二號芯盒與中間芯之間形成環(huán)腔結(jié)構(gòu)，在環(huán)腔結(jié)構(gòu)內(nèi)填充鉻鐵礦砂制成保護(hù)層，保護(hù)層的厚度為10mm~15mm。用石灰石砂代替原有的石英砂作為中間芯部分，石灰石砂在700℃就開始分解，超過900℃后熱解作用加劇使石灰石砂變?yōu)榉勰?，易清理；鉻鐵礦砂耐高溫，貼在中間芯外表面保護(hù)石灰石砂不會被鋼水侵蝕、沖砂而變形；采用兩個芯盒分別制作中間芯與保護(hù)層，保證鉻鐵礦砂均勻貼附在中間芯表面。
文檔編號B22C9/10GK101716650SQ20091015553
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者李毅 申請人:浙江紅馬鑄造有限公司