專(zhuān)利名稱：一種新型拋光磨盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于對(duì)瓷磚進(jìn)行拋光的設(shè)備，屬于瓷磚所用拋光磨盤(pán)的改進(jìn)技術(shù)。
現(xiàn)有的拋光磨盤(pán)，其存在的缺點(diǎn)是與六條擺軸剛聯(lián)的主從動(dòng)擺叉的擺動(dòng)采用由單面圓柱凸輪和滾輪來(lái)控制的結(jié)構(gòu)，至使機(jī)構(gòu)中的主從動(dòng)擺叉必須是兩點(diǎn)受力通過(guò)滾輪軸聯(lián)接滿足相互關(guān)聯(lián)的條件才能保證擺桿的往復(fù)回轉(zhuǎn)，因此磨盤(pán)的擺動(dòng)部分設(shè)計(jì)精度要求高、裝配過(guò)程容易造成相互干涉，使用壽命短。另外，這種結(jié)構(gòu)由于部件多，占用了較多的空間，主體減速機(jī)構(gòu)的空間受到限制，不得不縮短減速機(jī)構(gòu)的軸承裝配位置，以致其剛性下降，壽命降低。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種可大大降低磨盤(pán)擺動(dòng)部分的設(shè)計(jì)精度和位置精度，且裝配簡(jiǎn)單方便，使用壽命長(zhǎng)的一種新型拋光磨盤(pán)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有主軸(1)、主軸套(2)、聯(lián)軸器(22)、磨盤(pán)座(13)，減速機(jī)構(gòu)包括有軸承(5、7)、減速殼(8)、主動(dòng)齒輪(9)、從動(dòng)齒輪(7a)、中間齒輪(10)、中間齒輪軸(11)、中間齒輪軸承(12)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有凸輪套(6)、凸輪A及若干套由拋光油石(21)、油石架(17)、滾輪軸(23)、滾輪(24)、擺桿(15)、軸承套(14)組成的拋光機(jī)構(gòu)，其中主軸(1)、聯(lián)軸器(22)、主軸套(2)、磨盤(pán)座(13)依次相連接，凸輪套(6)通過(guò)軸承(3)空套在主軸套(2)的中部，從動(dòng)齒輪(7a)、凸輪A套裝在凸輪套(6)的外側(cè)，并與之連接，主動(dòng)齒輪(9)與主軸套(2)連接，并與通過(guò)軸承(12)套裝在中間齒輪軸(11)上的中間齒輪(10)嚙合，中間齒輪(10)與從動(dòng)齒輪(7a)嚙合，中間齒輪軸(11)的兩端支承在減速殼(8)上，減速殼(8)的上下兩端支承在分別裝設(shè)于主軸套(2)及凸輪套(6)的軸承(5、7)上，若干擺桿(15)通過(guò)軸承(14)支承在磨盤(pán)座(13)上，油石架(17)通過(guò)連接件固裝在擺桿(15)上，油石(21)裝設(shè)在油石架(17)上，若干滾輪(24)通過(guò)滾輪軸(23)支承在擺桿(15)上，凸輪A為有兩個(gè)工作端面的雙端面凸輪，滾輪(24)與凸輪A的工作端面觸接。
下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中的B-B剖視圖；圖3-1～圖3-3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中凸輪A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-1、圖4-2為本實(shí)用新型實(shí)施例2中凸輪A的結(jié)構(gòu)示意圖及其空間曲面展開(kāi)線；圖4-3、圖4-4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中凸輪A的結(jié)構(gòu)示意圖及其空間曲面展開(kāi)線；圖5為本實(shí)用新型中聯(lián)軸器(22)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中的A-A的剖視圖。
實(shí)施例1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如
圖1、圖2所示，包括有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有主軸(1)、主軸套(2)、聯(lián)軸器(22)、磨盤(pán)座(13)，減速機(jī)構(gòu)包括有軸承(5、7)、減速殼(8)、主動(dòng)齒輪(9)、從動(dòng)齒輪(7a)、中間齒輪(10)、中間齒輪軸(11)、中間齒輪軸承(12)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有凸輪套(6)、凸輪A及若干套由拋光油石(21)、油石架(17)、滾輪軸(23)、滾輪(24)、擺桿(15)、軸承套(14)組成的拋光機(jī)構(gòu)，其中主軸(1)、聯(lián)軸器(22)、主軸套(2)、磨盤(pán)座(13)依次相連接，凸輪套(6)通過(guò)軸承(3)空套在主軸套(2)的中部，從動(dòng)齒輪(7a)、凸輪A套裝在凸輪套(6)的外側(cè)，并與之連接，主動(dòng)齒輪(9)與主軸套(2)連接，并與通過(guò)軸承(12)套裝在中間齒輪軸(11)上的中間齒輪(10)嚙合，中間齒輪(10)與從動(dòng)齒輪(7a)嚙合，中間齒輪軸(11)的兩端支承在減速殼(8)上，減速殼(8)的上下兩端支承在分別裝設(shè)于主軸套(2)及凸輪套(6)的軸承(5、7)上，若干擺桿(15)通過(guò)軸承(14)支承在磨盤(pán)座(13)上，油石架(17)通過(guò)連接件固裝在擺桿(15)上，油石(21)裝設(shè)在油石架(17)上，若干滾輪(24)通過(guò)滾輪軸(23)支承在擺桿(15)上，凸輪A為有兩個(gè)工作端面的雙端面凸輪，滾輪(24)與凸輪A的工作端面觸接。另外，軸承(14)的端部還裝設(shè)有端蓋(16)。
上述凸輪A與滾輪(24)觸接的上下工作端面為與主軸(1)的軸線不相垂直的兩個(gè)平行平面。
上述凸輪A包括有上半凸輪(4)、下半凸輪(19)、定位套(18)，其中上半凸輪(4)、定位套(18)、下半凸輪(19)依次套置在凸輪套(6)的外側(cè)，凸輪套(6)與從動(dòng)齒輪(7a)連接，若干滾輪(24)置于上半凸輪(14)與下半凸輪(19)的兩工作端面之間，并依受力方向不同而與其中的一個(gè)工作端面觸接。此外，下半凸輪(19)的底部還可支承在與凸輪套(6)連接的支承件(20)上；上述上半凸輪(4)、定位套(18)、下半凸輪(19)可做為一體，也可分開(kāi)做出，如圖3-1～圖3-3所示，其中圖3-1為做為一體的結(jié)構(gòu)，圖3-2為分開(kāi)做出的結(jié)構(gòu)，圖3-3為斜盤(pán)式結(jié)構(gòu)。上述凸輪套(6)也可與上半凸輪(4)、定位套(18)或下半凸輪(19)做為一體，也可分開(kāi)做出。
圖1所示上半凸輪(4)、定位套(18)、下半凸輪(19)、凸輪套(6)均為分開(kāi)做出。上述磨盤(pán)座(13)上設(shè)有的拋光機(jī)構(gòu)可為奇數(shù)套，也可為偶數(shù)套。
圖1所示為設(shè)有六套。
為使聯(lián)軸器(22)既能傳遞轉(zhuǎn)矩又能承受軸向力和徑向力，上述聯(lián)軸器(22)為彈性聯(lián)軸器，其包括有內(nèi)聯(lián)接套(22a)、外聯(lián)接環(huán)(22b)、彈性粘接橡膠(22c)，內(nèi)聯(lián)接套(22a)通過(guò)彈性粘接橡膠(22c)與外聯(lián)接環(huán)(22b)連接。本實(shí)施例中，上述內(nèi)聯(lián)接套(22a)及外聯(lián)接環(huán)(22b)彼此之間設(shè)有若干凹槽及若干凸緣、彈性粘接橡膠(22c)置于其凹槽與凸緣之間。如圖5、圖6所示。聯(lián)軸器(22)可起到傳遞主動(dòng)件的動(dòng)力作用，又起到對(duì)從動(dòng)件的定位作用。
本實(shí)用新型工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)的主軸(1)通過(guò)與之剛聯(lián)的彈性聯(lián)接器(22)帶動(dòng)磨盤(pán)座(13)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使六件徑向均布的擺桿(15)及與之剛聯(lián)的油石架(17)和拋光油石(21)繞主軸(1)旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，與主軸(1)剛聯(lián)的主動(dòng)齒輪(9)通過(guò)中間齒輪(10)、從動(dòng)齒輪(7a)、凸輪套(20)將比主軸(1)低的速度傳遞到由上半凸輪(4)、下半凸輪(19)、定位套(18)組成的雙端面圓柱凸輪A。外徑是球面的六個(gè)滾輪(24)分布在上半凸輪(4)和下半凸輪(19)的兩傾斜工作端面之間，并隨著凸輪套(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下移動(dòng)，滾輪(24)的上下移動(dòng)通過(guò)滾輪軸(23)推動(dòng)擺桿(15)繞著其中心往復(fù)回轉(zhuǎn)，從而使與之剛聯(lián)的油石架(17)和拋光油石(21)實(shí)現(xiàn)往復(fù)擺動(dòng)工作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)瓷磚的拋光。
實(shí)施例2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于凸輪A與滾輪(24)觸接的上下兩個(gè)工作端面為空間曲面，凸輪A為由兩個(gè)空間曲面組成的圓柱凸輪，且其中一個(gè)曲面的工作位置的任何一點(diǎn)的法線同時(shí)是另一個(gè)曲面的法線，兩個(gè)曲面工作位置處的任何一條法線被兩個(gè)曲面所切得的線段都相等。如圖4-1、圖4-3所示。上述凸輪A空間曲面的展開(kāi)線根據(jù)擺桿的擺動(dòng)頻率可以是光滑的一次波浪線，也可是二次波浪線，或?yàn)槿尾ɡ司€，四次波浪線。如圖4-2、圖4-4所示。
本實(shí)用新型中的凸輪由于采用設(shè)有兩個(gè)工作端面的雙端面圓柱凸輪結(jié)構(gòu)，由雙端面圓柱凸輪的作用控制滾輪的上下移動(dòng)，故可以解除原主從動(dòng)擺叉必須設(shè)計(jì)成兩點(diǎn)受力的相互關(guān)聯(lián)條件而使各擺叉設(shè)計(jì)成單點(diǎn)受力，相互獨(dú)立，因此本實(shí)用新型大大降低了擺桿的設(shè)計(jì)精度和在磨盤(pán)座的位置精度。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用，裝配簡(jiǎn)單方便，使用壽命長(zhǎng)的新型拋光磨盤(pán)。
權(quán)利要求1.一種新型拋光磨盤(pán)，包括有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有主軸(1)、主軸套(2)、聯(lián)軸器(22)、磨盤(pán)座(13)，減速機(jī)構(gòu)包括有軸承(5、7)、減速殼(8)、主動(dòng)齒輪(9)、從動(dòng)齒輪(7a)、中間齒輪(10)、中間齒輪軸(11)、中間齒輪軸承(12)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有凸輪套(6)、凸輪A及若干套由拋光油石(21)、油石架(17)、滾輪軸(23)、滾輪(24)、擺桿(15)、軸承套(14)組成的拋光機(jī)構(gòu)，其中主軸(1)、聯(lián)軸器(22)、主軸套(2)、磨盤(pán)座(13)依次相連接，凸輪套(6)通過(guò)軸承(3)空套在主軸套(2)的中部，從動(dòng)齒輪(7a)、凸輪A套裝在凸輪套(6)的外側(cè)，并與之連接，主動(dòng)齒輪(9)與主軸套(2)連接，并與通過(guò)軸承(12)套裝在中間齒輪軸(11)上的中間齒輪(10)嚙合，中間齒輪(10)與從動(dòng)齒輪(7a)嚙合，中間齒輪軸(11)的兩端支承在減速殼(8)上，減速殼(8)的上下兩端支承在分別裝設(shè)于主軸套(2)及凸輪套(6)的軸承(5、7)上，若干擺桿(15)通過(guò)軸承(14)支承在磨盤(pán)座(13)上，油石架(17)通過(guò)連接件固裝在擺桿(15)上，油石(21)裝設(shè)在油石架(17)上，若干滾輪(24)通過(guò)滾輪軸(23)支承在擺桿(15)上，其特征在于凸輪A為有兩個(gè)工作端面的雙端面凸輪，滾輪(24)與凸輪A的工作端面觸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述凸輪A與滾輪(24)觸接的上下工作端面為與主軸(1)的軸線不相垂直的兩個(gè)平行平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述凸輪A包括有上半凸輪(4)、下半凸輪(19)、定位套(18)，其中上半凸輪(4)、定位套(18)、下半凸輪(19)依次套置在凸輪套(6)的外側(cè)，凸輪套(6)與從動(dòng)齒輪(7a)連接，若干滾輪(24)置于上半凸輪(14)與下半凸輪(19)的兩工作端面之間，并依受力方向不同而與其中的一個(gè)工作端面觸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述上半凸輪(4)、定位套(18)、下半凸輪(19)可做為一體，也可分開(kāi)做出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述凸輪套(6)也可與上半凸輪(4)、定位套(18)或下半凸輪(19)做為一體，也可分開(kāi)做出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述凸輪A與滾輪(24)觸接的上下兩個(gè)工作端面為空間曲面，凸輪A為由兩個(gè)空間曲面組成的圓柱凸輪，且其中一個(gè)曲面的工作位置的任何一點(diǎn)的法線同時(shí)是另一個(gè)曲面的法線，兩個(gè)曲面工作位置處的任何一條法線被兩個(gè)曲面所切得的線段都相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述凸輪A空間曲面的展開(kāi)線根據(jù)擺桿的擺動(dòng)頻率可以是光滑的一次波浪線，也可是二次波浪線，或?yàn)槿尾ɡ司€，四次波浪線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述磨盤(pán)座(13)上設(shè)有的拋光機(jī)構(gòu)可為奇數(shù)套，也可為偶數(shù)套。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述聯(lián)軸器(22)為彈性聯(lián)軸器，其包括有內(nèi)聯(lián)接套(22a)、外聯(lián)接環(huán)(22b)、彈性粘接橡膠(22c)，內(nèi)聯(lián)接套(22a)通過(guò)彈性粘接橡膠(22c)與外聯(lián)接環(huán)(22b)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型拋光磨盤(pán)，其特征在于上述內(nèi)聯(lián)接套(22a)及外聯(lián)接環(huán)(22b)彼此之間設(shè)有若干凹槽及若干凸緣、彈性粘接橡膠(22c)置于其凹槽與凸緣之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種用于對(duì)瓷磚進(jìn)行拋光的設(shè)備。包括有主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu),其中擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有凸輪套、凸輪及若干套拋光機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型中的凸輪由于采用設(shè)有兩個(gè)工作端面的雙端面圓柱凸輪結(jié)構(gòu),由雙端面圓柱凸輪的作用控制滾輪的上下移動(dòng),故可以解除原主從動(dòng)擺叉必須設(shè)計(jì)成兩點(diǎn)受力的相互關(guān)聯(lián)條件而使各擺叉設(shè)計(jì)成單點(diǎn)受力,相互獨(dú)立,因此本實(shí)用新型大大降低了擺桿的設(shè)計(jì)精度和在磨盤(pán)座的位置精度。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用,裝配簡(jiǎn)單方便,使用壽命長(zhǎng)的新型拋光磨盤(pán)。
文檔編號(hào)B24B41/00GK2502843SQ0123373
公開(kāi)日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月8日
發(fā)明者陳永勝 申請(qǐng)人:陳永勝