Zgm中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，包括升降托臺和驅(qū)動部件，升降托臺設(shè)置在磨煤機的磨輥壓架下方，驅(qū)動部件裝設(shè)在磨煤機的機殼上并伸至磨煤機內(nèi)部，驅(qū)動部件的伸入端與升降托臺連接并驅(qū)使升降托臺帶動磨輥壓架升降。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、適應(yīng)能力強、可降低磨煤機啟動時對機組熱負(fù)荷影響的優(yōu)點。
【專利說明】
ZGM中速磨磨棍與磨盤間隙可調(diào)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明主要涉及ZGM中速磨煤設(shè)備，尤其涉及一種ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置。【背景技術(shù)】
[0002]ZGM中速磨是一種中速輥盤式磨煤機，因其投資少、電耗低、負(fù)荷變化適應(yīng)性強、使用維護(hù)成本低等突出優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于電站鍋爐。由于國內(nèi)電煤市場受季節(jié)和政策影響較大，各電廠煤源復(fù)雜多變，使得入爐煤與設(shè)計煤質(zhì)不一致。當(dāng)煤質(zhì)條件(如全水分、灰分、可磨性)改變時，制粉系統(tǒng)各運行參數(shù)也會隨之改變，磨煤機振動情況、出力、煤粉細(xì)度、石子煤排放量等都會受到影響，因此必須增強磨煤機對煤質(zhì)的適應(yīng)性。
[0003]現(xiàn)階段ZGM中速磨煤機的初始給煤量通常較大，在磨煤機啟動過程中，燃料量在極短的時間里有一個較大突增，對爐內(nèi)熱負(fù)荷造成大幅波動，影響機組安全運行和鍋爐金屬材質(zhì)的使用壽命。因此減小磨煤機最小初始給煤量將有利于降低磨煤機啟動時對機組熱負(fù)荷的影響，保證機組的安全穩(wěn)定運行。
[0004]調(diào)節(jié)磨輥與磨盤間隙，可以適應(yīng)不同煤種的磨制，減小磨煤機啟動初期的振動，降低磨煤機的初始給煤量。由于目前ZGM中速磨的托架是固定在機殼上，只有通過焊接一定厚度的墊塊以提高托架高度，改變與磨輥相連接的壓架初始位置，從而改變磨輥與磨盤的間隙，其工藝復(fù)雜、勞動強度大、檢修周期長。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、 適應(yīng)能力強、可降低磨煤機啟動時對機組熱負(fù)荷影響的ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，包括升降托臺和驅(qū)動部件，所述升降托臺設(shè)置在磨煤機的磨輥壓架下方，所述驅(qū)動部件裝設(shè)在磨煤機的機殼上并伸至磨煤機內(nèi)部，所述驅(qū)動部件的伸入端與升降托臺連接并驅(qū)使升降托臺帶動磨輯壓架升降。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述驅(qū)動部件包括調(diào)節(jié)螺栓、緊定螺母、連桿機構(gòu)和緊定螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓橫向穿套在機殼上，所述連桿機構(gòu)一端與升降托臺固接，另一端與調(diào)節(jié)螺栓內(nèi)端固接，所述緊定螺母與調(diào)節(jié)螺栓外端螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓橫向移動至預(yù)定位置時所述緊定螺母旋轉(zhuǎn)至與機殼緊貼位置、且緊定螺母通過緊定螺栓與機殼緊固連接。
[0008]所述連桿機構(gòu)包括上連桿和下連桿，所述上連桿和下連桿分別與升降托臺以及調(diào)節(jié)螺栓固接、且上連桿和下連桿相互鉸接。
[0009]還包括用于觀察升降托臺升降位置的觀察窗，所述觀察窗開設(shè)在機殼上。
[0010]所述觀察窗側(cè)部設(shè)有刻度標(biāo)尺，所述刻度標(biāo)尺貼附在機殼上。
[0011]還包括導(dǎo)槽擋板，所述導(dǎo)槽擋板設(shè)置在磨煤機內(nèi)側(cè)機架的側(cè)壁上、且導(dǎo)槽擋板與機殼之間形成升降空間，所述升降托臺位于升降空間內(nèi)、且升降托臺的兩側(cè)壁分別與導(dǎo)槽擋板以及機殼滑接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明的ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，包括升降托臺和驅(qū)動部件，升降托臺設(shè)置在磨煤機的磨輥壓架下方，驅(qū)動部件裝設(shè)在磨煤機的機殼上并伸至磨煤機內(nèi)部，驅(qū)動部件的伸入端與升降托臺連接并驅(qū)使升降托臺帶動磨輥壓架升降。根據(jù)入爐煤質(zhì)和現(xiàn)場實際運行情況，磨煤機磨輥與磨盤間隙可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動部件驅(qū)使升降托臺升降而改變升降托臺的高度，從而改變與磨輥相連的磨輥壓架初始位置。該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)入爐煤質(zhì)發(fā)生變化后， 可以通過調(diào)整升降托臺的高度，改變ZGM中速磨磨輥與磨盤的間隙，減小磨煤機啟動初期的振動，提高磨煤機對煤種的適應(yīng)性，并且可以實現(xiàn)ZGM中速磨煤機降磨輥空轉(zhuǎn)運行，大幅降低磨煤機的初始煤量，從而降低磨煤機啟動時對機組熱負(fù)荷的影響?？筛鶕?jù)入爐煤質(zhì)和現(xiàn)場實際運行情況來靈活調(diào)整磨輥與磨盤間隙大小，其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置的使用狀態(tài)圖。
[0014]圖2是圖1中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇15]圖3是圖2中的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置中觀察窗和刻度標(biāo)尺的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇17] 圖中各標(biāo)號表示:1、升降托臺；2、驅(qū)動部件;21、調(diào)節(jié)螺栓;22、緊定螺母;23、連桿機構(gòu);231、上連桿;232、 下連桿;24、緊定螺栓;3、磨輥壓架;4、機殼;5、導(dǎo)槽擋板;6、機架;7、觀察窗;8、刻度標(biāo)尺?！揪唧w實施方式】
[0018]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1至圖4示出了本發(fā)明ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置的一種實施例，包括升降托臺1和驅(qū)動部件2,升降托臺1設(shè)置在磨煤機的磨輥壓架3下方，驅(qū)動部件2裝設(shè)在磨煤機的機殼4上并伸至磨煤機內(nèi)部，驅(qū)動部件2的伸入端與升降托臺1連接并驅(qū)使升降托臺1帶動磨輥壓架3升降。根據(jù)入爐煤質(zhì)和現(xiàn)場實際運行情況，磨煤機磨輥與磨盤間隙可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動部件2驅(qū)使升降托臺1升降而改變升降托臺1的高度，從而改變與磨輥相連的磨輥壓架3初始位置。該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)入爐煤質(zhì)發(fā)生變化后，可以通過調(diào)整升降托臺的高度，改變ZGM 中速磨磨輥與磨盤的間隙，減小磨煤機啟動初期的振動，提高磨煤機對煤種的適應(yīng)性，并且可以實現(xiàn)ZGM中速磨煤機降磨輥空轉(zhuǎn)運行，大幅降低磨煤機的初始煤量，從而降低磨煤機啟動時對機組熱負(fù)荷的影響。可根據(jù)入爐煤質(zhì)和現(xiàn)場實際運行情況來靈活調(diào)整磨輥與磨盤間隙大小，其結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。
[0020]本實施例中，驅(qū)動部件2包括調(diào)節(jié)螺栓21、緊定螺母22、連桿機構(gòu)23和緊定螺栓24， 調(diào)節(jié)螺栓21橫向穿套在機殼4上，連桿機構(gòu)23—端與升降托臺1固接，另一端與調(diào)節(jié)螺栓21 內(nèi)端固接，緊定螺母22與調(diào)節(jié)螺栓21外端螺紋連接，調(diào)節(jié)螺栓21橫向移動至預(yù)定位置時緊定螺母22旋轉(zhuǎn)至與機殼4緊貼位置、且緊定螺母22通過緊定螺栓24與機殼4緊固連接。該結(jié)構(gòu)中，通過移動調(diào)節(jié)螺栓21帶動連桿機構(gòu)23擺動，連桿機構(gòu)23的擺動能夠改變升降托臺1的高度，從而改變磨輥壓架3的初始位置，實現(xiàn)磨輥與磨盤間隙精確可控，減小磨煤機啟動初期的振動，提高磨煤機對煤種的適應(yīng)性，降低磨煤機的初始煤量;當(dāng)磨輥與磨盤間隙調(diào)整好后，旋轉(zhuǎn)緊定螺母22旋轉(zhuǎn)至與機殼4緊貼位置，并通過緊定螺栓24進(jìn)行固定，其結(jié)構(gòu)簡單實用。[〇〇21]本實施例中，在緊定螺母22和機殼4上周向間隔設(shè)置多個螺紋孔，用于和緊定螺栓 24配合，保證調(diào)節(jié)精度。[〇〇22] 本實施例中，連桿機構(gòu)23包括上連桿231和下連桿232,上連桿231和下連桿232分別與升降托臺1以及調(diào)節(jié)螺栓21固接、且上連桿231和下連桿232相互鉸接。該結(jié)構(gòu)中，調(diào)節(jié)螺栓21移動時，下連桿232隨之移動，由于上連桿231和下連桿232相互鉸接，故下連桿232會驅(qū)動上連桿231擺動，上連桿231再帶動升降托臺1升降，其結(jié)構(gòu)簡單可靠。
[0023] 本實施例中，還包括用于觀察升降托臺1升降位置的觀察窗7,觀察窗7開設(shè)在機殼 4上。該觀察窗7用有機玻璃密封，主要便于外部操作人員觀察升降托臺1的升降位置，實現(xiàn)升降可視化，以提高調(diào)節(jié)精度。[〇〇24]本實施例中，所述觀察窗7側(cè)部設(shè)有刻度標(biāo)尺8,所述刻度標(biāo)尺8貼附在機殼4上。該刻度標(biāo)尺8便于外部操作人員對比升降托臺1的升降高度，磨輥與磨盤的間隙為0_時，升降托臺1的上沿在刻度標(biāo)尺8的最低高度值0刻度位置，刻度標(biāo)尺8的上沿不得低于該高度，以免磨盤襯板被磨輥壓壞。
[0025]本實施例中，還包括導(dǎo)槽擋板5,導(dǎo)槽擋板5設(shè)置在磨煤機內(nèi)側(cè)機架6的側(cè)壁上(導(dǎo)槽擋板5避開磨輥壓架3)、且導(dǎo)槽擋板5與機殼4之間形成升降空間，升降托臺1位于升降空間內(nèi)、且升降托臺1的兩側(cè)壁分別與導(dǎo)槽擋板5以及機殼4滑接。該結(jié)構(gòu)中，升降托臺1的兩側(cè)壁分別與導(dǎo)槽擋板5以及機殼4滑接，保證了升降托臺1升降的順暢性;而升降托臺1始終位于升降空間內(nèi)，即導(dǎo)槽擋板5與機殼4對升降托臺1在橫向方向形成了定位，以確保上連桿 231擺動時，升降托臺1只能作上下運動。
[0026]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、 等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，其特征在于:包括升降托臺(1)和驅(qū)動部 件(2)，所述升降托臺(1)設(shè)置在磨煤機的磨輥壓架(3)下方，所述驅(qū)動部件(2)裝設(shè)在磨煤 機的機殼(4)上并伸至磨煤機內(nèi)部，所述驅(qū)動部件(2)的伸入端與升降托臺(1)連接并驅(qū)使 升降托臺(1)帶動磨輥壓架(3)升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動 部件(2)包括調(diào)節(jié)螺栓(21)、緊定螺母(22)、連桿機構(gòu)(23)和緊定螺栓(24)，所述調(diào)節(jié)螺栓 (21)橫向穿套在機殼(4)上，所述連桿機構(gòu)(23)—端與升降托臺(1)固接，另一端與調(diào)節(jié)螺 栓(21)內(nèi)端固接，所述緊定螺母(22)與調(diào)節(jié)螺栓(21)外端螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺栓(21)橫 向移動至預(yù)定位置時所述緊定螺母(22)旋轉(zhuǎn)至與機殼(4)緊貼位置、且緊定螺母(22)通過 緊定螺栓(24)與機殼(4)緊固連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，其特征在于:所述連桿 機構(gòu)(23)包括上連桿(231)和下連桿(232)，所述上連桿(231)和下連桿(232)分別與升降托 臺(1)以及調(diào)節(jié)螺栓(21)固接、且上連桿(231)和下連桿(232)相互鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，其特征在 于:還包括用于觀察升降托臺(1)升降位置的觀察窗(7)，所述觀察窗(7)開設(shè)在機殼(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，其特征在于:所述觀察 窗(7)側(cè)部設(shè)有刻度標(biāo)尺(8)，所述刻度標(biāo)尺(8)貼附在機殼(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，其特征在 于:還包括導(dǎo)槽擋板(5)，所述導(dǎo)槽擋板(5)設(shè)置在磨煤機內(nèi)側(cè)機架(6)的側(cè)壁上、且導(dǎo)槽擋 板(5)與機殼(4)之間形成升降空間，所述升降托臺(1)位于升降空間內(nèi)、且升降托臺(1)的 兩側(cè)壁分別與導(dǎo)槽擋板(5)以及機殼(4)滑接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ZGM中速磨磨輥與磨盤間隙可調(diào)裝置，其特征在于:還包括導(dǎo) 槽擋板(5 )，所述導(dǎo)槽擋板(5 )設(shè)置在磨煤機內(nèi)側(cè)機架(6 )的側(cè)壁上、且導(dǎo)槽擋板(5 )與機殼 (4)之間形成升降空間，所述升降托臺(1)位于升降空間內(nèi)、且升降托臺(1)的兩側(cè)壁分別與 導(dǎo)槽擋板(5)以及機殼(4)滑接。
【文檔編號】B02C15/00GK105964342SQ201610476070
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】曾俊, 李文軍, 段學(xué)農(nóng), 謝國鴻, 何洪浩
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司, 國網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院