專利名稱：轉爐大面熱態(tài)自流修補料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煉鋼轉爐大面爐襯熱態(tài)補爐用不定形耐火材料。
目前用于轉爐大面的熱態(tài)修補材料一般有1、焦油白云石；2、瀝青鎂砂3、樹脂結合鎂質材料。補爐時將其直接傾倒于轉爐大面需修補的部位，依靠轉爐溫度(一般大于1000℃)使物料自流燒結，從而達到轉爐大面熱態(tài)修補的目的。上述熱態(tài)補爐材料共同的缺點是1、燒結時間長，需要50分鐘以上，影響轉爐煉鋼的周轉速度；2、物料燒結過程中冒黑煙，污染環(huán)境，且有致癌物質產生，3使用壽命短，一次補爐使用壽命20次以下。
本發(fā)明的目的是解決目前轉爐大面熱態(tài)補爐材料燒結時間長；冒黑煙污染環(huán)境，并產生致癌物質；使用壽命短等缺點。為轉爐大面熱態(tài)補爐提供一種節(jié)能(快速燒結)、無污染、使用壽命長的新型熱態(tài)補爐材料。
本發(fā)明轉爐大面熱態(tài)自流修補料是這樣實現的以燒結鎂砂、白云石做原料，采用偏硅酸鹽和磷酸鹽做結合劑，經混碾、攪拌，形成一種松散、干狀、均勻集料。其配合比如下燒結鎂砂15～0mm 50～80％白云石 15～0mm 3～20％偏硅酸鈉 5～30％六偏磷酸鈉 1～10％現場使用時，直接將其傾倒于轉爐大面需修補的部位，在轉爐爐溫的作用下，偏硅酸鹽和磷酸鹽迅速融化，形成液相，分散于散狀修補料內部，使修補料具有很好的流動性，因此能在重力作用下自流找平。當修補料溫度升到1000℃左右時，開始燒結反應，生成以鎂橄欖石為主的礦物。其反應如下
由以上過程可以看出，該修補料在使用時所發(fā)生的物理化學反應和變化，不產生有害氣體，燒結產物是以鎂橄欖石為主的礦物，能很好轉爐原大面爐襯結合，能較好地承受鋼水、鋼渣的侵蝕從而達到對轉爐大面爐襯的修補目的。其燒結產物的技術指標如下
由于采取上述方案，本轉爐大面熱態(tài)自流修補料，使用時的燒結過程無有害氣體及煙塵產生，不產生致癌物質，不污染環(huán)境；由于結合劑形成液相，修補料投入爐內后具有很好的流動性，在重力作用下能自流找平；原料中加入白云石及采用偏硅酸鹽、磷酸鹽做結合劑促進了燒結反應，縮短燒結時間，5～10分鐘即可燒結；燒結產物是以鎂橄欖石為主的礦物，能與轉爐大面原爐襯很好結合，并能較好承受鋼水和鋼渣的侵蝕，一次補爐壽命可達25次以上，比目前使用的大面修補料使用壽命提高30％以上，提高轉爐鋼產量3％。
權利要求
1.一種煉鋼轉爐大面爐襯熱態(tài)補爐用不定形耐火材料，以燒結鎂砂、白云石做原料，采用偏硅酸鹽和磷酸鹽做結合劑，經混碾、攪拌形成的一種松散、干狀、均勻集料，其特征是修補料加入爐內，結合劑形成液相，物料在重力作用下自流找平，燒結時間短，僅為5～15分鐘，燒結過程不產生有害氣體及煙塵，燒結后與大面原爐襯附著力強，并能較好承受鋼水、鋼渣侵蝕，一次補爐使用壽命25次以上。
2.根據權利要求1所述的轉爐大面熱態(tài)自流修補料，其特征是采用偏硅酸鹽和磷酸鹽做結合劑。
3.根據權力要求1所述的轉爐大面熱態(tài)自流修補料，其特征是體積密度(1000℃×3h)≥2.2g/cm3，MgO(1000℃×3h)≥80％。
4.根據權利要求1所述的轉爐大面熱態(tài)自流修補料，其特征是使用時，無需任何處理，直接傾倒于爐內，熱態(tài)補爐時可自流平，燒結后的主礦物是鎂橄欖石。
全文摘要
轉爐大面熱態(tài)自流修補料是一種轉爐大面熱態(tài)補爐用不定形耐火材料。它以燒結鎂砂、白云石做原料，偏硅酸鹽和磷酸鹽做結合劑，經混碾、攪拌，形成一種松散、干狀、均勻集料。使用時直接將其傾倒于轉爐大面需修補的部位，在重力和溫度作用下物料自流找平燒結，解決了目前使用的轉爐大面修補料燒結時間長、冒黑煙、使用壽命短的技術難題，其特點是燒結時間短，與原爐襯附著力強，使用壽命長，使用過程中不產生有害氣體。廣泛應用于各種噸位的煉鋼轉爐大面的熱態(tài)修補。
文檔編號C21C5/28GK1417549SQ01133640
公開日2003年5月14日 申請日期2001年11月6日 優(yōu)先權日2001年11月6日
發(fā)明者丁巖峰, 劉少明 申請人:武漢威林爐襯材料有限責任公司