一種帶耐磨棒的折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶耐磨棒的折彎模具，上模座的下表面設(shè)置有上墊板，上墊板上設(shè)置有沖頭，下模座上表面的左右兩側(cè)導(dǎo)套之間設(shè)置有折彎塊，左右兩側(cè)折彎塊之間設(shè)置有底面與下模座相接觸的壓料板，壓料板和左右兩側(cè)折彎塊構(gòu)成軋制槽，沖頭的左下端部凹向右側(cè)形成左側(cè)收納位，該沖頭的右下端部凹向左側(cè)形成右側(cè)收納位，左側(cè)收納位的右下角以及所述右側(cè)收納位的左下角均設(shè)置有截面為優(yōu)弧的耐磨棒安裝槽，耐磨棒安裝槽內(nèi)設(shè)置有耐磨棒；左側(cè)折彎塊的右上角以及所述右側(cè)折彎塊的左上角均設(shè)置有滾輪。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置耐磨棒和滾輪，沖頭向下折彎時(shí)，耐磨棒和滾輪分別從相反方向與工件接觸進(jìn)行滾動(dòng)摩擦，有效防止工件在折彎過(guò)程中被劃傷。
【專利說(shuō)明】
一種帶耐磨棒的折彎模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體是涉及一種帶耐磨棒的折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓模具的加工過(guò)程中，常常會(huì)遇到一些產(chǎn)品需要進(jìn)行兩側(cè)的折彎作業(yè)，形成U字形的產(chǎn)品，如圖1所示，產(chǎn)品I上具有相對(duì)的兩個(gè)折彎部(51，52)。過(guò)去，由于技術(shù)的問(wèn)題，一般是采用人工彎曲，這樣的方式最大的缺陷是工作難度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證;而隨著沖壓模具技術(shù)的不斷改進(jìn)，出現(xiàn)了專門(mén)進(jìn)行U字形折彎的沖壓模具，在工作效率上得到了非常大的提升，但是，最大的缺陷是:在沖壓的工程中，工件容易斷裂、有刮痕、脫漆，因而造成大量的次品產(chǎn)生，直接增加了返工的次數(shù)，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間之余，也對(duì)生產(chǎn)的成本造成巨大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶耐磨棒的折彎模具，能有效解決工件在折彎過(guò)程中的斷裂、有刮痕、脫漆等問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種帶耐磨棒的折彎模具，包括上模座和下模座，所述上模座下表面左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述下模座上表面左右兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)柱相配合的導(dǎo)套，所述上模座的下表面設(shè)置有上墊板，所述上墊板上設(shè)置有沖頭，所述下模座上表面的左右兩側(cè)導(dǎo)套之間設(shè)置有折彎塊，所述左右兩側(cè)折彎塊之間設(shè)置有底面與下模座相接觸的壓料板，所述壓料板和左右兩側(cè)折彎塊構(gòu)成乳制槽，所述沖頭的左下端部凹向右側(cè)形成左側(cè)收納位，該沖頭的右下端部凹向左側(cè)形成右側(cè)收納位，所述左側(cè)收納位的右下角以及所述右側(cè)收納位的左下角均設(shè)置有截面為優(yōu)弧的耐磨棒安裝槽，所述耐磨棒安裝槽內(nèi)設(shè)置有耐磨棒;所述左側(cè)折彎塊的右上角以及所述右側(cè)折彎塊的左上角均設(shè)置有滾輪，所述左右兩側(cè)折彎塊的上表面均設(shè)置有限位凸塊。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述滾輪的橫截面為圓形。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)柱的外表面開(kāi)設(shè)有若干圓環(huán)形凹槽，該導(dǎo)柱的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有若干散熱通孔。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述耐磨棒設(shè)置為合金鋼耐磨棒。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述左側(cè)收納位與右側(cè)收納位的高度大于乳制槽的高度。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述圓環(huán)形凹槽的數(shù)量設(shè)置為I個(gè)以上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011 ]第一、設(shè)置耐磨棒和滾輪，沖頭向下折彎時(shí)，耐磨棒和滾輪分別從相反方向與工件接觸進(jìn)行滾動(dòng)摩擦，有效防止工件在折彎過(guò)程中被劃傷；
[0012]第二、導(dǎo)柱的外表面開(kāi)設(shè)有若干圓環(huán)形凹槽，該導(dǎo)柱的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有若干散熱通孔，能夠保證導(dǎo)柱工作的時(shí)候能夠及時(shí)散熱，從而降低導(dǎo)柱的磨損，提升折彎模具的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是U型工件示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型沖壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:上模座1、上墊板2、耐磨棒3、沖頭4、工件5、乳制槽6、滾輪7、壓料板8、下模座9、折彎塊10、導(dǎo)套11、限位凸塊12、凹槽13、散熱通孔14、導(dǎo)柱15、折彎部(51，52)、左側(cè)收納位41、右側(cè)收納位42。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。
[0019]參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4所示，一種帶耐磨棒的折彎模具，包括上模座I和下模座9，所述上模座I下表面左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱15，所述下模座9上表面左右兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)柱15相配合的導(dǎo)套11，所述上模座I的下表面設(shè)置有上墊板2，所述上墊板2上設(shè)置有沖頭4，所述下模座9上表面的左右兩側(cè)導(dǎo)套11之間設(shè)置有折彎塊10，所述左右兩側(cè)折彎塊10之間設(shè)置有底面與下模座9相接觸的壓料板8，所述壓料板8和左右兩側(cè)折彎塊10構(gòu)成乳制槽6，所述左側(cè)收納位41與右側(cè)收納位42的高度大于乳制槽6的高度。所述沖頭4的左下端部凹向右側(cè)形成左側(cè)收納位41，該沖頭4的右下端部凹向左側(cè)形成右側(cè)收納位42，所述左側(cè)收納位41的右下角以及所述右側(cè)收納位42的左下角均設(shè)置有截面為優(yōu)弧的耐磨棒安裝槽，所述耐磨棒安裝槽內(nèi)設(shè)置有耐磨棒3;所述左側(cè)折彎塊的右上角以及所述右側(cè)折彎塊的左上角均設(shè)置有滾輪7，滾輪7的橫截面為圓形。左右兩側(cè)折彎塊的上表面均設(shè)置有限位凸塊12，通過(guò)限位凸塊12將加工工件5限定在指定范圍內(nèi)進(jìn)行沖壓作業(yè)。
[0020]導(dǎo)柱15的外表面開(kāi)設(shè)有若干圓環(huán)形凹槽13，圓環(huán)形凹槽13的數(shù)量設(shè)置為I個(gè)以上，該導(dǎo)柱15的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有若干散熱通孔14，這樣的設(shè)置，能夠保證導(dǎo)柱15工作的時(shí)候能夠及時(shí)散熱，從而降低導(dǎo)柱15的磨損，提升折彎模具的使用壽命。
[0021 ]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，耐磨棒3設(shè)置為合金鋼耐磨棒。
[0022]設(shè)置耐磨棒3和滾輪，沖頭4向下折彎時(shí)，耐磨棒3和滾輪7與工件5接觸受力的時(shí)候會(huì)自轉(zhuǎn)，由滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變成為滾動(dòng)摩擦，緩沖了沖頭對(duì)工件的沖壓力，有效解決工件在折彎過(guò)程中的斷裂、有刮痕、脫漆等問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0023]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以對(duì)其作出種種變化，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶耐磨棒的折彎模具，包括上模座(I)和下模座(9)，所述上模座(I)下表面左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱(15)，所述下模座(9)上表面左右兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)柱(15)相配合的導(dǎo)套(11)，所述上模座(I)的下表面設(shè)置有上墊板(2)，所述上墊板(2)上設(shè)置有沖頭(4)，所述下模座(9)上表面的左右兩側(cè)導(dǎo)套(11)之間設(shè)置有折彎塊(10)，所述左右兩側(cè)折彎塊(10)之間設(shè)置有底面與下模座(9)相接觸的壓料板(8)，所述壓料板(8)和左右兩側(cè)折彎塊(10)構(gòu)成乳制槽(6)，其特征在于:所述沖頭(4)的左下端部凹向右側(cè)形成左側(cè)收納位(41)，該沖頭(4)的右下端部凹向左側(cè)形成右側(cè)收納位(42)，所述左側(cè)收納位(41)的右下角以及所述右側(cè)收納位(42)的左下角均設(shè)置有截面為優(yōu)弧的耐磨棒安裝槽，所述耐磨棒安裝槽內(nèi)設(shè)置有耐磨棒(3);所述左側(cè)折彎塊的右上角以及所述右側(cè)折彎塊的左上角均設(shè)置有滾輪(7)，所述左右兩側(cè)折彎塊的上表面均設(shè)置有限位凸塊(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐磨棒的折彎模具，其特征在于:所述滾輪(7)的橫截面為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐磨棒的折彎模具，其特征在于:所述導(dǎo)柱(15)的外表面開(kāi)設(shè)有若干圓環(huán)形凹槽(13)，該導(dǎo)柱(15)的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有若干散熱通孔(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐磨棒的折彎模具，其特征在于:所述耐磨棒(3)設(shè)置為合金鋼耐磨棒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶耐磨棒的折彎模具，其特征在于:所述左側(cè)收納位(41)與右側(cè)收納位(42)的高度大于乳制槽(6)的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶耐磨棒的折彎模具，其特征在于:所述圓環(huán)形凹槽(13)的數(shù)量設(shè)置為I個(gè)以上。
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK205650704SQ201620448851
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日 公開(kāi)號(hào)201620448851.7, CN 201620448851, CN 205650704 U, CN 205650704U, CN-U-205650704, CN201620448851, CN201620448851.7, CN205650704 U, CN205650704U
【發(fā)明人】張作堅(jiān)
【申請(qǐng)人】東莞市鴻威精密五金制品有限公司