一種自動(dòng)攻絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于攻絲的專(zhuān)用設(shè)備，尤其是直接使用直柄絲錐對(duì)螺母等工件進(jìn)行連續(xù)地內(nèi)螺紋加工的攻絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在螺母等機(jī)械零部件加工中，常常要制作內(nèi)螺紋(攻絲)，目前常用的攻絲機(jī)無(wú)非兩種類(lèi)型:一、使用直柄絲錐，絲錐安裝在主軸的夾頭中。工作時(shí)，首先夾緊待加工零件，然后啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)夾頭旋轉(zhuǎn)，通過(guò)控制主軸的軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)絲錐旋轉(zhuǎn)切入，加工內(nèi)螺紋，當(dāng)絲錐到達(dá)預(yù)定的深度時(shí)，電機(jī)立即反轉(zhuǎn)，絲錐也隨之反轉(zhuǎn)退出加工零件，完成一次單程攻絲。二、彎柄絲錐，通常應(yīng)用在臥式攻絲機(jī)上，不需電機(jī)反轉(zhuǎn)即可連續(xù)的對(duì)螺母坯件進(jìn)行螺紋加工。工作時(shí)，由料槽落到六角導(dǎo)軌(俗稱(chēng)跑道)定位夾緊機(jī)構(gòu)的螺母坯件，由頂桿將其推入絲錐上，并把絲錐彎柄部分推到夾頭的頂蓋上，因此絲錐同夾頭一起旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，絲錐又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，經(jīng)絲錐攻絲后，螺母成品沿絲錐柄的直線部分依次移動(dòng)，并通過(guò)絲錐柄彎曲的部分落入成品斗內(nèi)。
[0003]使用直柄絲錐的攻絲機(jī)，不需加長(zhǎng)柄及焊接彎柄，但電機(jī)頻繁正反轉(zhuǎn)具有易損壞電機(jī)、浪費(fèi)能源的缺點(diǎn)，且絲錐反復(fù)正反轉(zhuǎn)，加劇了絲錐的磨損，影響螺紋的質(zhì)量及產(chǎn)量。使用彎柄絲錐的攻絲機(jī)，絲錐不需反轉(zhuǎn)即可完成攻絲，有效的減少了能耗、提高了電機(jī)壽命，同時(shí)減少絲錐磨損、提高了產(chǎn)量。然而，絲錐在焊接彎柄時(shí)提高了工時(shí)費(fèi)用及絲錐的成本；當(dāng)絲錐加長(zhǎng)柄后，剛性變差，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量下降；另一方面，加工零件較長(zhǎng)時(shí)，零件不能通過(guò)彎柄絲錐的彎曲部分，從而限制了加工范圍。綜上所述，如何提供一種使用直柄絲錐、不需絲錐反轉(zhuǎn)、螺紋精度高、節(jié)能、高效的攻絲機(jī)亟待解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用直柄絲錐、且絲錐不需反轉(zhuǎn)即可連續(xù)完成攻絲的自動(dòng)攻絲機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)攻絲機(jī)，包括機(jī)架和料斗機(jī)構(gòu)，其特征在于:在機(jī)架上安裝有主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)、攻絲機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)，主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)直柄絲錐前進(jìn)和回退，完成旋轉(zhuǎn)攻絲和回退初始位置實(shí)現(xiàn)落料;攻絲機(jī)構(gòu)用于輸送、浮動(dòng)夾緊毛坯及半成品，同時(shí)定位直柄絲錐;料斗機(jī)構(gòu)設(shè)置在攻絲機(jī)構(gòu)的頂部，毛坯放置于料斗里，由撥料裝置將毛坯依次排列在導(dǎo)板內(nèi)，經(jīng)料槽后毛坯被定位在直柄絲錐頭部前方與推桿之間；推料機(jī)構(gòu)將毛坯推到攻絲機(jī)構(gòu)中設(shè)置的夾緊塊后端，浮動(dòng)夾緊毛坯;主軸箱固定在主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)和攻絲機(jī)構(gòu)之間的機(jī)架上，用于在攻絲時(shí)提供給直柄絲錐動(dòng)力。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以這樣實(shí)現(xiàn):所述的主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)由第一滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、第一伺服電機(jī)、第一推板、主軸組成，第一滾珠絲杠機(jī)構(gòu)通過(guò)第一支撐座安裝到機(jī)架上，將第一伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈谝煌瓢濉⒅鬏S的直線運(yùn)動(dòng);第一伺服電機(jī)通過(guò)第一電機(jī)安裝座固定在機(jī)架上，通過(guò)第一聯(lián)軸器與第一滾珠絲杠連接;第一推板固定到第一滾珠螺母上;主軸與直柄絲錐同軸與第一推板連接;主軸上設(shè)有窄齒輪同主軸箱設(shè)置的長(zhǎng)齒輪嚙合，同時(shí)又可沿長(zhǎng)齒輪齒槽軸向滑動(dòng)，這樣主軸既可將主軸箱的動(dòng)力傳遞給直柄絲錐又能離合絲錐;主軸沿直柄絲錐軸線方向移動(dòng)，當(dāng)主軸的四方孔與定位的直柄絲錐尾部四方結(jié)合后停止移動(dòng)。
[0007]所述的攻絲機(jī)構(gòu)由燕尾導(dǎo)軌、滑動(dòng)夾具機(jī)構(gòu)、方形撥叉、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，燕尾導(dǎo)軌垂直于直柄絲錐軸線對(duì)稱(chēng)固定在機(jī)架上;滑動(dòng)夾具機(jī)構(gòu)由對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)軌、夾緊塊、彈簧組成，導(dǎo)軌對(duì)稱(chēng)布置形成毛坯狀通道，用來(lái)容納毛坯、直柄絲錐，同時(shí)設(shè)置燕尾型導(dǎo)軌面與燕尾導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，另外設(shè)有孔安裝夾緊塊，夾緊塊在彈簧的作用下浮動(dòng)夾緊毛坯及半成品;方形撥叉由撥爪、分體螺母組成，撥爪插在導(dǎo)軌設(shè)置的方孔內(nèi)，與分體螺母固定連接，根據(jù)螺母分為左旋撥叉及右旋撥叉分別旋裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左、右螺紋上;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由調(diào)節(jié)絲杠、軸承座組成，軸承座固定在機(jī)架上用來(lái)支撐調(diào)節(jié)絲杠，通過(guò)螺旋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)毛坯狀通道的張合來(lái)適應(yīng)不同大小的毛坯。
[0008]所述的推料機(jī)構(gòu)由第二滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、第二伺服電機(jī)、第二推板、推桿組成，第二伺服電機(jī)通過(guò)第二電機(jī)安裝座固定在機(jī)架上，通過(guò)第二聯(lián)軸器同第二滾珠絲杠連接;第二推板固定到第二滾珠螺母上;推桿與直柄絲錐同軸，垂直于料槽安裝在第二推板上;第二滾珠絲杠機(jī)構(gòu)通過(guò)第二支撐座安裝到機(jī)架上可將第二伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈诙瓢?、推桿的直線運(yùn)動(dòng);推桿以滑動(dòng)夾具機(jī)構(gòu)設(shè)置的導(dǎo)軌作滑道，推動(dòng)定位的毛坯沿直柄絲錐軸線方向頂向絲錐頭部，推到攻絲機(jī)構(gòu)中設(shè)置的夾緊塊，由其后端浮動(dòng)夾緊毛坯，與此同時(shí)主軸箱設(shè)置的長(zhǎng)齒輪開(kāi)始工作驅(qū)動(dòng)直柄絲錐旋轉(zhuǎn)，受夾緊塊的夾緊半成品沿直柄絲錐軸線方向進(jìn)行攻絲加工，推桿繼續(xù)按照毛坯螺距大小同步移動(dòng)，推動(dòng)被浮動(dòng)夾緊的毛坯進(jìn)行攻絲加工，當(dāng)位于夾緊塊后端的毛坯攻絲到夾緊塊前端位置時(shí)，推桿的移動(dòng)及直柄絲錐的旋轉(zhuǎn)同時(shí)停止，此刻原有的半成品完成攻絲;主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置的第一伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，主軸自動(dòng)回位，主軸四方孔與直柄絲錐尾部四方脫離，毛坯被加工成半成品與直柄絲錐一同停留在滑動(dòng)夾具機(jī)構(gòu)里，隨著主軸的自動(dòng)回位，成品通過(guò)絲錐直柄部位依靠重力滑落成品箱內(nèi)；推料機(jī)構(gòu)設(shè)置的第二伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，推桿自動(dòng)回位后，新的毛坯落入直柄絲錐頭部前方與推桿之間被定位。
[0009]所述的攻絲機(jī)采用四軸雙控制。
[0010]所述的攻絲機(jī)直柄絲錐軸線與水平面角度為30度。
[0011]本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果:不需加長(zhǎng)柄及焊接彎柄，可直接使用直柄絲錐對(duì)螺母等工件進(jìn)行連續(xù)地內(nèi)螺紋加工。解決了現(xiàn)有技術(shù)電機(jī)頻繁正反轉(zhuǎn)、易損壞電機(jī)，以及使用焊接彎柄的絲錐增加工時(shí)費(fèi)用及絲錐的成本的缺點(diǎn)，大大提高了螺母的質(zhì)量及產(chǎn)量。本實(shí)用新型使用直柄絲錐、不需絲錐反轉(zhuǎn)、螺紋精度高、節(jié)能、高效的攻絲機(jī)是國(guó)內(nèi)外在螺紋加工技術(shù)上一種首創(chuàng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例雙控制主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)示意圖
[0014]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例四軸攻絲機(jī)構(gòu)示意圖
[0015]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例單軸攻絲機(jī)構(gòu)示意圖
[0016]圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例雙控制推料機(jī)構(gòu)示意圖
[0017]圖6是本實(shí)用新型攻絲流程原理圖，表示主軸、直柄絲錐、推桿初始狀態(tài)
[0018]圖7是本實(shí)用新型攻絲流程原理圖，表示主軸與直柄絲錐結(jié)合狀態(tài)
[0019]圖8是本實(shí)用新型攻絲流程原理圖，表示直柄絲錐開(kāi)始旋轉(zhuǎn)狀態(tài)
[0020]圖9是本實(shí)用新型攻絲流程原理圖，表示攻絲完成，直柄絲錐停止旋轉(zhuǎn)狀態(tài)
[0021]圖10是本實(shí)用新型攻絲流程原理圖，表示主軸、推桿退回初始位置狀態(tài)
【具體實(shí)施方式】
[0022]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在問(wèn)題，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路是:在攻絲機(jī)構(gòu)中設(shè)置夾緊塊，由其前端浮動(dòng)夾緊、定位帶有半成品的直柄絲錐，設(shè)在直柄