一種具有散熱結構的擠壓設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紙品印刷設備技術領域，尤其涉及一種具有散熱結構的擠壓設備。
【背景技術】
[0002]在生產過程中通常采用擠壓設備進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產的擠壓設備調節(jié)不方便，操作不方便，擠壓效率低下，擠壓質量較差。因此，需要提供一種操作方便，調節(jié)方便，擠壓效率高，擠壓質量好的具有散熱結構的擠壓設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有散熱結構的擠壓設備，解決傳統(tǒng)的擠壓設備調節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種具有散熱結構的擠壓設備，包括基座，還包括設置于所述基座的上端的主機架、設置于所述主機架的下部的第一電機、設置于所述主機架的上部的第二電機、設置于所述主機架的上部且旋接于所述第二電機上的傳動部件、設置于所述傳動部件的遠離所述第二電機的一端的上擠壓部件和旋接于所述第一電機上且處于所述上擠壓部件的下側的下擠壓部件；
[0006]所述上擠壓部件包括第一壓板、旋設于所述第一壓板的上側的安裝座、沿著所述安裝座的軸向旋設于所述安裝座的上側的內壓桿、設置于所述內壓桿的上端的集成盤、套設于所述內壓桿上且壓緊于所述安裝座的上側的調節(jié)彈簧、旋設于所述集成盤的上端的主傳動桿和設置于所述主傳動桿的上端的滑動筒；
[0007]所述第一壓板為圓盤狀，于所述第一壓板的上部凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述安裝座相適應;所述安裝座為圓臺狀，沿著所述安裝座的軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內壓桿相適應;所述內壓桿為圓柱狀；
[0008]所述集成盤為圓盤狀，于所述集成盤的下部穿設有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述內壓桿相適應;于所述集成盤的下部凹設有壓緊槽，所述壓緊槽和所述調節(jié)彈簧相適應;于所述集成盤的上部凹設有第三安裝孔，所述第三安裝孔和所述主傳動桿相適應;所述主傳動桿為圓柱狀;于所述滑動筒內穿設有第一滑動孔，所述第一滑動孔和所述傳動部件相適應；
[0009]所述基座內部還設置有散熱結構，所述散熱結構包括支撐板、導熱板與散熱板，所述支撐板為長方體形狀，由抗壓材質制成，支撐板為空心結構，所述支撐板內部設置有兩個散熱風扇，所述支撐板上端設置有導熱口，所述導熱口為圓盤狀開口，導熱口數(shù)量為兩個，導熱口的直徑與散熱風扇的直徑保持一致，且導熱口與散熱風扇在垂直方向上保持一致，所述支撐板兩側還設置有連接板，所述連接板內部還設置有彈簧，所述導熱板設置于支撐板下端，導熱板由導熱材質制成，導熱板寬度與支撐板保持一致，所述散熱板設置于導熱板下端，散熱板寬度與導熱板寬度保持一致，所述散熱板下端還設置有若干個散熱塊，每兩個散熱塊之間的間距與散熱塊的寬度保持一致；
[0010]所述下擠壓部件包括內壓板、罩設于所述內壓板的上側的外承載罩、設置于所述內壓板的下端的邊緣處的頂桿、設置于所述內壓板的下端且處于所述內壓板的中部的推進座、旋設于所述頂桿的下端的旋接球、旋設于所述旋接球上的驅動軸、套設于所述驅動軸上的連接筒、設置于所述連接筒的上側且壓緊于所述推進座的下端的子驅動桿和套設于所述子驅動桿上且壓緊于所述推進座的下側的緩沖彈簧；
[0011]所述內壓板為圓臺狀;于所述外承載罩的下部凹設有第一擠壓槽，所述第一擠壓槽和所述內壓板相適應；
[0012]于所述內壓板的下部凹設有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述推進座相適應；于所述推進座的下部凹設有壓力頂緊槽，所述壓力頂緊槽和所述緩沖彈簧相適應;所述子驅動桿為圓柱狀;所述頂桿為圓柱狀;所述旋接球為球狀，沿著所述旋接球的徑向于其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述驅動軸相適應;所述驅動軸為圓柱狀;所述連接筒為圓筒狀；
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:該種具有散熱結構的擠壓設備采用基座的設計，通過上擠壓部件與下擠壓部件的設計，大大提高了擠壓效果，有利于提高生產效率;該種具有散熱結構的擠壓設備結構簡單，便于操作與維修，穩(wěn)定性高，占地面積小，環(huán)保無污染，實用性非常尚O
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的具有散熱結構的擠壓設備的主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的上擠壓部件的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的下擠壓部件的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的散熱結構的結構示意圖；
[0018]1-基座；11-支撐板；12-散熱風扇；13-導熱口； 14-連接板；15-導熱板；16-散熱板；17-散熱塊;2-第一電機;3-主機架;4-第二電機;5-傳動部件;6-上擠壓部件;61-第一壓板；62-安裝座;63-調節(jié)彈簧;64-內壓桿;65-集成盤;66-主傳動桿;67-滑動筒;7-下擠壓部件；71-推進座;72-內壓板;73-外承載罩;74-頂桿;75-驅動軸;76-旋接球;77-子驅動桿;78-連接筒;79-緩沖彈簧。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0020]結合圖1至圖4對本實用新型的具有散熱結構的擠壓設備進行詳細說明。
[0021]—種具有散熱結構的擠壓設備，包括基座I，還包括設置于所述基座I的上端的主機架3、設置于所述主機架3的下部的第一電機2、設置于所述主機架3的上部的第二電機4、設置于所述主機架3的上部且旋接于所述第二電機4上的傳動部件5、設置于所述傳動部件5的遠離所述第二電機4的一端的上擠壓部件6和旋接于所述第一電機2上且處于所述上擠壓部件6的下側的下擠壓部件7;
[0022]所述上擠壓部件6包括第一壓板61、旋設于所述第一壓板61的上側的安裝座62、沿著所述安裝座62的軸向旋設于所述安裝座62的上側的內壓桿64、設置于所述內壓桿64的上端的集成盤65、套設于所述內壓桿64上且壓緊于所述安裝座62的上側的調節(jié)彈簧63、旋設于所述集成盤65的上端的主傳動桿66和設置于所述主傳動桿66的上端的滑動筒67;
[0023]所述第一壓板61為圓盤狀，于所述第一壓板61的上部凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述安裝座62相適應;所述安裝座62為圓臺狀，沿著所述安裝座62的軸向于其內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內壓桿64相適應;所述內壓桿64為圓柱狀；
[0024]所述集成盤65為圓盤狀，于所述集成盤65的下部穿設有第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述內壓桿64相適應;于所述集成盤65的下部凹設有壓緊槽，所述壓緊槽和所述調節(jié)彈簧63相適應;于所述集成盤65的上部凹設有第三安裝孔，所述第三安裝孔和所述主傳動桿66相適應;