一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的用于加工活動(dòng)鉗口的小肩的第一加工機(jī)構(gòu)、設(shè)于機(jī)架上的第二加工機(jī)構(gòu)、用于將第一加工機(jī)構(gòu)中加工完畢的活動(dòng)鉗口輸送至第二加工機(jī)構(gòu)中的輸送帶，第二加工機(jī)構(gòu)用于加工活動(dòng)鉗口的口面、齒端面、齒釘，第一加工機(jī)構(gòu)包括第一振動(dòng)篩、拉刀機(jī)構(gòu)、用于將第一振動(dòng)篩中輸出的活動(dòng)鉗口輸送至拉刀機(jī)構(gòu)中的輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型裝置通過設(shè)置第一振動(dòng)篩、拉刀機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)上料對(duì)活動(dòng)鉗口的小肩進(jìn)行加工，提高了加工活動(dòng)鉗口的生產(chǎn)效率；通過設(shè)置輸送帶和第二加工機(jī)構(gòu)，同步對(duì)活動(dòng)鉗口的口面、齒端面和齒釘進(jìn)行加工，節(jié)省了加工成本，也更進(jìn)一步提高了生產(chǎn)加工的效率。
【專利說明】
一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于加工活動(dòng)扳手上活動(dòng)鉗口的加工裝置，用于加工活動(dòng)鉗口毛坯以形成小肩、口面、齒端面和齒釘。現(xiàn)有的對(duì)小肩加工的裝置通常需要人工上料，人工上料動(dòng)作較慢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)加工效率，增加了生產(chǎn)加工的成本;且人工上料危險(xiǎn)性較高，容易引發(fā)生產(chǎn)安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，自動(dòng)上料加工活動(dòng)鉗口，生產(chǎn)效率高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，包括機(jī)架，活動(dòng)鉗口活動(dòng)的裝設(shè)于活動(dòng)扳手上，所述加工裝置包括設(shè)于所述機(jī)架上的用于加工所述活動(dòng)鉗口的小肩的第一加工機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述機(jī)架上的用于加工所述活動(dòng)鉗口的第二加工機(jī)構(gòu)、用于將所述第一加工機(jī)構(gòu)中加工完畢的所述活動(dòng)鉗口輸送至所述第二加工機(jī)構(gòu)中的輸送帶，所述第二加工機(jī)構(gòu)用于加工所述活動(dòng)鉗口的口面、齒端面和位于所述齒端面上的齒釘，所述第一加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的用于一一排列的輸出所述活動(dòng)鉗口的第一振動(dòng)篩、設(shè)于所述機(jī)架上的用于加工所述小肩的拉刀機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述機(jī)架上的用于將所述第一振動(dòng)篩中輸出的所述活動(dòng)鉗口輸送至所述拉刀機(jī)構(gòu)中的輸送機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述拉刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的拉刀座，所述拉刀座中設(shè)有用于讓所述活動(dòng)鉗口通過的通道，所述拉刀機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述通道兩側(cè)的用于在所述活動(dòng)鉗口通過所述通道時(shí)加工所述小肩的拉刀、設(shè)于所述機(jī)架上的用于將所述活動(dòng)鉗口從上往下壓入所述通道中的下壓油缸。
[0007]更優(yōu)選地，所述通道，沿豎直方向分布，用于在輸送所述活動(dòng)鉗口時(shí)保持其小肩分布在豎直平面內(nèi)。
[0008]更優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括一端連通在所述第一振動(dòng)篩上的用于輸出所述活動(dòng)鉗口的輸送管、用于將所述輸送管輸出的所述活動(dòng)鉗口輸送至所述通道上方的送料氣缸、設(shè)于所述送料氣缸上的用于夾緊所述活動(dòng)鉗口的夾緊氣缸。
[0009]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述輸送管，用于在輸出所述活動(dòng)鉗口時(shí)保持其小肩分布在豎直平面內(nèi)。
[0010]更優(yōu)選地，所述拉刀機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述機(jī)架上的導(dǎo)柱、上下活動(dòng)的穿設(shè)于所述導(dǎo)柱上的活動(dòng)板、固設(shè)于所述導(dǎo)柱上的且位于所述活動(dòng)板上方的固定板。
[0011]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述下壓油缸包括固設(shè)于所述固定板上的缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向伸縮的設(shè)于所述缸體中的推桿，所述推桿固設(shè)于所述活動(dòng)板上。
[0012]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述導(dǎo)柱、所述推桿均沿豎直方向分布。
[0013]優(yōu)選地，所述第二加工機(jī)構(gòu)包括與所述輸送帶連通的第二振動(dòng)篩、設(shè)于所述機(jī)架上的用于分別夾持所述活動(dòng)鉗口的第一夾具和第二夾具、設(shè)于所述機(jī)架上的用于將所述第二振動(dòng)篩輸出的所述活動(dòng)鉗口送入所述第一夾具中的上下料機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)鉗口滑動(dòng)的掛設(shè)于所述第一夾具和所述第二夾具中，所述上下料機(jī)構(gòu)，還用于將所述第一夾具中加工完畢的所述活動(dòng)鉗口送入所述第二夾具中，所述第二加工機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述機(jī)架上的用于同步銑出所述第一夾具中所述活動(dòng)鉗口的所述口面和所述齒端面的第一加工座、設(shè)于所述機(jī)架上的用于加工所述第二夾具中所述活動(dòng)鉗口的所述齒端面以銑出所述齒釘?shù)牡诙庸ぷ?br>[0014]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，通過設(shè)置第一振動(dòng)篩、拉刀機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)上料對(duì)活動(dòng)鉗口的小肩進(jìn)行加工，提高了加工活動(dòng)鉗口的生產(chǎn)效率;通過設(shè)置輸送帶和第二加工機(jī)構(gòu)，同步對(duì)活動(dòng)鉗口的口面、齒端面和齒釘進(jìn)行加工，節(jié)省了加工成本，也更進(jìn)一步提高了生產(chǎn)加工的效率。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型裝置的正視圖；
[0017]附圖3為本實(shí)用新型裝置的側(cè)視圖；
[0018]附圖4為活動(dòng)鉗口裝設(shè)于活動(dòng)扳手上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖5為活動(dòng)鉗口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、機(jī)架;2、活動(dòng)鉗口；21、小肩；22;口面;23、齒端面;3、輸送帶;4、第一振動(dòng)篩;5、拉刀機(jī)構(gòu)；51、拉刀座;52、通道;53、拉刀;54、下壓油缸;541、缸體;542、推桿;55、導(dǎo)柱;56、活動(dòng)板;57、固定板;6、輸送機(jī)構(gòu);61、輸送管;62、送料氣缸;63、夾緊氣缸;7、第二振動(dòng)篩;8、第一夾具;9、第二夾具;10、第一加工座;11、第二加工座。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。
[0022]參見圖1-5所示，上述一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，包括機(jī)架I，該活動(dòng)鉗口2活動(dòng)的裝設(shè)于活動(dòng)扳手上。該加工裝置包括設(shè)于該機(jī)架I上的用于加工該活動(dòng)鉗口 2的小肩21的第一加工機(jī)構(gòu)、設(shè)于該機(jī)架I上的用于加工該活動(dòng)鉗口 2的第二加工機(jī)構(gòu)、用于將該第一加工機(jī)構(gòu)中加工完畢的活動(dòng)鉗口 2輸送至該第二加工機(jī)構(gòu)中的輸送帶3。該第二加工機(jī)構(gòu)用于加工該活動(dòng)鉗口 2的口面22、齒端面23和位于該齒端面23上的齒釘。
[0023]該第一加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)于該機(jī)架I上的用于一一排列的輸出該活動(dòng)鉗口2的第一振動(dòng)篩4、設(shè)于該機(jī)架I上的用于加工該小肩21的拉刀機(jī)構(gòu)5、設(shè)于該機(jī)架I上的用于將該第一振動(dòng)篩4中輸出的活動(dòng)鉗口 2輸送至該拉刀機(jī)構(gòu)5中進(jìn)行加工的輸送機(jī)構(gòu)6。
[0024]該拉刀機(jī)構(gòu)5包括設(shè)于該機(jī)架I上的拉刀座51，該拉刀座51中設(shè)有用于讓該活動(dòng)鉗口 2通過的通道52，該拉刀機(jī)構(gòu)5還包括設(shè)于該通道52兩側(cè)的用于在該活動(dòng)鉗口 2通過該通道52時(shí)加工該小肩21的拉刀53、設(shè)于該機(jī)架I上的用于將該活動(dòng)鉗口 2從上往下壓入該通道52中的下壓油缸54。在本實(shí)施例中，該通道52沿豎直方向分布，該通道52用于在輸送該活動(dòng)鉗口 2時(shí)保持其小肩21分布在豎直平面內(nèi)，以便拉刀53對(duì)該小肩21進(jìn)行加工。
[0025]該輸送機(jī)構(gòu)6包括一端連通在該第一振動(dòng)篩4上的用于輸出該活動(dòng)鉗口2的輸送管61、用于將該輸送管61輸出的活動(dòng)鉗口 2輸送至該通道52上方的送料氣缸62、設(shè)于該送料氣缸62上的用于夾緊該輸送管61輸出的活動(dòng)鉗口2的夾緊氣缸63。在本實(shí)施例中，該輸送管61輸出的活動(dòng)鉗口 2的小肩21分布在豎直平面內(nèi)。
[0026]該拉刀機(jī)構(gòu)5還包括設(shè)于該機(jī)架I上的導(dǎo)柱55、上下活動(dòng)的穿設(shè)于該導(dǎo)柱55上的活動(dòng)板56、固設(shè)于該導(dǎo)柱55上的且位于該活動(dòng)板56上方的固定板57。在本實(shí)施例中，該導(dǎo)柱55有兩條。上述下壓油缸54包括固設(shè)于該固定板57上的缸體541、沿其長(zhǎng)度延伸方向伸縮的設(shè)于該缸體541中的推桿542，該推桿542固設(shè)于該活動(dòng)板56上，該推桿542位于該缸體541的下方。在本實(shí)施例中，該導(dǎo)柱55、該推桿542均沿豎直方向分布。
[0027]該第二加工機(jī)構(gòu)包括與該輸送帶3連通的第二振動(dòng)篩7、設(shè)于該機(jī)架I上的用于分別夾持該活動(dòng)鉗口 2的第一夾具8和第二夾具9、設(shè)于該機(jī)架I上的用于將該第二振動(dòng)篩7中輸出的活動(dòng)鉗口 2送入該第一夾具8中的上下料機(jī)構(gòu)，該活動(dòng)鉗口2滑動(dòng)的掛設(shè)于該第一夾具8和該第二夾具9中，該上下料機(jī)構(gòu)還用于將該第一夾具8中加工完畢的活動(dòng)鉗口 2送入該第二夾具9中。該第二加工機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于該機(jī)架I上的用于同步銑出該第一夾具8中活動(dòng)鉗口 2的口面22和齒端面23的第一加工座10、設(shè)于該機(jī)架I上的用于加工該第二夾具9中活動(dòng)鉗口 2的齒端面23以銑出齒釘?shù)牡诙庸ぷ?1。
[0028]以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程:
[0029]將待加工的活動(dòng)鉗口2倒入第一振動(dòng)篩4中，活動(dòng)鉗口2在第一振動(dòng)篩4中振動(dòng)后依次順著輸送管61輸出，輸出過程中保持小肩21沿豎直方向分布，從輸出管中輸出的活動(dòng)鉗口 2被夾緊氣缸63夾持住，送料氣缸62帶動(dòng)夾緊氣缸63運(yùn)動(dòng)，將活動(dòng)鉗口 2送至通道52的上方，接著下壓油缸54動(dòng)作，推桿542伸出，將活動(dòng)鉗口 2推入通道52中，活動(dòng)鉗口 2在通道52中被兩側(cè)的拉刀53加工其小肩21，夾緊氣缸63、送料氣缸62、下壓油缸54復(fù)位;重復(fù)上述步驟，直至通道52中布滿活動(dòng)鉗口 2后，最下方的活動(dòng)鉗口 2順著輸送帶3進(jìn)入第二振動(dòng)篩7中，被上下料機(jī)構(gòu)送入第一夾具8中，第一加工座10同時(shí)加工活動(dòng)鉗口 2的口面22和齒端面23，加工完成后，上下料機(jī)構(gòu)將活動(dòng)鉗口 2送入第二夾具9中，第二加工座11加工該齒端面23以銑出齒釘，加工完成后，上下料機(jī)構(gòu)將活動(dòng)鉗口 2從第二夾具9中打出。
[0030]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，包括機(jī)架，活動(dòng)鉗口活動(dòng)的裝設(shè)于活動(dòng)扳手上，其特征在于:所述加工裝置包括設(shè)于所述機(jī)架上的用于加工所述活動(dòng)鉗口的小肩的第一加工機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述機(jī)架上的用于加工所述活動(dòng)鉗口的第二加工機(jī)構(gòu)、用于將所述第一加工機(jī)構(gòu)中加工完畢的所述活動(dòng)鉗口輸送至所述第二加工機(jī)構(gòu)中的輸送帶，所述第二加工機(jī)構(gòu)用于加工所述活動(dòng)鉗口的口面、齒端面和位于所述齒端面上的齒釘，所述第一加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的用于一一排列的輸出所述活動(dòng)鉗口的第一振動(dòng)篩、設(shè)于所述機(jī)架上的用于加工所述小肩的拉刀機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述機(jī)架上的用于將所述第一振動(dòng)篩中輸出的所述活動(dòng)鉗口輸送至所述拉刀機(jī)構(gòu)中的輸送機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，其特征在于:所述拉刀機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的拉刀座，所述拉刀座中設(shè)有用于讓所述活動(dòng)鉗口通過的通道，所述拉刀機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述通道兩側(cè)的用于在所述活動(dòng)鉗口通過所述通道時(shí)加工所述小肩的拉刀、設(shè)于所述機(jī)架上的用于將所述活動(dòng)鉗口從上往下壓入所述通道中的下壓油缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，其特征在于:所述通道，沿豎直方向分布，用于在輸送所述活動(dòng)鉗口時(shí)保持其小肩分布在豎直平面內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包括一端連通在所述第一振動(dòng)篩上的用于輸出所述活動(dòng)鉗口的輸送管、用于將所述輸送管輸出的所述活動(dòng)鉗口輸送至所述通道上方的送料氣缸、設(shè)于所述送料氣缸上的用于夾緊所述活動(dòng)鉗口的夾緊氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，其特征在于:所述輸送管，用于在輸出所述活動(dòng)鉗口時(shí)保持其小肩分布在豎直平面內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，其特征在于:所述拉刀機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述機(jī)架上的導(dǎo)柱、上下活動(dòng)的穿設(shè)于所述導(dǎo)柱上的活動(dòng)板、固設(shè)于所述導(dǎo)柱上的且位于所述活動(dòng)板上方的固定板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，其特征在于:所述下壓油缸包括固設(shè)于所述固定板上的缸體、沿其長(zhǎng)度延伸方向伸縮的設(shè)于所述缸體中的推桿，所述推桿固設(shè)于所述活動(dòng)板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，其特征在于:所述導(dǎo)柱、所述推桿均沿豎直方向分布。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工活動(dòng)鉗口的加工裝置，其特征在于:所述第二加工機(jī)構(gòu)包括與所述輸送帶連通的第二振動(dòng)篩、設(shè)于所述機(jī)架上的用于分別夾持所述活動(dòng)鉗口的第一夾具和第二夾具、設(shè)于所述機(jī)架上的用于將所述第二振動(dòng)篩輸出的所述活動(dòng)鉗口送入所述第一夾具中的上下料機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)鉗口滑動(dòng)的掛設(shè)于所述第一夾具和所述第二夾具中，所述上下料機(jī)構(gòu)，還用于將所述第一夾具中加工完畢的所述活動(dòng)鉗口送入所述第二夾具中，所述第二加工機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述機(jī)架上的用于同步銑出所述第一夾具中所述活動(dòng)鉗口的所述口面和所述齒端面的第一加工座、設(shè)于所述機(jī)架上的用于加工所述第二夾具中所述活動(dòng)鉗口的所述齒端面以銑出所述齒釘?shù)牡诙庸ぷ?br>【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK205587952SQ201620447044
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】張玉飛, 祝析真, 朱勇, 朱愛前, 易繼國(guó), 丁邵峰, 劉平
【申請(qǐng)人】張家港玉成精機(jī)股份有限公司