多功能鉆攻組合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域的鉆攻機床，具體涉及一種多功能鉆攻組合機，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在基座上的工作臺，以及驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)的工作臺驅(qū)動單元，所述工作臺上沿圓周方向安裝多組夾具，所述工作臺周圍沿圓周方向間隔設(shè)置有至少兩套鉆機，各鉆機均由獨立的驅(qū)動單元驅(qū)動，各鉆機的驅(qū)動單元和工作臺驅(qū)動單元均由數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控系統(tǒng)控制工作臺旋轉(zhuǎn)時，能夠使各夾具逐一經(jīng)過各鉆機的鉆頭下方。各鉆機的主軸可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要安裝不同的鉆頭，工件只需一次裝夾就能夠連續(xù)完成鉆孔、攻絲等加工工序，有效提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
【專利說明】
多功能鉆攻組合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域的鉆攻機床，具體涉及一種多功能鉆攻組合機。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋孔在加工過程中往往要經(jīng)過鉆孔、擴孔、攻絲等多道工序才能加工成型，現(xiàn)有技術(shù)中螺紋孔的加工往往是在多臺鉆床上分別進行鉆孔、攻絲等加工工序，加工過程中零件需要反復(fù)裝夾，這樣不僅大大降低了工作效率，而且會嚴重影響工件的加工精度，從而影響工件的成品率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高加工精度和生產(chǎn)效率的多功能鉆攻組合機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:一種多功能鉆攻組合機，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在基座上的工作臺，以及驅(qū)動工作臺旋轉(zhuǎn)的工作臺驅(qū)動單元，所述工作臺上沿圓周方向安裝多組夾具，所述工作臺周圍沿圓周方向間隔設(shè)置有至少兩套鉆機，各鉆機均由獨立的驅(qū)動單元驅(qū)動，各鉆機的驅(qū)動單元和工作臺驅(qū)動單元均由數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控系統(tǒng)控制工作臺旋轉(zhuǎn)時，能夠使各夾具逐一經(jīng)過各鉆機的鉆頭下方；
[0005]所述鉆機包括機箱本體，所述機箱本體上設(shè)有驅(qū)動電機和鉆機主軸，所述驅(qū)動電機和鉆機主軸通過帶輪機構(gòu)構(gòu)成傳動配合，所述鉆機主軸豎直設(shè)置，且鉆機主軸沿豎直方向往復(fù)運動構(gòu)成鉆機的進刀、退刀動作；
[0006]所述鉆機還包括可調(diào)式固定在基座上的底座，底座上設(shè)有立柱，所述機箱本體設(shè)置在立柱頂端，所述機箱本體的高度可調(diào)；
[0007]所述立柱為中空結(jié)構(gòu)，立柱內(nèi)部設(shè)有絲桿，絲桿上設(shè)有升降螺母，立柱下方設(shè)有手輪，手輪的轉(zhuǎn)軸與立柱垂直且貫穿至立柱內(nèi)部，所述絲桿下端與手輪的轉(zhuǎn)軸通過傘齒輪組構(gòu)成傳動配合，所述升降螺母上端連有頂桿，所述機箱本體與頂桿頂端固接；
[0008]所述機箱上還設(shè)有帶輪張緊機構(gòu)，帶輪張緊機構(gòu)包括滑座，滑座沿水平方向滑動并與鉆機主軸構(gòu)成靠近或遠離動作，所述驅(qū)動電機安裝在該滑座上，機箱本體上還設(shè)有鎖緊機構(gòu)，當鎖緊機構(gòu)鎖緊時，滑座與機箱本體的相對位置固定；
[0009]所述滑座上沿水平方向凸伸設(shè)置有一導(dǎo)桿，所述機箱本體上設(shè)有與導(dǎo)桿配合的導(dǎo)孔，所述鎖緊機構(gòu)為導(dǎo)孔側(cè)壁上設(shè)置的緊定螺栓；
[0010]所述張緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動滑座移動的杠桿，所述杠桿中部與機箱本體鉸接，杠桿的一端為驅(qū)動手柄，另一端設(shè)有球頭，該球頭端插在滑座上開設(shè)的滑槽內(nèi)；
[0011]所述鉆機主軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在一套筒內(nèi)，所述套筒沿豎直方向往復(fù)運動設(shè)置，所述套筒外壁上設(shè)有齒條，所述機箱本體上設(shè)有與齒條配合的齒輪，所述齒輪由進刀電機驅(qū)動，進刀電機由數(shù)控系統(tǒng)控制；
[0012]所述工作臺驅(qū)動單元為氣動分度轉(zhuǎn)臺；
[0013]所述工作臺周圍共設(shè)有四臺鉆機，當沿工作臺徑向?qū)⒐ぷ髋_五等分時，四臺鉆機分別位于其中四個角上，剩余一個角空出，供操作人員拆裝工件。
[0014]本實用新型的技術(shù)效果在于:各鉆機的主軸可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要安裝不同的鉆頭，工件只需一次裝夾就能夠連續(xù)完成鉆孔、攻絲等加工工序，有效提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型的鉆機結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖4是圖3的II局部放大視圖；
[0019]圖5是本實用新型的立柱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、2所示，一種多功能鉆攻組合機，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在基座10上的工作臺11，以及驅(qū)動工作臺11旋轉(zhuǎn)的工作臺驅(qū)動單元，所述工作臺11上沿圓周方向安裝多組夾具，所述工作臺11周圍沿圓周方向間隔設(shè)置有至少兩臺鉆機20，各鉆機20均由獨立的驅(qū)動單元驅(qū)動，各鉆機20的驅(qū)動單元和工作臺驅(qū)動單元均由數(shù)控系統(tǒng)13控制，數(shù)控系統(tǒng)13控制工作臺11旋轉(zhuǎn)時，能夠使各夾具逐一經(jīng)過各鉆機20的鉆頭下方。各鉆機20的主軸可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要連接不同的鉆頭，工件只需一次裝夾就能夠連續(xù)完成鉆孔、攻絲等加工工序，有效提高了生產(chǎn)效率和加工精度。
[0021]優(yōu)選的，如圖3所示，所述鉆機20包括機箱本體21，所述機箱本體21上設(shè)有驅(qū)動電機23和鉆機主軸22，所述驅(qū)動電機23和鉆機主軸22通過帶輪機構(gòu)27構(gòu)成傳動配合，所述鉆機主軸22豎直設(shè)置，且鉆機主軸22沿豎直方向往復(fù)運動構(gòu)成鉆機20的進刀、退刀動作。
[0022]進一步的，所述鉆機20還包括可調(diào)式固定設(shè)置在基座10上的底座25，底座25上設(shè)有立柱24，所述機箱本體21設(shè)置在立柱24頂端，所述機箱本體21的高度可調(diào)，以便于根據(jù)不同類型工件的尺寸來調(diào)節(jié)鉆頭的高度。
[0023]優(yōu)選的，如圖3、5所示，所述立柱24為中空結(jié)構(gòu)，立柱24內(nèi)部設(shè)有絲桿261，絲桿261上設(shè)有升降螺母262，立柱24下方設(shè)有手輪26，手輪26的轉(zhuǎn)軸與立柱24軸線垂直且貫穿至立柱24內(nèi)部，所述絲桿261下端與手輪26的轉(zhuǎn)軸通過傘齒輪組264構(gòu)成傳動配合，所述升降螺母262上端連有頂桿263，所述機箱本體21與頂桿263固接。需要調(diào)節(jié)鉆頭高度時，旋轉(zhuǎn)手輪26，手輪26帶動絲桿261旋轉(zhuǎn)，進而使升降螺母262上下運動，最終帶動機箱本體21上下運動。
[0024]進一步的，如圖3、4所示，所述機箱21上還設(shè)有帶輪張緊機構(gòu)，帶輪張緊機構(gòu)包括滑座28，滑座28沿水平方向滑動并與鉆機主軸22構(gòu)成靠近或遠離動作，所述驅(qū)動電機23安裝在該滑座28上，機箱本體21上還設(shè)有鎖緊機構(gòu)，當鎖緊機構(gòu)鎖緊時，滑座28與機箱本體21相對固定。設(shè)置張緊機構(gòu)便于調(diào)節(jié)帶輪機構(gòu)27的傳動比，從而達到調(diào)節(jié)鉆頭扭矩和轉(zhuǎn)速的目的。
[0025]優(yōu)選的，如圖4所示，所述滑座28上沿水平方向凸伸設(shè)置有一導(dǎo)桿281，所述機箱本體21上設(shè)有與導(dǎo)桿281配合的導(dǎo)孔282，所述鎖緊機構(gòu)為導(dǎo)孔282側(cè)壁上設(shè)置的緊定螺栓283。
[0026]進一步的，所述張緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動滑座28移動的杠桿29，所述杠桿29中部與機箱本體21鉸接，杠桿29的一端為手柄291，另一端設(shè)有球頭292，該球頭292端插在滑座28上開設(shè)的滑槽284內(nèi)。當帶輪機構(gòu)27需要調(diào)節(jié)時，首先松開緊定螺栓283，然后撥動杠桿29，使帶輪松弛，此時即可調(diào)節(jié)帶輪的皮帶數(shù)量或傳動比，皮帶重新調(diào)整好以后，再次撥動杠桿29，使皮帶張緊，最后擰緊緊定螺栓283S卩可。
[0027]優(yōu)選的，如圖3所示，所述鉆機主軸22轉(zhuǎn)動設(shè)置在一套筒221內(nèi)，所述套筒221沿豎直方向往復(fù)運動設(shè)置，所述套筒221外壁上設(shè)有齒條222，所述機箱本體21上設(shè)有與齒條222配合的齒輪223，所述齒輪223由進刀電機驅(qū)動，進刀電機由數(shù)控系統(tǒng)13控制。除此之外，本實用新型還可以采用液壓缸來驅(qū)動鉆頭完成進刀動作。
[0028]優(yōu)選的，所述工作臺驅(qū)動單元為氣動分度轉(zhuǎn)臺12。
[0029]優(yōu)選的，如圖2所示，所述工作臺11周圍共設(shè)有四臺鉆機20，當沿工作臺11徑向?qū)⒐ぷ髋_11五等分時，四臺鉆機20分別位于其中四個角上，剩余一個角空出，供操作人員拆裝工件。
【主權(quán)項】
1.一種多功能鉆攻組合機，其特征在于:包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在基座(10)上的工作臺(I I)，以及驅(qū)動工作臺(11)旋轉(zhuǎn)的工作臺驅(qū)動單元，所述工作臺(11)上沿圓周方向安裝多組夾具，所述工作臺(11)周圍沿圓周方向間隔設(shè)置有至少兩臺鉆機(20)，各鉆機(20)均由獨立的驅(qū)動單元驅(qū)動，各鉆機(20)的驅(qū)動單元和工作臺驅(qū)動單元均由數(shù)控系統(tǒng)(13)控制，數(shù)控系統(tǒng)(13)控制工作臺(11)旋轉(zhuǎn)時，能夠使各夾具逐一經(jīng)過各鉆機(20)的鉆頭下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述鉆機(20)包括機箱本體(21)，所述機箱本體(21)上設(shè)有驅(qū)動電機(23)和鉆機主軸(22)，所述驅(qū)動電機(23)和鉆機主軸(22)通過帶輪機構(gòu)(27)構(gòu)成傳動配合，所述鉆機主軸(22)豎直設(shè)置，且鉆機主軸(22)沿豎直方向往復(fù)運動構(gòu)成鉆機(20)的進刀、退刀動作。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述鉆機(20)還包括可調(diào)式固定設(shè)置在基座(10)上的底座(25)，底座(25)上設(shè)有立柱(24)，所述機箱本體(21)設(shè)置在立柱(24)頂端，所述機箱本體(21)高度可調(diào)式設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述立柱(24)為中空結(jié)構(gòu)，立柱(24)內(nèi)部設(shè)有絲桿(261)，絲桿(261)上設(shè)有升降螺母(262)，立柱(24)下方設(shè)有手輪(26)，手輪(26)的轉(zhuǎn)軸與立柱(24)軸線垂直且貫穿至立柱(24)內(nèi)部，所述絲桿(261)下端與手輪(26)的轉(zhuǎn)軸通過傘齒輪組(264)構(gòu)成傳動配合，所述升降螺母(262)上端連有頂桿(263),所述機箱本體(21)與頂桿(263)固接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述機箱本體(21)上還設(shè)有帶輪張緊機構(gòu)，帶輪張緊機構(gòu)包括滑座(28)，滑座(28)沿水平方向滑動并與鉆機主軸(22)構(gòu)成靠近或遠離動作，所述驅(qū)動電機(23)安裝在該滑座(28)上，機箱本體(21)上還設(shè)有鎖緊機構(gòu)，當鎖緊機構(gòu)鎖緊時，滑座(28)與機箱本體(21)相對固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述滑座(28)上沿水平方向凸伸設(shè)置有一導(dǎo)桿(281)，所述機箱本體(21)上設(shè)有與導(dǎo)桿(281)配合的導(dǎo)孔(282)，所述鎖緊機構(gòu)為導(dǎo)孔(282)側(cè)壁上設(shè)置的緊定螺栓(283)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述張緊機構(gòu)還包括用于驅(qū)動滑座(28)移動的杠桿(29)，所述杠桿(29)中部與機箱本體(21)鉸接，杠桿(29)的一端為手柄(291)，另一端設(shè)有球頭(292)，該球頭(292)端插在滑座(28)上開設(shè)的滑槽(284)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述鉆機主軸(22)轉(zhuǎn)動設(shè)置在一套筒(221)內(nèi)，所述套筒(221)沿豎直方向往復(fù)運動設(shè)置，所述套筒(221)外壁上設(shè)有齒條(222)，所述機箱本體(21)上設(shè)有與齒條(222)配合的齒輪(223)，所述齒輪(223)由進刀電機驅(qū)動，進刀電機由數(shù)控系統(tǒng)(13)控制。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述工作臺驅(qū)動單元為氣動分度轉(zhuǎn)臺(12)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能鉆攻組合機，其特征在于:所述工作臺(11)周圍共設(shè)有四臺鉆機(20)，當沿工作臺(II)徑向?qū)⒐ぷ髋_(II)五等分時，四臺鉆機(20)分別位于其中四個角上，剩余一個角空出，供操作人員拆裝工件。
【文檔編號】F16H7/10GK205587950SQ201620279009
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】葉文剛, 傅立新, 高洪, 劉彩霞, 朱慧萍
【申請人】安徽省黃山臺鉆有限公司