一種法蘭式閥體高效加工的工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種法蘭式閥體高效加工的工裝，包括工裝本體，所述工裝本體包括呈圓筒狀的卡盤、與卡盤連接的連接軸、限位柱一和限位柱二，且所述卡盤包括其前表面開(kāi)設(shè)的填裝孔以及其內(nèi)部設(shè)置用于安裝限位柱的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置限位柱一或限位柱二。本實(shí)用新型大大節(jié)省加工時(shí)間和輔助時(shí)間，加工時(shí)間由原來(lái)25分鐘降低至8分鐘，輔助時(shí)間5分鐘降低至1分鐘，機(jī)器調(diào)試次數(shù)由三次改為兩次，并且調(diào)試時(shí)間縮短至原來(lái)每次的一半左右，節(jié)省了大量的人工成本。
【專利說(shuō)明】
一種法蘭式閥體高效加工的工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種法蘭式閥體高效加工的工裝。【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
[0003]數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。 ②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
[0004]正由于其設(shè)備昂貴，所以對(duì)加工的時(shí)間成本控制提出較高要求，充分的利用加工設(shè)備有利于提升機(jī)床的設(shè)備使用率，提升創(chuàng)值空間。對(duì)于閥體類加工，因?yàn)榧庸ご罂椎男枰?，在生產(chǎn)中需要對(duì)法蘭盤1、2兩部分進(jìn)行夾持。由于法蘭盤毛坯外圓尺寸公差較大，尺寸不固定，需先對(duì)法蘭盤1、2外圓進(jìn)行加工，以便在加工大孔和端面1、2時(shí)滿足尺寸要求。
[0005]第一步加工法蘭盤1、2外圓:液壓三爪卡住大孔，手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)床使頂尖頂緊小孔。 裝夾工件及調(diào)整頂尖的輔助時(shí)間需要2分鐘左右，法蘭盤1、2外圓加工時(shí)間3.5分鐘。合計(jì)1 序5.5分鐘；
[0006]第二步:加工大孔。液壓三爪卡住法蘭盤外圓，定位盤找正工件，加工大孔，其中裝夾找正的輔助時(shí)間需要2分鐘左右，加工時(shí)間大約16分鐘，合計(jì)2序18分鐘；
[0007]第三步:加工小孔。卸下液壓三爪及頂尖，換另一組油壓三爪，卡住法蘭閥體內(nèi)孔， 找正工件。加工端面1，裝夾以及拆卸工件需要1分鐘，加工時(shí)間5.5分鐘，合計(jì)3序6.5分鐘。
[0008]三步驟完成合計(jì)需要機(jī)床加工時(shí)間25分鐘，輔助時(shí)間5分鐘，其中還要調(diào)試機(jī)床三次，每一個(gè)步驟每次調(diào)試的時(shí)間都在3小時(shí)以上，占用很多的人力資源以及因調(diào)試機(jī)床而造成機(jī)器停機(jī)時(shí)間的浪費(fèi)。
[0009]這對(duì)于大批量生產(chǎn)尤其使用數(shù)控加工的設(shè)備來(lái)說(shuō)，造成加工成本很高。對(duì)此，如何能夠有效地降低加工時(shí)間，提升加工效率是急需要解決的問(wèn)題，為此，我們提出一種法蘭式閥體高效加工的工裝?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種法蘭式閥體高效加工的工裝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種法蘭式閥體高效加工的工裝，包括工裝本體，所述工裝本體包括呈圓筒狀的卡盤、與卡盤連接的連接軸、限位柱一和限位柱二，且所述卡盤包括其前表面開(kāi)設(shè)的填裝孔、其內(nèi)部設(shè)置用于安裝限位柱的安裝孔以及分別設(shè)置在其兩側(cè)的卡盤外側(cè)圓盤和卡盤內(nèi)側(cè)圓盤，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置限位柱一或限位柱二。
[0012]優(yōu)選的，所述卡盤的一側(cè)設(shè)置有法蘭閥體，所述法蘭閥體包括加工端面一和加工端面二，且所述卡盤靠近加工端面一，所述加工端面一和加工端面二分別為法蘭閥體的左、 右兩側(cè)面，且所述法蘭閥體對(duì)應(yīng)加工端面一的位置設(shè)置有法蘭盤一，且加工端面一對(duì)應(yīng)法蘭盤一的表面開(kāi)設(shè)有小孔。
[0013]優(yōu)選的，所述法蘭閥體對(duì)應(yīng)加工端面二的位置設(shè)置有法蘭盤二，且加工端面二對(duì)應(yīng)法蘭盤二的表面開(kāi)設(shè)有大孔，所述大孔對(duì)應(yīng)法蘭閥體的上表面設(shè)置有限位部一，所述法蘭盤一對(duì)應(yīng)法蘭閥體的上表面設(shè)置有限位部二。
[0014]優(yōu)選的，所述卡盤對(duì)應(yīng)加工端面一的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與加工端面一相匹配的安裝槽。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型大大節(jié)省加工時(shí)間和輔助時(shí)間，加工時(shí)間由原來(lái)25分鐘降低至8分鐘，輔助時(shí)間5分鐘降低至1分鐘，機(jī)器調(diào)試次數(shù)由三次改為兩次，并且調(diào)試時(shí)間縮短至原來(lái)每次的一半左右，節(jié)省了大量的人工成本；另夕卜，利用此夾具，進(jìn)行簡(jiǎn)單的內(nèi)部元件的調(diào)整，就可以加工多種規(guī)格的產(chǎn)品，節(jié)省了制作大量專用夾具的費(fèi)用，使用管理也更加方便，而加工效率提高70.37%，提高機(jī)床使用率的同時(shí)，還降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，傳統(tǒng)的解決方法需要先調(diào)車，再調(diào)整頂尖位置，更換卡盤，本實(shí)用新型只需要將限位柱更換一下即可，達(dá)到簡(jiǎn)單方便的目的，可降低對(duì)毛坯的尺寸要求?！靖綀D說(shuō)明】[0〇16]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型法蘭閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為加工法蘭盤一(法蘭閥體正裝)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為加工法蘭盤二(法蘭閥體反裝)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1加工端面一、2小孔、3法蘭盤一、4限位部一、5限位部二、6大孔、7加工端面二、8法蘭盤二、9工裝本體、91連接軸、92卡盤、921填裝孔、922安裝孔、923卡盤外側(cè)圓盤、 924卡盤內(nèi)側(cè)圓盤、10法蘭閥體、11限位柱一、12限位柱二?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種法蘭式閥體高效加工的工裝， 包括工裝本體9，工裝本體9包括呈圓筒狀的卡盤92、與卡盤92連接的連接軸91、限位柱一 11 和限位柱二12,且所述卡盤92包括其前表面開(kāi)設(shè)的填裝孔921、其內(nèi)部設(shè)置用于安裝限位柱的安裝孔922以及分別設(shè)置在其兩側(cè)的卡盤外側(cè)圓盤923和卡盤內(nèi)側(cè)圓盤924,所述安裝孔 922內(nèi)設(shè)置限位柱一 11或限位柱二12。
[0023]卡盤92的一側(cè)設(shè)置有法蘭閥體10,法蘭閥體10包括加工端面一 1和加工端面二7， 且卡盤92靠近加工端面一 1，加工端面一 1和加工端面二7分別為法蘭閥體10的左、右兩側(cè)面，且法蘭閥體10對(duì)應(yīng)加工端面一 1的位置設(shè)置有法蘭盤一 3,且加工端面一 1對(duì)應(yīng)法蘭盤一 3的表面開(kāi)設(shè)有小孔2。
[0024]法蘭閥體10對(duì)應(yīng)加工端面二7的位置設(shè)置有法蘭盤二8,且加工端面二7對(duì)應(yīng)法蘭盤二8的表面開(kāi)設(shè)有大孔6,大孔6對(duì)應(yīng)法蘭閥體10的上表面設(shè)置有限位部一 4,所述法蘭盤一 3對(duì)應(yīng)法蘭閥體10的上表面設(shè)置有限位部二5。[〇〇25] 安裝孔922內(nèi)可設(shè)置用于法蘭閥體10正裝的限位柱一 11，安裝孔922內(nèi)還可設(shè)置用于法蘭閥體10反裝的限位柱二12。
[0026] 卡盤92呈圓筒狀，卡盤外側(cè)圓盤923可以?shī)A持法蘭盤一 3,卡盤內(nèi)側(cè)圓盤924可以?shī)A持法蘭盤二8。此卡盤92可以根據(jù)不同的輪廓尺寸充分夾持產(chǎn)品外圓，對(duì)法蘭閥體10外圓尺寸無(wú)特殊要求。在加工端面一 1和加工端面二7時(shí)即法蘭閥體10正裝和法拉閥體10反裝時(shí)， 將法蘭閥體10整體放入卡盤92內(nèi)，并分別夾持住法蘭盤一3、法蘭盤二8。限位柱一 11頂住限位部一 4的位置，限位柱二12頂住限位部二5的位置，保證加工尺寸的準(zhǔn)確性?？ūP92對(duì)應(yīng)加工端面一 1的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與加工端面一 1相匹配的安裝槽，方便法蘭閥體10的安裝。[〇〇27]本實(shí)用新型使用前，先制作一款專門加工卡盤92,呈圓筒狀?？ūP外側(cè)圓盤923可以?shī)A持法蘭盤一 3,卡盤內(nèi)側(cè)圓盤924可以?shī)A持法蘭盤二8。通過(guò)卡盤外側(cè)圓盤923和卡盤內(nèi)側(cè)圓盤924可以根據(jù)不同的輪廓尺寸充分夾持產(chǎn)品外圓。對(duì)法蘭閥體10外圓尺寸無(wú)特殊要求。加工端面一 1時(shí)即法蘭閥體10正裝時(shí)，將法蘭整體放入卡盤92內(nèi)，限位柱二12頂住限位部二5的位置，分別夾持住法蘭盤一 3、法蘭盤二8,保證加工尺寸的準(zhǔn)確性。
[0028]加工大孔6和加工端面二7時(shí)，將閥體旋轉(zhuǎn)180度，將限位柱二12更換為限位柱一 11。將法蘭整體放入卡盤92內(nèi)，限位柱二11頂住限位部一4的位置，卡盤內(nèi)側(cè)圓盤924夾持住法蘭盤一 3、卡盤外側(cè)圓盤923夾持住法蘭盤二8,保證加工尺寸的準(zhǔn)確性。
[0029]加工完大孔6、加工端面一 1、加工端面二7共需8分鐘時(shí)間，輔助時(shí)間1分鐘，本實(shí)用新型大大節(jié)省加工時(shí)間和輔助時(shí)間，加工時(shí)間由原來(lái)25分鐘降低至8分鐘，輔助時(shí)間5分鐘降低至1分鐘，機(jī)器調(diào)試次數(shù)由三次改為兩次，并且調(diào)試時(shí)間縮短至原來(lái)每次的一半左右， 節(jié)省了大量的人工成本；另外，利用此夾具，進(jìn)行簡(jiǎn)單的內(nèi)部元件的調(diào)整，就可以加工多種規(guī)格的產(chǎn)品，節(jié)省了制作大量專用夾具的費(fèi)用，使用管理也更加方便，而加工效率提高 70.37%，提高機(jī)床使用率的同時(shí)，還降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，傳統(tǒng)的解決方法需要先調(diào)車，再調(diào)整頂尖位置，更換卡盤，本實(shí)用新型只需要將限位柱更換一下即可，達(dá)到簡(jiǎn)單方便的目的，可降低對(duì)毛坯的尺寸要求。
[0030]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種法蘭式閥體高效加工的工裝，包括工裝本體(9)，其特征在于:所述工裝本體包 括呈圓筒狀的卡盤(92)、與卡盤(92)連接的連接軸(91)、限位柱一(11)和限位柱二(12)，且 所述卡盤(92)包括其前表面開(kāi)設(shè)的填裝孔(921)、其內(nèi)部設(shè)置用于安裝限位柱的安裝孔 (922)以及分別設(shè)置在其兩側(cè)的卡盤外側(cè)圓盤(923)和卡盤內(nèi)側(cè)圓盤(924)，所述安裝孔 (922)內(nèi)設(shè)置限位柱一(11)或限位柱二(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式閥體高效加工的工裝，其特征在于:所述卡盤(92) 的一側(cè)設(shè)置有法蘭閥體(10)，所述法蘭閥體(10)包括加工端面一(1)和加工端面二(7)，且 所述卡盤(92)靠近加工端面一(1)，所述加工端面一(1)和加工端面二(7)分別為法蘭閥體 (10)的左、右兩側(cè)面，且所述法蘭閥體(10)對(duì)應(yīng)加工端面一(1)的位置設(shè)置有法蘭盤一 (3)， 且加工端面一(1)對(duì)應(yīng)法蘭盤一 (3)的表面開(kāi)設(shè)有小孔(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭式閥體高效加工的工裝，其特征在于:所述法蘭閥體 (10)對(duì)應(yīng)加工端面二(7)的位置設(shè)置有法蘭盤二(8)，且加工端面二(7)對(duì)應(yīng)法蘭盤二(8)的 表面開(kāi)設(shè)有大孔(6)，所述大孔(6)對(duì)應(yīng)法蘭閥體(10)的上表面設(shè)置有限位部一 (4)，所述法 蘭盤一 (3)對(duì)應(yīng)法蘭閥體(10)的上表面設(shè)置有限位部二(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭式閥體高效加工的工裝，其特征在于:所述卡盤(92) 對(duì)應(yīng)加工端面一(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與加工端面一(1)相匹配的安裝槽。
【文檔編號(hào)】B23B31/10GK205587694SQ201620143137
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日
【發(fā)明人】趙懷國(guó), 牛二斌, 薛月芬, 杜廣玉, 李偉剛, 陳金山, 王闊
【申請(qǐng)人】石家莊大成冀臺(tái)機(jī)械有限公司