一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，周轉(zhuǎn)架由擋板、方鋼管、連接桿組成；擋板包括底板，底板的中部從左到右依次設(shè)置有耳板F、豎板、耳板E，耳板F與耳板E對(duì)稱布置；左架板的頂部設(shè)置有耳板A，右架板的頂部設(shè)置有耳板C，左架板與右架板為八字結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置，左架板與右架板之間通過(guò)橫板A連接；左架板的右側(cè)設(shè)置有左支腿，右架板的左側(cè)設(shè)置有右支腿，左支腿的上方設(shè)置有耳板B，右支腿的上方設(shè)置有耳板D，左支腿與右支腿為倒八字結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置；數(shù)片擋板沿著底板底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱布置的方鋼管軸向等距排列。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，提高了閥體的表面質(zhì)量，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，特別適用于蝶閥等閥體在加工前、后的周轉(zhuǎn)存放?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]閥體2如圖1中所示，閥體2的中部設(shè)置有圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置有階梯孔，閥體2的底部中心設(shè)置有長(zhǎng)方形板，閥體2的上部中心向上依次設(shè)置有小軸、大軸，在機(jī)床上對(duì)閥體2上部的大軸及小軸中心進(jìn)行鏜孔，加工前或加工后，由于閥體2在堆放時(shí)碰擦、 磨損，影響了閥體的表面質(zhì)量，急需一種能夠在閥體加工前、后進(jìn)行周轉(zhuǎn)存放的周轉(zhuǎn)架。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的要解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，包括周轉(zhuǎn)架、閥體，閥體的中部設(shè)置有圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置有階梯孔，閥體的底部中心設(shè)置有長(zhǎng)方形板，閥體的上部中心向上依次設(shè)置有小軸、大軸，其特征在于:所述的周轉(zhuǎn)架由擋板、方鋼管、連接桿組成;擋板包括底板、左架板、右架板，底板的中部從左到右依次設(shè)置有耳板F、豎板、耳板E，耳板F與耳板E對(duì)稱布置;左架板的頂部設(shè)置有耳板A，右架板的頂部設(shè)置有耳板 C，左架板與右架板為八字結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置，左架板與右架板之間通過(guò)橫板A連接;左架板的右側(cè)設(shè)置有左支腿，右架板的左側(cè)設(shè)置有右支腿，左支腿的上方設(shè)置有耳板B，右支腿的上方設(shè)置有耳板D，左支腿與右支腿為倒八字結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置；左架板與左支腿、左支腿與豎板、豎板與右支腿、右支腿與右架板之間均通過(guò)橫板B連接;耳板A、耳板B、耳板C、耳板D、耳板E、耳板F內(nèi)均設(shè)置有連接桿，數(shù)片擋板沿著底板底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱布置的方鋼管軸向等距排列;耳板E和耳板F內(nèi)設(shè)置的連接桿均與閥體的底部臺(tái)階接觸;耳板B和耳板D內(nèi)設(shè)置的連接桿均與閥體的下部接觸;耳板A和耳板C內(nèi)設(shè)置的連接桿均與閥體的中部接觸。
[0005]所述的耳板E與耳板F的中心在同一個(gè)平面上。
[0006]所述的左支腿與左架板之間的夾角為銳角;右支腿與右架板之間的夾角為銳角。
[0007]所述的連接桿上數(shù)片擋板之間的間距大于閥體圓環(huán)結(jié)構(gòu)的厚度。
[0008]所述的橫板B位于橫板A的下方。
[0009]所述的耳板E內(nèi)設(shè)置的連接桿與耳板F內(nèi)設(shè)置的連接桿之間的凈距大于閥體底部長(zhǎng)方形板的長(zhǎng)度。
[0010]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，能夠在閥體加工前、后進(jìn)行周轉(zhuǎn)存放，提高了閥體的表面質(zhì)量，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益?！靖綀D說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇14]圖中:1.周轉(zhuǎn)架；2.閥體；3.擋板；4.方鋼管；5.連接桿；301.底板；302.左架板； 303.耳板A; 304.耳板B; 305.左支腿;306.橫板A; 307.橫板B; 308.豎板;309.耳板C; 310.右架板;311.耳板D; 312.右支腿;313.耳板E; 314.耳板F?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0016]—種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，包括周轉(zhuǎn)架1、閥體2，閥體2的中部設(shè)置有圓環(huán)結(jié)構(gòu)，圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置有階梯孔，閥體2的底部中心設(shè)置有長(zhǎng)方形板，閥體2的上部中心向上依次設(shè)置有小軸、大軸，其特征在于:所述的周轉(zhuǎn)架1由擋板3、方鋼管4、連接桿5組成;擋板3包括底板301、左架板302、右架板310,底板301的中部從左到右依次設(shè)置有耳板F314、豎板308、 耳板E313，耳板F314與耳板E313對(duì)稱布置;左架板302的頂部設(shè)置有耳板A303，右架板310的頂部設(shè)置有耳板C309，左架板302與右架板310為八字結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置，左架板302與右架板 310之間通過(guò)橫板A306連接;左架板302的右側(cè)設(shè)置有左支腿305,右架板310的左側(cè)設(shè)置有右支腿312,左支腿305的上方設(shè)置有耳板B304,右支腿312的上方設(shè)置有耳板D311，左支腿 305與右支腿312為倒八字結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置;左架板302與左支腿305、左支腿305與豎板308、 豎板308與右支腿312、右支腿312與右架板310之間均通過(guò)橫板B307連接;耳板A303、耳板 B304、耳板C309、耳板D311、耳板E313、耳板F314內(nèi)均設(shè)置有連接桿5，數(shù)片擋板3沿著底板 301底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱布置的方鋼管4軸向等距排列;耳板E313和耳板F314內(nèi)設(shè)置的連接桿5均與閥體2的底部臺(tái)階接觸;耳板B304和耳板D311內(nèi)設(shè)置的連接桿5均與閥體2的下部接觸;耳板A303和耳板C309內(nèi)設(shè)置的連接桿5均與閥體2的中部接觸;所述的耳板E313與耳板F314的中心在同一個(gè)平面上;所述的左支腿305與左架板302之間的夾角為銳角；右支腿312與右架板310之間的夾角為銳角;所述的連接桿5上數(shù)片擋板3之間的間距大于閥體2圓環(huán)結(jié)構(gòu)的厚度;所述的橫板B307位于橫板A306的下方;所述的耳板E313內(nèi)設(shè)置的連接桿5與耳板F314內(nèi)設(shè)置的連接桿5之間的凈距大于閥體2底部長(zhǎng)方形板的長(zhǎng)度。
[0017]具體實(shí)施時(shí)，閥體2在周轉(zhuǎn)架1上間隔放置。
[0018]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，僅僅是清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所做的舉例，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，包括周轉(zhuǎn)架(1)、閥體(2 )，閥體(2 )的中部設(shè)置有圓環(huán)結(jié)構(gòu)， 圓環(huán)結(jié)構(gòu)的中心設(shè)置有階梯孔，閥體(2)的底部中心設(shè)置有長(zhǎng)方形板，閥體(2)的上部中心 向上依次設(shè)置有小軸、大軸，其特征在于:所述的周轉(zhuǎn)架(1)由擋板(3)、方鋼管(4)、連接桿 (5)組成；擋板(3)包括底板(301)、左架板(302)、右架板(310)，底板(301)的中部從左到右 依次設(shè)置有耳板F(314)、豎板(308)、耳板E(313)，耳板F(314)與耳板E(313)對(duì)稱布置;左架 板(302)的頂部設(shè)置有耳板A(303)，右架板(310)的頂部設(shè)置有耳板C(309)，左架板(302)與 右架板(310)為八字結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置，左架板(302)與右架板(310)之間通過(guò)橫板A(306)連 接;左架板(302)的右側(cè)設(shè)置有左支腿(305)，右架板(310)的左側(cè)設(shè)置有右支腿(312)，左支 腿(305)的上方設(shè)置有耳板B(304)，右支腿(312)的上方設(shè)置有耳板D(311)，左支腿(305)與 右支腿(312)為倒八字結(jié)構(gòu)且對(duì)稱布置;左架板(302)與左支腿(305)、左支腿(305)與豎板 (308)、豎板(308)與右支腿(312)、右支腿(312)與右架板(310)之間均通過(guò)橫板B(307)連 接;耳板A(303)、耳板B(304)、耳板C(309)、耳板D(311)、耳板E(313)、耳板F(314)內(nèi)均設(shè)置 有連接桿(5)，數(shù)片擋板(3)沿著底板(301)底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱布置的方鋼管(4)軸向等距排列； 耳板E(313)和耳板F(314)內(nèi)設(shè)置的連接桿(5)均與閥體(2)的底部臺(tái)階接觸;耳板B(304)和 耳板D(311)內(nèi)設(shè)置的連接桿(5)均與閥體(2)的下部接觸;耳板A(303)和耳板C(309)內(nèi)設(shè)置 的連接桿(5 )均與閥體(2 )的中部接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的耳板E(313)與耳 板F( 314)的中心在同一個(gè)平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的左支腿(305)與 左架板(302)之間的夾角為銳角；右支腿(312)與右架板(310)之間的夾角為銳角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的連接桿(5)上數(shù) 片擋板(3)之間的間距大于閥體(2)圓環(huán)結(jié)構(gòu)的厚度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的橫板B(307)位于 橫板A( 306)的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥體加工用周轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述的耳板E(313)內(nèi)設(shè) 置的連接桿(5)與耳板F(314)內(nèi)設(shè)置的連接桿(5)之間的凈距大于閥體(2)底部長(zhǎng)方形板的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B25H3/04GK205588276SQ201620419977
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】宋坤, 朱建芬
【申請(qǐng)人】靖江市奧威船用閥門(mén)有限公司