塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)，其包括破孔針、擠壓機構(gòu)和壓塊驅(qū)動組件，塑料瓶位于承壓塊的一側(cè)，入口防護蓋板位于塑料瓶的上方，出口承載板位于塑料瓶的下方，壓塊位于塑料瓶的右側(cè)，壓塊固定滑板位于第一壓塊直線軸承和壓塊滑板限位板之間，破孔針一部分插入壓塊中，壓塊彈簧在破孔針的外圍，壓塊支撐套位于壓塊下方，第二滑板直線軸承、連接壓塊支撐套，導(dǎo)向支撐前板位于壓塊的右側(cè)，第一軸承固定在導(dǎo)向支撐前板右側(cè)，第二軸承固定在導(dǎo)向支撐后板左側(cè)，連軸器固定在導(dǎo)向支撐后板右側(cè)，電機座位于電機的左側(cè)。本實用新型能夠?qū)厥账芰掀窟M行擠壓等方式的壓縮處理，節(jié)省空間，防止二次復(fù)用，自動回收，提高回收效率。
【專利說明】
塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機構(gòu)，特別是涉及一種塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)飲料塑料瓶隨意丟棄污染造成環(huán)境嚴重污染，回收效率低，占用大量存放空間。
[0003]現(xiàn)有飲料塑料瓶回收機壓碎機構(gòu)執(zhí)行動作時，壓碎區(qū)域未作有效防護，壓碎過程中往復(fù)運動的壓塊由電機驅(qū)動曲柄擺桿實現(xiàn)，始終處于交變負載工況，曲柄容易出現(xiàn)死區(qū)， 無法持續(xù)執(zhí)行動作，影響電機壽命及執(zhí)行機構(gòu)效率。壓碎過程飲料瓶可能發(fā)生爆裂問題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)，其能夠?qū)厥账芰掀窟M行擠壓等方式的壓縮處理，節(jié)省空間，防止二次復(fù)用，自動回收，提高回收效率。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)，其特征在于，其包括破孔針、擠壓機構(gòu)和壓塊驅(qū)動組件，擠壓機構(gòu)包括入口防護蓋板、 出口承載板、壓塊和承壓塊，壓塊驅(qū)動組件包括第一壓塊滑板直線軸承、壓塊滑板限位板、 壓塊固定滑板、壓塊彈簧、壓塊驅(qū)動板、壓塊驅(qū)動板絲杠套筒、壓塊驅(qū)動板直線軸承、壓塊支撐套、第二滑板直線軸承、導(dǎo)向支撐前板、第一軸承、絲杠、第二軸承、連軸器、導(dǎo)向支撐后板、電機座、電機，一個塑料瓶位于承壓塊的一側(cè)，入口防護蓋板位于塑料瓶的上方，出口承載板位于塑料瓶的下方，壓塊位于塑料瓶的右側(cè)，壓塊固定滑板位于第一壓塊直線軸承和壓塊滑板限位板之間，破孔針一部分插入壓塊中，壓塊彈簧在破孔針的外圍，絲杠固定在壓塊驅(qū)動板絲杠套筒中間，壓塊驅(qū)動板直線軸承固定在壓塊驅(qū)動板中間，壓塊支撐套位于壓塊下方，第二滑板直線軸承、連接壓塊支撐套、導(dǎo)向支撐前板都位于壓塊的右側(cè)，第一軸承固定在導(dǎo)向支撐前板右側(cè)，第二軸承固定在導(dǎo)向支撐后板左側(cè)，連軸器固定在導(dǎo)向支撐后板右側(cè)，電機座位于電機的左側(cè)。
[0006]優(yōu)選地，所述壓塊和承壓塊都設(shè)有鋸齒。
[0007]優(yōu)選地，所述出口承載板上部設(shè)有第一驅(qū)動電機。
[0008]優(yōu)選地，所述入口防護蓋下部設(shè)有第二驅(qū)動電機。
[0009]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型能夠?qū)厥账芰掀窟M行擠壓等方式的壓縮處理，節(jié)省空間，防止二次復(fù)用，自動回收，提高回收效率?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本實用新型塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0012]如圖1所示，本實用新型塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)包括破孔針8、擠壓機構(gòu)和壓塊驅(qū)動組件，擠壓機構(gòu)包括入口防護蓋板2、出口承載板3、壓塊4和承壓塊13，壓塊驅(qū)動組件包括第一壓塊滑板直線軸承5、壓塊滑板限位板6、壓塊固定滑板7、壓塊彈簧9、壓塊驅(qū)動板12、壓塊驅(qū)動板絲杠套筒10、壓塊驅(qū)動板直線軸承11、壓塊支撐套14、第二滑板直線軸承15、導(dǎo)向支撐前板16、第一軸承17、絲杠18、第二軸承19、連軸器21、導(dǎo)向支撐后板20、電機座22、電機 23，一個塑料瓶1位于承壓塊13的一側(cè)，入口防護蓋板2位于塑料瓶1的上方，出口承載板3位于塑料瓶的下方，壓塊4位于塑料瓶1的右側(cè)，壓塊固定滑板7位于第一壓塊直線軸承5和壓塊滑板限位板6之間，破孔針8—部分插入壓塊4中，壓塊彈簧9在破孔針8的外圍，絲杠18固定在壓塊驅(qū)動板絲杠套筒10中間，壓塊驅(qū)動板直線軸承11固定在壓塊驅(qū)動板12中間，壓塊支撐套14位于壓塊4下方，第二滑板直線軸承15、連接壓塊支撐套14、導(dǎo)向支撐前板16都位于壓塊4的右側(cè)，第一軸承17固定在導(dǎo)向支撐前板16右側(cè)，第二軸承19固定在導(dǎo)向支撐后板 20左側(cè)，連軸器21固定在導(dǎo)向支撐后板20右側(cè)，電機座22位于電機23的左側(cè)。
[0013]所述壓塊4和承壓塊13都設(shè)有鋸齒，二者的鋸齒相吻合，用于擠壓塑料瓶1。[〇〇14]所述出口承載板3上部設(shè)有第一驅(qū)動電機，用于驅(qū)動出口承載板3打開或關(guān)閉。
[0015]所述壓塊4可以做往復(fù)運動，充分擠壓塑料瓶1。
[0016]所述入口防護蓋2下部設(shè)有第二驅(qū)動電機，用于驅(qū)動入口防護蓋2打開或關(guān)閉。
[0017]塑料瓶1進入設(shè)備前，進行手機掃碼，開外入口蓋板，將飲量瓶順承壓塊13的內(nèi)圓柱面自由下落，出口承載板3將擋住塑料瓶1，電控識別部分識別塑料瓶1放置到位后，入口防護蓋板2的驅(qū)動電機將入口關(guān)閉，塑料瓶1處于由入口防護蓋板2、承壓塊13、出口承載板3 和壓塊4組成的擠壓機構(gòu)內(nèi)(壓塊4此時與承壓塊13有大約120mm距離)。此時，電機23帶動連軸器21轉(zhuǎn)動，連軸器21帶動絲杠18轉(zhuǎn)動，絲杠18帶動壓塊驅(qū)動板12左移，推動壓塊彈簧9左移，帶動壓塊4左移，從而壓縮塑料瓶1，當壓塊4頂住塑料瓶1，壓塊4遇阻停滯，電機23繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動壓塊彈簧9右端壓塊驅(qū)動板12繼續(xù)左移，帶動插針繼續(xù)左移對塑料瓶1做破孔處理。當塑料瓶1失去密閉性而更便于擠壓后，電機23繼續(xù)推動壓塊彈簧9左移至極限點，使壓塊4將塑料瓶1擠癟，該過程完成后，電機23獲取極限位置信號并反轉(zhuǎn)帶動壓塊4右移至原點，完成回收過程。
[0018]以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)，其特征在于，其包括破孔針、擠壓機構(gòu)和壓塊驅(qū)動組 件，擠壓機構(gòu)包括入口防護蓋板、出口承載板、壓塊和承壓塊，壓塊驅(qū)動組件包括第一壓塊 滑板直線軸承、壓塊滑板限位板、壓塊固定滑板、壓塊彈簧、壓塊驅(qū)動板、壓塊驅(qū)動板絲杠套 筒、壓塊驅(qū)動板直線軸承、壓塊支撐套、第二滑板直線軸承、導(dǎo)向支撐前板、第一軸承、絲杠、 第二軸承、連軸器、導(dǎo)向支撐后板、電機座、電機，一個塑料瓶位于承壓塊的一側(cè)，入口防護 蓋板位于塑料瓶的上方，出口承載板位于塑料瓶的下方，壓塊位于塑料瓶的右側(cè)，壓塊固定 滑板位于第一壓塊直線軸承和壓塊滑板限位板之間，破孔針一部分插入壓塊中，壓塊彈簧 在破孔針的外圍，絲杠固定在壓塊驅(qū)動板絲杠套筒中間，壓塊驅(qū)動板直線軸承固定在壓塊 驅(qū)動板中間，壓塊支撐套位于壓塊下方，第二滑板直線軸承、連接壓塊支撐套、導(dǎo)向支撐前 板都位于壓塊的右側(cè)，第一軸承固定在導(dǎo)向支撐前板右側(cè)，第二軸承固定在導(dǎo)向支撐后板 左側(cè)，連軸器固定在導(dǎo)向支撐后板右側(cè)，電機座位于電機的左側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)，其特征在于，所述壓塊和承壓塊都設(shè)有 鋸齒。3.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)，其特征在于，所述出口承載板上部設(shè)有 第一驅(qū)動電機。4.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶罐回收壓縮機構(gòu)，其特征在于，所述入口防護蓋下部設(shè)有 第二驅(qū)動電機。
【文檔編號】B30B9/00GK205573070SQ201620234537
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】鄧鋒
【申請人】上海糾糾信息科技有限公司