一種插管機(jī)用切管刀架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種插管機(jī)用切管刀架，包括有刀架，在所述刀架內(nèi)設(shè)有安裝槽孔，在刀架上設(shè)有貫穿刀架兩側(cè)面的通孔，在所述安裝槽孔內(nèi)分別設(shè)有第一切刀，在所述第一切刀與通孔對應(yīng)的位置上設(shè)有切刀孔，在所述安裝槽孔內(nèi)設(shè)有能將放置在切刀孔內(nèi)的吸管切斷的第二切刀機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的插管機(jī)用切管刀架。
【專利說明】
一種插管機(jī)用切管刀架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種插管機(jī)用切管刀架。
【背景技術(shù)】
[0002]在乳液栗生產(chǎn)過程中，需要將引液管裁剪成一定的尺寸和形狀，現(xiàn)有用于插管機(jī)的切管刀架機(jī)構(gòu)由于設(shè)計(jì)上的缺陷，其結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，引液管裁剪比較復(fù)雜，而且切口一般都為平齊，需要二次加工，影響生產(chǎn)效率。
[0003]故此，現(xiàn)有的插管機(jī)用切管刀架機(jī)構(gòu)有待于進(jìn)一步完善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的插管機(jī)用切管刀架。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案:
[0006]—種插管機(jī)用切管刀架，包括有刀架，在所述刀架內(nèi)設(shè)有安裝槽孔，在刀架上設(shè)有貫穿刀架兩側(cè)面的通孔，在所述安裝槽孔內(nèi)分別設(shè)有第一切刀，在所述第一切刀與通孔對應(yīng)的位置上設(shè)有切刀孔，在所述安裝槽孔內(nèi)設(shè)有能將放置在切刀孔內(nèi)的吸管切斷的第二切刀機(jī)構(gòu)。
[0007]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述的第二切刀機(jī)構(gòu)包括有連接在刀架上的氣缸安裝板組件，在所述氣缸安裝板組件內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸上連接有第二切刀，所述第二切刀前端套設(shè)在第一切刀外壁上。
[0008]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于在所述第二切刀機(jī)構(gòu)與刀架之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0009]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有連接在刀架上的定向板，在所述定向板上設(shè)有限位凸塊，在所述第二切刀外側(cè)上設(shè)有讓位缺槽，所述限位凸塊設(shè)置在所述讓位缺槽內(nèi)。
[0010]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在所述氣缸安裝板組件上的導(dǎo)向槽，在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸上設(shè)有定位塊，所述定位塊設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0011 ]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述的第一切刀包括有刀座，在所述刀座上設(shè)有刀體，所述切刀孔設(shè)置在刀體上，在所述刀座上設(shè)有連接孔，所述的刀座通過設(shè)置在連接孔內(nèi)的螺絲與刀架固定連接。
[0012]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述第二切刀包括有切刀體，在所述切刀體上端設(shè)有弧形切刀口，在所述切刀體下部內(nèi)設(shè)有連接孔槽，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸軸設(shè)置在連接孔槽內(nèi)。
[0013]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于在所述弧形切刀口端部外壁設(shè)有錐形面。
[0014]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述氣缸安裝板組件包括有氣缸安裝板，在所述氣缸安裝板上設(shè)有支桿，所述支桿一端與刀架固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的氣缸座連接在氣缸安裝板上。
[0015]如上所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述的刀架包括有左刀架件和右刀架件，在所述左刀架件上設(shè)有與所述通孔連通且與第二切刀機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向平行的連通槽，在所述第二切刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有定位件，所述定位件設(shè)置在連通槽內(nèi)。
[0016]綜上所述，本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用過程中只需將吸管插入通孔，當(dāng)吸管管長確定后，驅(qū)使驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，第二切刀的刀刃與第一切刀的切刀孔相互配合動(dòng)作，便可將吸管切斷，切口成自然圓弧狀。不用二次加工，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的立體不意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的主面示意圖；
[0020]圖3為圖2中A-A處的剖面示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型第一切刀的示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型第二切刀的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]如圖1至5所示的一種插管機(jī)用切管刀架，包括有刀架I，在所述刀架I內(nèi)設(shè)有安裝槽孔2，在刀架I上設(shè)有貫穿刀架I兩側(cè)面的通孔3，在所述安裝槽孔2內(nèi)分別設(shè)有第一切刀4，在所述第一切刀4與通孔3對應(yīng)的位置上設(shè)有切刀孔5，在所述安裝槽孔2內(nèi)設(shè)有能將放置在切刀孔5內(nèi)的吸管6切斷的第二切刀機(jī)構(gòu)7。
[0025]本實(shí)用新型中所述的第二切刀機(jī)構(gòu)7包括有連接在刀架I上的氣缸安裝板組件8，在所述氣缸安裝板組件8內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸9，在所述驅(qū)動(dòng)氣缸9的氣缸軸上連接有第二切刀10，所述第二切刀10前端套設(shè)在第一切刀4外壁上。
[0026]本實(shí)用新型中在所述第二切刀機(jī)構(gòu)7與刀架I之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11。
[0027]本實(shí)用新型中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11的第一種實(shí)施方法，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11包括有連接在刀架I上的定向板12，在所述定向板12上設(shè)有限位凸塊，在所述第二切刀10外側(cè)上設(shè)有讓位缺槽13，所述限位凸塊設(shè)置在所述讓位缺槽13內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11的第二種實(shí)施方法，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11包括有設(shè)置在所述氣缸安裝板組件8上的導(dǎo)向槽，在所述驅(qū)動(dòng)氣缸9的氣缸軸上設(shè)有定位塊，所述定位塊設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0029]本實(shí)用新型中所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11的第三種實(shí)施方式，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11同時(shí)具有第一種實(shí)施方式和第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)。
[0030]本實(shí)用新型中所述的第一切刀4包括有刀座14，在所述刀座14上設(shè)有刀體15，所述切刀孔5設(shè)置在刀體15上，在所述刀座14上設(shè)有連接孔25，所述的刀座14通過設(shè)置在連接孔25內(nèi)的螺絲與刀架I固定連接。
[0031]本實(shí)用新型中所述第二切刀10包括有切刀體150，在所述切刀體150上端設(shè)有弧形切刀口 16，在所述切刀體150下部內(nèi)設(shè)有連接孔槽17，所述驅(qū)動(dòng)氣缸9的氣缸軸設(shè)置在連接孔槽17內(nèi)。
[0032]本實(shí)用新型中在所述弧形切刀口16端部外壁設(shè)有錐形面18。
[0033]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用過程中只需將吸管插入通孔，當(dāng)吸管管長確定后，驅(qū)使驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作，第二切刀的刀刃與第一切刀的切刀孔相互配合動(dòng)作，便可將吸管切斷，切口成自然圓弧狀。不用二次加工，提高生產(chǎn)效率。
[0034]本實(shí)用新型中所述氣缸安裝板組件8包括有氣缸安裝板19，在所述氣缸安裝板19上設(shè)有支桿20，所述支桿20—端與刀架I固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸9的氣缸座21連接在氣缸安裝板19上。
[0035]本實(shí)用新型中所述的刀架I包括有左刀架件22和右刀架件23，在所述左刀架件22上設(shè)有與所述通孔3連通且與第二切刀機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng)方向平行的連通槽24，在所述第二切刀機(jī)構(gòu)7上設(shè)有定位件，所述定位件設(shè)置在連通槽24內(nèi)。
[0036]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種插管機(jī)用切管刀架，包括有刀架(I)，在所述刀架(I)內(nèi)設(shè)有安裝槽孔(2)，在刀架(I)上設(shè)有貫穿刀架(I)兩側(cè)面的通孔(3)，在所述安裝槽孔(2)內(nèi)分別設(shè)有第一切刀(4)，在所述第一切刀(4)與通孔(3)對應(yīng)的位置上設(shè)有切刀孔(5)，在所述安裝槽孔(2)內(nèi)設(shè)有能將放置在切刀孔(5)內(nèi)的吸管(6)切斷的第二切刀機(jī)構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述的第二切刀機(jī)構(gòu)(7)包括有連接在刀架(I)上的氣缸安裝板組件(8)，在所述氣缸安裝板組件(8)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸(9)，在所述驅(qū)動(dòng)氣缸(9)的氣缸軸上連接有第二切刀(10)，所述第二切刀(1)前端套設(shè)在第一切刀(4)外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于在所述第二切刀機(jī)構(gòu)(7)與刀架(I)之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(11)包括有連接在刀架(I)上的定向板(12)，在所述定向板(12)上設(shè)有限位凸塊，在所述第二切刀(10)外側(cè)上設(shè)有讓位缺槽(13)，所述限位凸塊設(shè)置在所述讓位缺槽(13)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(11)包括有設(shè)置在所述氣缸安裝板組件(8)上的導(dǎo)向槽，在所述驅(qū)動(dòng)氣缸(9)的氣缸軸上設(shè)有定位塊，所述定位塊設(shè)置在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述的第一切刀(4)包括有刀座(14)，在所述刀座(14)上設(shè)有刀體(15)，所述切刀孔(5)設(shè)置在刀體(15)上，在所述刀座(14)上設(shè)有連接孔(25)，所述的刀座(14)通過設(shè)置在連接孔(25)內(nèi)的螺絲與刀架(I)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述第二切刀(10)包括有切刀體(150)，在所述切刀體(150)上端設(shè)有弧形切刀口(16)，在所述切刀體(150)下部內(nèi)設(shè)有連接孔槽(17)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(9)的氣缸軸設(shè)置在連接孔槽(17)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于在所述弧形切刀口(16)端部外壁設(shè)有錐形面(18)。9.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述氣缸安裝板組件(8)包括有氣缸安裝板(19)，在所述氣缸安裝板(19)上設(shè)有支桿(20)，所述支桿(20)—端與刀架(I)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(9)的氣缸座(21)連接在氣缸安裝板(19)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插管機(jī)用切管刀架，其特征在于所述的刀架(I)包括有左刀架件(22)和右刀架件(23)，在所述左刀架件(22)上設(shè)有與所述通孔(3)連通且與第二切刀機(jī)構(gòu)(7)運(yùn)動(dòng)方向平行的連通槽(24)，在所述第二切刀機(jī)構(gòu)(7)上設(shè)有定位件，所述定位件設(shè)置在連通槽(24)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B23D15/04GK205464530SQ201620228321
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】馬文超
【申請人】中山市美捷時(shí)包裝制品有限公司