專利名稱：車床用割刀刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及車床用割刀固定用具，特別涉及一種車床用割刀刀架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有車床上所用的割刀大多采用鍛打的刀架，再將合金刀頭焊接于刀架上，通過 砂輪磨削而成。割刀在這種刀架上裝配繁瑣，裝配后需通過砂輪磨削，耗時(shí)耗力，降低了工 作效率；割刀焊接固定于刀架上，損壞后不便更換。對(duì)一般的材料若都采用合金刀頭切割， 切割成本較高。中國(guó)專利公告號(hào)CN201353651Y，公告日2009年12月2日，公告了一種車刀刀架， 包括刀架主體、楔形墊塊、楔形調(diào)整塊、調(diào)整彈簧和擋板，但該刀架并不適用于車床用的割 刀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種車床用割刀刀 架，它便于割刀的安裝與更換，方便割刀刃磨，提高了工作效率，降低了切割成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種車床用割刀刀架，包括刀 架本體，所述刀架本體的一側(cè)面開有貫穿刀架本體兩端用于安裝割刀的刀槽，所述刀槽的 底部開有用于固定割刀的半封閉式壓縫，所述壓縫貫通至刀架本體的另一側(cè)面，壓縫的開 口位于刀架本體的一端面上，該端面上還設(shè)有用于支撐割刀的托架。刀槽用于安裝割刀，在 切割一般材料時(shí)，只需選擇價(jià)格便宜的白鋼刀即可，在切割特殊材料時(shí)，選用合金刀頭，這 樣便降低了切割成本，割刀能夠輕松的裝入和卸出刀槽，割刀在安裝前便已經(jīng)磨削完成，節(jié) 省了磨削時(shí)間，提高了工作效率，割刀磨損后，可方便取出割刀進(jìn)行刃磨，割刀損壞后，也可 方便更換；壓縫將刀架本體和刀槽分成半封閉式的兩部分(即刀架本體、刀槽的一端還連在 一起，其余部位則分開成兩部分)，割刀安裝后，將刀架本體裝于車床上，車床上的緊固螺栓 壓緊刀架本體，由于壓縫的存在，刀架本體受力后壓縫兩側(cè)的兩部分刀架本體靠攏，從而帶 動(dòng)刀槽收縮，將割刀緊固，割刀固定牢固、方便；在刀架本體的端面上設(shè)置托架，托架與刀槽 配合設(shè)置，以支撐割刀的刀背，提高割刀刀刃在切割時(shí)的強(qiáng)度，防止割刀變形。作為優(yōu)選，所述刀槽的底部還開有貫穿刀架本體兩側(cè)面的圓形通孔，圓形通孔連 接壓縫的封閉端，且圓形通孔的圓心位于壓縫延長(zhǎng)線上。圓形通孔連接壓縫，這樣便于壓縫 的閉合，壓縫閉合均勻，使得割刀固定牢固。作為優(yōu)選，所述刀槽為方形凹槽，刀槽的開口處對(duì)稱設(shè)有一對(duì)與刀架本體側(cè)面齊 平的矩形條狀翻邊。刀槽的形狀是根據(jù)割刀的形狀設(shè)置的，刀槽開口處的翻邊可將割刀牢 牢限制在刀槽內(nèi)，利于割刀的固定，刀槽之所以開口，是為了便于壓縫閉合均勻，從而更好 地固定割刀。作為優(yōu)選，所述托架包括托架座和與割刀刀背接觸的托塊，托架座固連于刀架本 體端面上刀槽一側(cè)的邊角處，托塊固連于托架座上，托塊的上表面位于刀槽側(cè)壁的延長(zhǎng)面上。托架座用于連接刀架本體，并便于托塊的連接，托架座位于刀槽一側(cè)的邊角處，托塊的 上表面與刀槽側(cè)壁的延長(zhǎng)面共面，這樣便于托塊支撐割刀刀背，托塊上表面的寬度略小于 割刀刀背的寬度，這樣可防止切割時(shí)的卡刀現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述托架座為上表面為內(nèi)凹弧面的方形座塊，托塊為下表面為外凸弧 面的矩形塊，托塊下表面接觸托架座的上表面，并固連于托架座上表面的中部。托架座上 表面設(shè)為內(nèi)凹弧面，這樣起到加強(qiáng)筋的作用，可加強(qiáng)托架的牢固度，托塊下表面的形狀與托 架座上表面的形狀相配，托塊設(shè)于托架座上表面的中部，這樣托架座受力均勻，支撐強(qiáng)度較 大。作為優(yōu)選，托架座上表面的中部還開有連接刀槽側(cè)壁與托塊上表面的銜接槽。銜 接槽的設(shè)置便于割刀安裝后托塊對(duì)割刀的支撐，銜接槽的寬度與刀槽側(cè)壁的寬度相配。作為優(yōu)選，托架與刀架本體為一體結(jié)構(gòu)。這樣本實(shí)用新型的強(qiáng)度會(huì)更大，托架不易 斷裂脫落。作為優(yōu)選，托架座與托塊為一體結(jié)構(gòu)。這樣便于加工，托架的整體強(qiáng)度更高。作為優(yōu)選，所述刀架本體呈方形塊狀，連有托架的刀架本體端面的下部還設(shè)有方 形條狀凸起，方形條狀凸起連接托架座，且方形條狀凸起的下表面與托架座的下表面齊平。 方形條狀凸起便于刀架本體安裝于車床上，防止切割過程中刀架本體的偏移。本實(shí)用新型的有益效果是刀槽的設(shè)置，割刀的安裝與更換容易，方便割刀刃磨， 提高了工作效率，切割不同的材料可更換不同割刀，降低了切割成本，壓縫的設(shè)置，割刀固 定牢固、方便，托架的設(shè)置，提高了割刀在切割時(shí)的強(qiáng)度，防止割刀變形。

圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的一種后視圖；圖3是圖1的一種左視圖。圖中1、刀架本體，11、刀槽，12、壓縫，13、圓形通孔，2、托架座，3、托塊，4、方形條
狀凸起。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說 明。實(shí)施例一種車床用割刀刀架(參見附圖1、附圖2)，包括刀架本體1，刀架本體1前側(cè)面的 中部開有方形刀槽11，刀槽11的開口處對(duì)稱設(shè)有一對(duì)與刀架本體1前側(cè)面齊平的矩形條狀 翻邊(附圖3)，刀槽11底面的中部開有用于固定割刀的半封閉式壓縫12，壓縫12貫通至刀 架本體1的后側(cè)面，壓縫12的開口位于刀架本體1左端面的中部，刀槽11底面的中部還開 有圓形通孔13，圓形通孔13貫穿刀架本體1的前后側(cè)，圓形通孔13連接壓縫12右端，從而 連通壓縫12，圓形通孔13的圓心位于壓縫12向右的延長(zhǎng)線上，刀架本體1左端的下部連有 方形條狀凸起4，方形條狀凸起4與刀架本體1是一體成型的整體結(jié)構(gòu)，刀架本體1左端面 前側(cè)下部的邊角處連有托架，托架與刀架本體1是一體結(jié)構(gòu)，所述托架包括托架座2和托塊3，托架座2為上表面為內(nèi)凹弧面的方形座塊，托塊3為下表面為外凸弧面的矩形塊，托塊3 下表面接觸托架座2的上表面，并固連于托架座2上表面的中部，托塊3的上表面位于刀槽 11下側(cè)壁的延長(zhǎng)面上，托塊3的左端面與托架座2的左端面齊平，托架座2的右端面連接刀 架本體1的左端面，托架座2的下表面與方形條狀凸起4的下表面齊平，托架座2右側(cè)的上 端連接刀槽11下矩形條狀翻邊上表面的左端，托架座2上表面中部的右側(cè)還開有連接刀槽 側(cè)壁與托塊上表面的銜接槽，銜接槽的寬度與刀槽11下側(cè)壁的寬度相等。使用時(shí)，將割刀裝入刀槽11中，割刀刀刃在上，并伸出刀槽11左端，托塊3的上表 面接觸割刀刀背，從而支撐割刀，在將刀架本體1安裝于車床上，車床上的緊固螺栓向下擠 壓刀架本體1，刀架本體1受力后壓縫收縮，從而帶動(dòng)刀槽11收縮，將割刀緊固，割刀固定牢 固、方便；在切割一般材料時(shí)，只需選擇價(jià)格便宜的白鋼刀即可，在切割特殊材料時(shí)，選用合 金刀頭，這樣便降低了切割成本，割刀能夠輕松的裝入和卸出刀槽11，割刀在安裝前便已經(jīng) 磨削完成，節(jié)省了磨削時(shí)間，提高了工作效率，割刀磨損后，可方便取出割刀進(jìn)行刃磨，割刀 損壞后，也可方便更換。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何 形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求一種車床用割刀刀架，包括刀架本體，其特征在于所述刀架本體的一側(cè)面開有貫穿刀架本體兩端用于安裝割刀的刀槽，所述刀槽的底部開有用于固定割刀的半封閉式壓縫，所述壓縫貫通至刀架本體的另一側(cè)面，壓縫的開口位于刀架本體的一端面上，該端面上還設(shè)有用于支撐割刀的托架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床用割刀刀架，其特征在于所述刀槽的底部還開有貫穿 刀架本體兩側(cè)面的圓形通孔，圓形通孔連接壓縫的封閉端，且圓形通孔的圓心位于壓縫延 長(zhǎng)線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車床用割刀刀架，其特征在于所述刀槽為方形凹槽，刀槽的 開口處對(duì)稱設(shè)有一對(duì)與刀架本體側(cè)面齊平的矩形條狀翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車床用割刀刀架，其特征在于所述托架包括托架座和與割 刀刀背接觸的托塊，托架座固連于刀架本體端面上刀槽一側(cè)的邊角處，托塊固連于托架座 上，托塊的上表面位于刀槽側(cè)壁的延長(zhǎng)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車床用割刀刀架，其特征在于所述托架座為上表面為內(nèi)凹 弧面的方形座塊，托塊為下表面為外凸弧面的矩形塊，托塊下表面接觸托架座的上表面，并 固連于托架座上表面的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車床用割刀刀架，其特征在于托架座上表面的中部還開有 連接刀槽側(cè)壁與托塊上表面的銜接槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的車床用割刀刀架，其特征在于托架 與刀架本體為一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的車床用割刀刀架，其特征在于托架座與托塊為一 體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的車床用割刀刀架，其特征在于所述 刀架本體呈方形塊狀，連有托架的刀架本體端面的下部還設(shè)有方形條狀凸起，方形條狀凸 起連接托架座，且方形條狀凸起的下表面與托架座的下表面齊平。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種車床用割刀刀架，其目的在于解決現(xiàn)有割刀刀架不便于割刀的安裝與更換導(dǎo)致切割成本高、工作效率低的問題。本實(shí)用新型包括刀架本體，所述刀架本體的一側(cè)面開有貫穿刀架本體兩端用于安裝割刀的刀槽，所述刀槽的底部開有用于固定割刀的半封閉式壓縫，所述壓縫貫通至刀架本體的另一側(cè)面，壓縫的開口位于刀架本體的一端面上，該端面上還設(shè)有用于支撐割刀的托架。本實(shí)用新型便于割刀的安裝與更換，方便割刀刃磨，提高了工作效率，降低了切割成本。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201755666SQ20102022935
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者吳根龍, 安聰慧, 惠建明, 李書福, 楊健 申請(qǐng)人:浙江吉利汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司