一種氣控快插管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種快插管接頭，尤其是一種氣控快插管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，有一種氣控開關(guān)，它上面的一個快插管接頭如圖3所示，該快插管接頭具有一個插套(20)，該插套外套一個倒刺壓緊環(huán)(30)，在該倒刺壓緊環(huán)的下口設(shè)有一個連接套(40)，在該連接套的上端設(shè)有一個管卡簧(50)，在其下口設(shè)有一個O形密封圈(60)。安裝時，將O形密封圈、連接套、卡簧置入氣控開關(guān)(8)的一個密封閥孔(8 — I)內(nèi)，然后插入倒刺壓緊環(huán)(20)，該倒刺壓緊環(huán)外周壁上的倒刺倒掛在密封閥孔的上端口內(nèi)壁上，從而使倒刺壓緊環(huán)自身得到軸向固定的同時，又壓緊管卡簧(40)和連接套(30)，使它們在倒刺壓緊環(huán)的下壓和端口支承件(9)的支承下得到軸向固定，最后，再將插套(20)插入上端口，則該插套上的外倒刺掛在倒刺壓緊環(huán)的內(nèi)壁上，其下端底住管卡簧，使插套得到軸向固定。當(dāng)快插管(6)插入時，其內(nèi)密封(即快插管外壁與管接頭內(nèi)管壁之間)是靠快插管的管壁擠壓密封圈的內(nèi)圈面(A)得到密封，其外密封(即管接頭外壁與氣控開關(guān)密封閥口內(nèi)壁之間)是靠連接套(40)與端口支承件(9)對O形密封圈上、下端面的擠壓而得到密封的。實際上，這種密封結(jié)構(gòu)是一種普通的O形密封圈的密封結(jié)構(gòu)，如果倒刺壓緊環(huán)(30)下壓安裝不到位時，則O形密封圈的截面不能發(fā)生變形而充滿密封槽，此時，就會出現(xiàn)密封不良的情況，然而，在安裝倒刺壓緊環(huán)時，由于O形密封圈的反彈很容易出現(xiàn)壓不緊的情況，因此，極易出現(xiàn)密封不良的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對已有技術(shù)中的密封不良的問題，提供一種氣控快插管接頭，使其密封可靠。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]它具有同軸設(shè)置的一個插套和一個倒刺壓緊環(huán)，所述的倒刺壓緊環(huán)插入密封口，并通過其外壁上的倒刺結(jié)構(gòu)固定在密封口上，所述的插套通過其外壁下部的倒刺掛在倒刺壓緊環(huán)內(nèi)孔壁的倒刺臺階上而得到拔出定位，其特征是:在所述的倒刺壓緊環(huán)下端依次設(shè)有一個管卡簧和一個連接套，該管卡簧和該連接套通過所述倒刺壓緊環(huán)的壓緊得到軸向定位，所述的插套下端插入所述管卡簧的內(nèi)孔而得到插入定位，在所述連接套的下端設(shè)有一個圓筒形密封套，該圓筒形密封套的下部內(nèi)、外圓周面上分別設(shè)有一個內(nèi)凸環(huán)和一個外凸環(huán)。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下:
[0007]所述的圓筒形密封套通過設(shè)在其內(nèi)孔的卡扣結(jié)構(gòu)與所述的連接套聯(lián)結(jié)。
[0008]所述的倒刺壓緊環(huán)具有一個延長的擴(kuò)徑下端口，所述的管卡簧和連接套安裝在該擴(kuò)徑下端口上。
[0009]通過上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型將O形密封圈改為圓筒形密封套，它將上、下壓緊密封改變?yōu)闄M向擠壓密封，即在快插管插入時，快插管對密封套的內(nèi)、外凸環(huán)進(jìn)行橫向擠壓而起到密封作用，只要插入快插管，就能形成對密封套橫向擠壓，則密封一定是可靠的，不可能出現(xiàn)密封不良的情況，因此，達(dá)到了密封可靠的效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)和裝配示意圖。
[0011]圖2A是插套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2B是倒刺環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2C是管卡簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2D是連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2E是密封套的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0016]圖2F是密封套的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0017]圖3是已有氣控快插管接頭的結(jié)構(gòu)和裝配示意圖。
具體實施方案
[0018]參見圖1和圖2A?2E，它具有同軸設(shè)置的一個插套(I)和一個倒刺壓緊環(huán)(2)，所述的倒刺壓緊環(huán)插入密封口，并通過其外壁上的倒刺結(jié)構(gòu)固定在密封口上，本例的密封口是氣控開關(guān)(8)的密封閥孔(8 — I)上端口，所述的插套(I)通過其外壁下部的倒刺掛在倒刺壓緊環(huán)內(nèi)孔壁的倒刺臺階上而得到拔出定位，在所述的倒刺壓緊環(huán)下端依次設(shè)有一個管卡簧
(3)和一個連接套(4)，該管卡簧和該連接套通過所述倒刺壓緊環(huán)的壓緊得到軸向定位，所述的插套下端插入所述管卡簧的內(nèi)孔而得到插入定位，在所述連接套的下端設(shè)有一個圓筒形密封套(5)，該圓筒形密封套的下部內(nèi)、外圓周面上分別設(shè)有一個內(nèi)凸環(huán)(5 — I)和一個外凸環(huán)(5 — 2)。
[0019]下面以圖1中氣控開關(guān)(8)的閥孔(8— I)的裝配為例進(jìn)行裝配說明。先將T形閥芯
(12)、復(fù)位彈簧(11)、同心定位件(10)和端口支承件(9)依次裝入密封閥孔(8 — I)，然后再將密封套(5)、連接套(4)和管卡簧(3)依次裝入密封閥孔(8 — I)，再將倒刺壓緊環(huán)(2)裝在密封閥孔的上端口，倒刺壓緊環(huán)(2)外周壁上的倒刺掛在密封閥孔的上端口上，使其固定，同時也將下面各部件軸向壓緊，最后，將插套(I)插入倒刺壓緊環(huán)，插套(I)外壁上的倒刺掛在倒刺壓緊環(huán)內(nèi)孔壁上的倒刺臺階上，使其不能拔出，同時，插套(I)的下端插入管卡簧內(nèi)環(huán)，使插套得到插入定位，這時，本管接頭安裝完畢。當(dāng)插入快插管(6)時，其管外壁橫向擠壓密封套(5)下部的內(nèi)凸環(huán)(5 — I)和外凸環(huán)(5 — 2)，則該快插管的內(nèi)密封處(G)和外密封處(H)得到密封。達(dá)到快插密封的好效果。
[0020]參見圖2D、2E，為了提高裝配的模塊化，所述的圓筒形密封套(5)通過設(shè)在其內(nèi)孔的卡扣結(jié)構(gòu)與所述的連接套(4)相連接。再參見圖2B，為了使裝配的同心度更好，所述的倒刺壓緊環(huán)(2)具有一個延長的擴(kuò)徑下端口(2 — I)，所述的管卡簧(3)和連接套(4)安裝在該擴(kuò)徑下端口上。
[0021]參見圖2F，如果孔徑較大，在圓筒形密封套中可加設(shè)鋼骨架(7)。
【主權(quán)項】
1.一種氣控快插管接頭，它具有同軸設(shè)置的一個插套(I)和一個倒刺壓緊環(huán)(2)，所述的倒刺壓緊環(huán)插入密封口，并通過其外壁上的倒刺結(jié)構(gòu)固定在密封口上，所述的插套(I)通過其外壁下部的倒刺掛在倒刺壓緊環(huán)內(nèi)孔壁的倒刺臺階上而得到拔出定位，其特征是:在所述的倒刺壓緊環(huán)下端依次設(shè)有一個管卡簧(3)和一個連接套(4)，該管卡簧和該連接套通過所述倒刺壓緊環(huán)的壓緊得到軸向定位，所述的插套下端插入所述管卡簧的內(nèi)孔而得到插入定位，在所述連接套的下端設(shè)有一個圓筒形密封套(5)，該圓筒形密封套的下部內(nèi)、外圓周面上分別設(shè)有一個內(nèi)凸環(huán)(5 — I)和一個外凸環(huán)(5 — 2)。2.根據(jù)所述的權(quán)利要求1所述的氣控快插管接頭，其特征是:所述的圓筒形密封套(5)通過設(shè)在其內(nèi)孔的卡扣結(jié)構(gòu)與所述的連接套(4)聯(lián)結(jié)。3.根據(jù)所述的權(quán)利要求1或2所述的氣控快插管接頭，其特征是:所述的倒刺壓緊環(huán)(2)具有一個延長的擴(kuò)徑下端口(2 — I)，所述的管卡簧(3)和連接套(4)安裝在該擴(kuò)徑下端口上。
【專利摘要】本實用新型是一種氣控快插管接頭。它具有同軸設(shè)置的一個插套(1)和一個倒刺壓緊環(huán)(2)，在所述的倒刺壓緊環(huán)下端依次設(shè)有一個管卡簧(3)和一個連接套(4)，在所述連接套的下端設(shè)有一個圓筒形密封套(5)，該圓筒形密封套的下部內(nèi)、外圓周面上分別設(shè)有一個內(nèi)凸環(huán)和一個外凸環(huán)。本實用新型主要的改進(jìn)點是將普通的O形密封圈改為圓筒形密封套，它將上、下壓緊密封改變?yōu)闄M向擠壓密封，即在快插管插入時，快插管對密封套的內(nèi)、外凸環(huán)進(jìn)行橫向擠壓而起到密封作用，只要插入快插管，就能形成對密封套的橫向擠壓，則密封一定是可靠的，不可能出現(xiàn)密封不良的情況，因此，達(dá)到了密封可靠的效果。
【IPC分類】F16L37/12
【公開號】CN205371904
【申請?zhí)枴緾N201620064378
【發(fā)明人】衛(wèi)德義
【申請人】衛(wèi)德義
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月22日