熱保護器雙金屬片加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱保護器，特別涉及一種熱保護器內(nèi)部雙金屬片的加工設備。目的在于提供一種能夠有效降低雙金屬片加工材料浪費、降低生產(chǎn)成本的熱保護器雙金屬片加工設備。一種熱保護器雙金屬片加工設備，具有上、下模，上、下模之間設有焊接鐵釘主線組件、雙金屬片分線組件、觸點分線組件和第一、二定型折彎機構(gòu)；上述焊接鐵釘主線組件包括焊接鐵釘連帶載體送料機構(gòu)、雙金屬片與鐵釘焊接機構(gòu)和觸點與雙金屬片焊接機構(gòu)，上述雙金屬片分線組件包括雙金屬片帶料送料機構(gòu)和雙金屬片切料機構(gòu)，上述觸點分線組件包括觸點帶料送料機構(gòu)、觸點送料機構(gòu)和觸點切料機構(gòu)。
【專利說明】
熱保護器雙金屬片加工設備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種熱保護器，特別涉及一種熱保護器內(nèi)部雙金屬片的加工設備。
【背景技術(shù)】
[0002]多數(shù)保護器應用在電動機、鎮(zhèn)流器等電動工具上，隨著這些工具設計的日益精密小巧，保護器的結(jié)構(gòu)也設計的越來越小，微型保護器由于體積小，不僅方便安裝到狹小部位也可以通過鑲嵌方式安裝到所需產(chǎn)品上。保護器的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)在于感溫元件即雙金屬片，其安裝好壞及外形設計關(guān)系到保護器斷開精度和壽命。
[0003]熱保護器的雙金屬片包括三個部分，即雙金屬片主體及其兩頭的焊接鐵釘和觸點。目前電流型雙金屬片式熱保護器中雙金屬片的加工方法，以雙金屬片材料為帶料主體，先對雙金屬片材料橫向沖切外形，一端留有2mm以上邊料作為連帶，雙金屬片之間留有1_以上間隙，此加工方式導致雙金屬片材料利用率僅為40%左右，由于雙金屬片材料價格高，導致保護器制造成本較高。另外，電流保護器雙金屬片上需要焊接有觸點，現(xiàn)行加工工藝，先將雙金屬片由一外部獨立模具加工成形，然后由另一個焊接裝置或設備進行焊接，最后焊接完成再送到另一副模具中進行定溫度成型加工，這樣的加工過程需要三臺獨立的加工設備，顯然該工藝方式效率低，加工出來的雙金屬片產(chǎn)品精度也會受到不良影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠有效降低雙金屬片加工材料浪費、降低生產(chǎn)成本的熱保護器雙金屬片加工設備。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:
[0006]—種熱保護器雙金屬片加工設備，具有上、下模，上、下模之間設有焊接鐵釘主線組件、雙金屬片分線組件、觸點分線組件和第一、二定型折彎機構(gòu);上述焊接鐵釘主線組件包括焊接鐵釘連帶載體送料機構(gòu)、雙金屬片與鐵釘焊接機構(gòu)和觸點與雙金屬片焊接機構(gòu)，上述雙金屬片分線組件包括雙金屬片帶料送料機構(gòu)和雙金屬片切料機構(gòu)，上述觸點分線組件包括觸點帶料送料機構(gòu)、觸點送料機構(gòu)和觸點切料機構(gòu)。
[0007]上述雙金屬片帶料送料機構(gòu)、觸點帶料送料機構(gòu)均與焊接鐵釘連帶載體送料機構(gòu)垂直設置。上述模具內(nèi)設有定型后雙金屬片沖切落料機構(gòu)。
[0008]本實用新型的好處在于利用成本較低的焊接鐵釘作為連帶載體，作為生產(chǎn)主線運行，其邊角廢料雖然較多但是大大減少了成本較高的雙金屬片材料的損耗，從而總體上雙金屬片生產(chǎn)的成本還是大大降低了；本實用新型加工設備上下模具內(nèi)置了雙金屬片與鐵釘焊接機構(gòu)、觸點與雙金屬片焊接機構(gòu)和第一、二定型折彎機構(gòu)，雙金屬片的整個加工過程在一副模具內(nèi)完成，確保了加工效率和產(chǎn)品的加工精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型加工設備的立體示意圖。
[0010]圖2為圖1的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖2中下模的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖2中上模的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為本實用新型中個料帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為圖5中A處放大示意圖。
【具體實施方式】
[0015]見圖1、圖2和圖3，本實用新型熱保護器雙金屬片加工設備，具有上、下模，上、下模之間設有焊接鐵釘主線組件1、雙金屬片分線組件2、觸點分線組件3和第一、二定型折彎機構(gòu)4、5;上述焊接鐵釘主線組件包括焊接鐵釘連帶載體送料機構(gòu)11、雙金屬片與鐵釘焊接機構(gòu)12和觸點與雙金屬片焊接機構(gòu)13，上述雙金屬片分線組件包括雙金屬片帶料送料機構(gòu)21和雙金屬片切料機構(gòu)22，上述觸點分線組件包括觸點帶料送料機構(gòu)31、觸點送料機構(gòu)32和觸點切料機構(gòu)33。上述雙金屬片帶料送料機構(gòu)、觸點帶料送料機構(gòu)均與焊接鐵釘連帶載體送料機構(gòu)垂直設置。上述模具內(nèi)還可以設有定型后雙金屬片沖切落料機構(gòu)6。
[0016]見圖3、圖4、圖5和圖6，本實用新型實施時，附帶有焊接鐵釘101的連帶載體100從加工設備的左端通過焊接鐵釘連帶載體送料機構(gòu)11送入向模具右端移動，雙金屬片材料200從模具下端通過雙金屬片帶料送料機構(gòu)21送入，并經(jīng)過雙金屬片切料機構(gòu)22沖切成單個雙金屬片102，當個雙金屬片通過雙金屬片與鐵釘焊接機構(gòu)12與連帶載體上的焊接鐵釘1I焊接;觸點材料300從模具右端通過觸點帶料送料機構(gòu)31送入，并經(jīng)過觸點切料機構(gòu)33沖切成單個觸點103，單個觸點通過觸點送料機構(gòu)32送入連帶載體100工作線，通過觸點與雙金屬片焊接機構(gòu)13與連帶載體100上的雙金屬片焊接;附帶有焊接鐵釘101、雙金屬片102和觸點103的連帶載體繼續(xù)向模具右端移動，并經(jīng)過第一、二定型折彎機構(gòu)4、5完成定型工序，最后通過定型后雙金屬片沖切落料機構(gòu)6形成單個成品，由模具右端出料，根據(jù)生產(chǎn)需要，也可以不需落料沖切工序，仍然以連帶載體形式出料，適時再做沖切加工。
[0017]顯然，本實用新型的上述【具體實施方式】僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以容易的做出其它形式上的變化或者替代，而這些改變或者替代也將包含在本實用新型確定的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種熱保護器雙金屬片加工設備，其特征在于:具有上、下模，上、下模之間設有焊接鐵釘主線組件(I)、雙金屬片分線組件(2)、觸點分線組件(3)和第一、二定型折彎機構(gòu)(4、5);上述焊接鐵釘主線組件包括焊接鐵釘連帶載體送料機構(gòu)(11)、雙金屬片與鐵釘焊接機構(gòu)(12)和觸點與雙金屬片焊接機構(gòu)(13)，上述雙金屬片分線組件包括雙金屬片帶料送料機構(gòu)(21)和雙金屬片切料機構(gòu)(22)，上述觸點分線組件包括觸點帶料送料機構(gòu)(31)、觸點送料機構(gòu)(32)和觸點切料機構(gòu)(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱保護器雙金屬片加工設備，其特征在于:上述雙金屬片帶料送料機構(gòu)、觸點帶料送料機構(gòu)均與焊接鐵釘連帶載體送料機構(gòu)垂直設置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱保護器雙金屬片加工設備，其特征在于:上述模具內(nèi)設有定型后雙金屬片沖切落料機構(gòu)(6)。
【文檔編號】B21D35/00GK205463874SQ201620056989
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】成明生, 何春武
【申請人】江蘇常勝電器股份有限公司, 常州常勝精密電子有限公司