一種防堵料側(cè)沖孔下模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防堵料側(cè)沖孔下模，包括下模板、側(cè)沖孔，側(cè)沖孔端面連通有落料孔，落料孔正對(duì)側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有鑲槽，鑲槽內(nèi)鑲有入子，入子朝向側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流斜面，導(dǎo)流斜面自上而下延伸至落料孔側(cè)面；入子上部朝向側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有豎直的止動(dòng)面，止動(dòng)面的底部位于側(cè)沖孔軸線下方，止動(dòng)面的底部距離側(cè)沖孔軸線距離為側(cè)沖孔豎直高度的1/4,有效對(duì)沖針止動(dòng)且防止堵料，入子伸入落料孔距離與止動(dòng)面到側(cè)沖孔水平距離比值為1:2，導(dǎo)流斜面傾斜角度為10°?14°。本實(shí)用新型在落料孔側(cè)面設(shè)置入子且在入子側(cè)面設(shè)置導(dǎo)流斜面，有效防止堵料，止動(dòng)面的底部位于側(cè)沖孔軸線下方，導(dǎo)流斜面傾斜角度為10°?14°，防堵效果好。
【專利說(shuō)明】
一種防堵料側(cè)沖孔下模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖孔模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防堵料側(cè)沖孔下模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖孔模具作為加工領(lǐng)域常用的加工工具，其通過(guò)沖針對(duì)薄壁零件進(jìn)行進(jìn)行沖孔，為了保證沖孔質(zhì)量通常在下模上設(shè)有沖孔，在側(cè)面沖孔模具為了便于落料通常采用在下模板上設(shè)有豎直的落料孔，側(cè)沖孔部位容易堵廢料，從而將刀口入塊堵爆掉，不利于生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種防堵料側(cè)沖孔下模。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種防堵料側(cè)沖孔下模，包括下模板、設(shè)置在所述下模板側(cè)面的側(cè)沖孔，所述側(cè)沖孔端面連通有豎直的落料孔，所述落料孔兩端分別穿過(guò)所述下模板頂面和底面，所述落料孔正對(duì)側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有豎直鑲槽，所述鑲槽內(nèi)鑲有入子，所述入子朝向側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流斜面，所述入子上部伸入落料孔內(nèi)，所述導(dǎo)流斜面自上而下延伸至落料孔側(cè)面，即所述落料孔底部空間較頂部空間大;所述入子上部朝向側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有豎直的止動(dòng)面，所述止動(dòng)面的底部位于所述側(cè)沖孔軸線下方，所述止動(dòng)面的底部距離所述側(cè)沖孔軸線距離為所述側(cè)沖孔豎直高度的1/4，所述入子伸入所述落料孔距離與所述止動(dòng)面到所述側(cè)沖孔水平距離比值為1:2，所述導(dǎo)流斜面傾斜角度為10。-14。。
[0005]上述設(shè)計(jì)中在落料孔側(cè)面設(shè)置入子且在入子側(cè)面設(shè)置導(dǎo)流斜面，有效防止堵料，所述止動(dòng)面的底部位于所述側(cè)沖孔軸線下方，所述止動(dòng)面的底部距離所述側(cè)沖孔軸線距離為所述側(cè)沖孔豎直高度的1/4，有效對(duì)沖針止動(dòng)且防止堵料，所述導(dǎo)流斜面傾斜角度為10°-14°，防堵效果好。
[0006]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述入子位于工作位置時(shí)其水平截面為T形或L形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0007]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述入子位于工作位置時(shí)其水平截面為T形，所述入子背離側(cè)沖孔一側(cè)的一個(gè)邊角設(shè)有壓合缺口，所述下模板上設(shè)有壓在所述壓合缺口上的壓緊螺釘，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于安裝。
[0008]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述入子位于工作位置時(shí)其水平截面為L(zhǎng)形，所述入子拐角處的陽(yáng)角為弧形缺口，所述入子拐角處以及所述入子背離側(cè)沖孔一側(cè)的一個(gè)邊角均設(shè)有壓合缺口，所述下模板上設(shè)有壓在所述壓合缺口上的壓緊螺釘，節(jié)省空間，通過(guò)弧形缺口以及壓緊螺釘提高入子安裝后的穩(wěn)定性。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在落料孔側(cè)面設(shè)置入子且在入子側(cè)面設(shè)置導(dǎo)流斜面，有效防止堵料，所述止動(dòng)面的底部位于所述側(cè)沖孔軸線下方，所述止動(dòng)面的底部距離所述側(cè)沖孔軸線距離為所述側(cè)沖孔豎直高度的1/4，有效對(duì)沖針止動(dòng)且防止堵料，所述導(dǎo)流斜面傾斜角度為10°-14°，防堵效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型的下模俯視示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的下模側(cè)面示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的T形入子正面示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的T形入子俯視示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型的L形入子正面示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型的L形入子俯視不意圖。
[0017]在圖中1.下模板，2.壓緊螺釘，3.落料孔，4.側(cè)沖孔，5.導(dǎo)流斜面，6.壓合缺口，7.弧形缺口，8.鑲槽，9.入子，10.止動(dòng)面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]實(shí)施例1:一種防堵料側(cè)沖孔4下模，包括下模板1、設(shè)置在所述下模板I側(cè)面的側(cè)沖孔4，所述側(cè)沖孔4端面連通有豎直的落料孔3，所述落料孔3兩端分別穿過(guò)所述下模板I頂面和底面，所述落料孔3正對(duì)側(cè)沖孔4 一側(cè)設(shè)有豎直鑲槽8，所述鑲槽8內(nèi)鑲有入子9，所述入子9朝向側(cè)沖孔4一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流斜面5，所述入子9上部伸入落料孔3內(nèi)，所述導(dǎo)流斜面5自上而下延伸至落料孔3側(cè)面，即所述落料孔3底部空間較頂部空間大;所述入子9上部朝向側(cè)沖孔4一側(cè)設(shè)有豎直的止動(dòng)面10，所述止動(dòng)面10的底部位于所述側(cè)沖孔4軸線下方，所述止動(dòng)面10的底部距離所述側(cè)沖孔4軸線距離為所述側(cè)沖孔4豎直高度的1/4，所述入子9伸入所述落料孔3距離與所述止動(dòng)面10到所述側(cè)沖孔4水平距離比值為1: 2，所述導(dǎo)流斜面5傾斜角度為
10。-14。。
[0020]上述設(shè)計(jì)中在落料孔3側(cè)面設(shè)置入子9且在入子9側(cè)面設(shè)置導(dǎo)流斜面5，有效防止堵料，所述止動(dòng)面10的底部位于所述側(cè)沖孔4軸線下方，所述止動(dòng)面10的底部距離所述側(cè)沖孔4軸線距離為所述側(cè)沖孔4豎直高度的1/4，有效對(duì)沖針止動(dòng)且防止堵料，所述導(dǎo)流斜面5傾斜角度為10°-14°，防堵效果好。
[0021]作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述入子9位于工作位置時(shí)其水平截面為T形，所述入子9背離側(cè)沖孔4 一側(cè)的一個(gè)邊角設(shè)有壓合缺口 6，所述下模板I上設(shè)有壓在所述壓合缺口 6上的壓緊螺釘2，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，便于安裝。
[0022]實(shí)施例2:本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，所述入子9位于工作位置時(shí)其水平截面為L(zhǎng)形，所述入子9拐角處的陽(yáng)角為弧形缺口 7，所述入子9拐角處以及所述入子9背離側(cè)沖孔4 一側(cè)的一個(gè)邊角均設(shè)有壓合缺口 6，所述下模板I上設(shè)有壓在所述壓合缺口 6上的壓緊螺釘2，節(jié)省空間，通過(guò)弧形缺口 7以及壓緊螺釘2提高入子9安裝后的穩(wěn)定性。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防堵料側(cè)沖孔下模，包括下模板、設(shè)置在所述下模板側(cè)面的側(cè)沖孔，所述側(cè)沖孔端面連通有豎直的落料孔，其特征在于，所述落料孔兩端分別穿過(guò)所述下模板頂面和底面，所述落料孔正對(duì)側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有豎直鑲槽，所述鑲槽內(nèi)鑲有入子，所述入子朝向側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有導(dǎo)流斜面，所述入子上部伸入落料孔內(nèi)，所述導(dǎo)流斜面自上而下延伸至落料孔側(cè)面，即所述落料孔底部空間較頂部空間大;所述入子上部朝向側(cè)沖孔一側(cè)設(shè)有豎直的止動(dòng)面，所述止動(dòng)面的底部位于所述側(cè)沖孔軸線下方，所述止動(dòng)面的底部距離所述側(cè)沖孔軸線距離為所述側(cè)沖孔豎直高度的1/4，所述入子伸入所述落料孔距離與所述止動(dòng)面到所述側(cè)沖孔水平距離比值為1:2，所述導(dǎo)流斜面傾斜角度為10°-14°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵料側(cè)沖孔下模，其特征是，所述入子位于工作位置時(shí)其水平截面為T形或L形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵料側(cè)沖孔下模，其特征是，所述入子位于工作位置時(shí)其水平截面為T形，所述入子背離側(cè)沖孔一側(cè)的一個(gè)邊角設(shè)有壓合缺口，所述下模板上設(shè)有壓在所述壓合缺口上的壓緊螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防堵料側(cè)沖孔下模，其特征是，所述入子位于工作位置時(shí)其水平截面為L(zhǎng)形，所述入子拐角處的陽(yáng)角為弧形缺口，所述入子拐角處以及所述入子背離側(cè)沖孔一側(cè)的一個(gè)邊角均設(shè)有壓合缺口，所述下模板上設(shè)有壓在所述壓合缺口上的壓緊螺釘。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK205463862SQ201620235662
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】晉云浩, 顧靜芳, 曹松齡
【申請(qǐng)人】昆山凱諾精密模具有限公司